一种拧紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及安装工具领域，特别涉及一种拧紧装置。


背景技术：

2.近年来，电连接器应用越来越广泛，电连接器的安装紧固需求越来越大。目前电连接器的紧固装配多采用人工手动拧紧的方式，这种方式的缺点在于，当操作者使用普通十字改锥拧紧电连接器时，由于其结构的特殊性，为保证电连接器紧固，需要将两个端口逐步拧紧并确保两组紧固螺钉达到0.6nm紧固力矩。这个工作过程，对操作者的要求高，并且较为复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种拧紧装置，用于解决现有技术中无法高效拧紧电连接器的紧固螺钉，现在的人工拧紧过程对操作者要求高，并且过程较为复杂的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了一种拧紧装置，包括
5.装置本体；
6.转换接头，设置于所述装置本体的其中一端；所述转换接头上设置有两个拧紧头，所述拧紧头之间的间隔距离与待拧紧电连接器上两个紧固螺钉之间的间隔距离相匹配；
7.驱动结构，设置于所述装置本体远离所述转换接头的一端，且在所述装置本体的内部，所述驱动结构通过传动结构连接至所述拧紧头；通过所述驱动结构，带动两个所述拧紧头分别转动。
8.可选地，所述的拧紧装置，其中，所述转换接头上设置有拧紧头定位槽，所述拧紧头定位槽内设置有磁吸元件，其中所述拧紧头通过所述磁吸元件与所述转换接头配合连接。
9.可选地，所述的拧紧装置，其中，所述转换接头的数量为多个，且不同所述转换接头上所设置的两个拧紧头定位槽之间的间隔距离不同。
10.可选地，所述的拧紧装置，其中，所述驱动结构包括气动驱动器；
11.其中所述气动驱动器通过不同传动结构分别与两个所述拧紧头连接。
12.可选地，所述的拧紧装置，其中，还包括：
13.力矩传感器，与所述驱动结构连接，用于检测所述驱动结构所输出的力矩。
14.可选地，所述的拧紧装置，其中，还包括：
15.显示器，与所述力矩传感器连接，用于显示所述力矩传感器所检测到的力矩信息。
16.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
17.采用本实用新型实施例所述拧紧装置，通过在所述转换接头上设置所述拧紧头，所述拧紧头的间隔距离与待拧紧电连接器上的紧固螺钉相匹配，所述转换接头与所述驱动结构通过螺纹连接，在使用时，可以将两个拧紧头与待拧紧电连接器上的螺钉配合连接，并进一步利用所述驱动结构带动所述拧紧头转动，实现电连接器上螺钉的紧固。采用该方式，
电连接器上螺钉紧固，无需手动人工操作，并且紧固过程易于控制，因此能够解决现有技术人工拧紧螺钉过程对操作者要求高，过程复杂的问题。
附图说明
18.图1表示本实用新型实施例所述拧紧装置结构示意图；
19.图2本实用新型实施例中，转换接头的细节结构示意图。
20.符号说明：
21.1-驱动结构；2-气动驱动器；3-转换接头；4-拧紧头；5-拧紧头定位槽；6-力矩传感器；7-显示器。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型针对现有技术中无法准确地判断出电连接器装配过程中紧固螺钉紧固力矩是否达到要求，人工装配对操作者要求高并且过程复杂，工作效率低下的问题，提供一种拧紧装置。
24.如图1所示，为本实用新型提供的一种拧紧装置结构示意图。所述拧紧装置包括：
25.装置本体；
26.转换接头3，设置于所述装置本体的其中一端；所述转换接头3上设置有两个拧紧头4，所述拧紧头4之间的间隔距离与待拧紧电连接器上两个紧固螺钉之间的间隔距离相匹配；
27.驱动结构1，设置于所述装置本体远离所述转换接头3的一端，且在所述装置本体的内部，所述驱动结构1通过传动结构连接至所述拧紧头4；通过所述驱动结构1，带动两个所述拧紧头4分别转动。
28.在装配电连接器时，通过在所述转换接头3上设置所述拧紧头4，所述拧紧头4的间隔距离与待拧紧电连接器上的紧固螺钉相匹配，所述转换接头3与所述驱动结构1通过螺纹连接，在使用时，可以将两个所述拧紧头4与待拧紧电连接器上的螺钉配合连接，并进一步利用所述驱动结构1带动所述拧紧头4转动，实现电连接器上螺钉的紧固。采用该方式，电连接器上螺钉紧固，无需手动人工操作，并且紧固过程易于控制，因此能够解决现有技术人工拧紧螺钉过程对操作者要求高，过程复杂的问题。。
29.如图2所示，可选地，所述的拧紧装置，其中，所述转换接头3上设置有拧紧头定位槽5，所述拧紧头定位槽5内设置有磁吸元件，其中所述拧紧头4通过所述磁吸元件与所述转换接头3配合连接。
30.所述转换接头3上有两个拧紧头定位槽5，分别安装一个所述拧紧头4，对应着电连接器的两个紧固螺钉，所述拧紧头4是采用铝合金材质制成的，具备一定的柔性和硬度，能够适应快速紧固多个紧固螺钉；并且两个所述拧紧头4同时工作，提高了电连接器的装配效率。
31.如图1所示，可选地，所述的拧紧装置，其中，所述转换接头3的数量为多个，且不同所述转换接头3上所设置的两个所述拧紧头定位槽5之间的间隔距离不同。
32.电连接器的不同规格中两个紧固螺钉之间的尺寸间隙不同，因此设置相应的不同规格的所述转换接头3，用于适用不同规格的电连接器。在装配不同规格的电连接器时只需要更换适合的所述转换接头3，提高了装配效率。同时，所述转换接头3采用304不锈钢材料，加工性能好、韧性高，便于拆卸和安装，可实现工具快捷更换。
33.可选地，所述的拧紧装置，其中，所述驱动结构1包括气动驱动器2；
34.其中所述气动驱动器2通过不同传动结构分别与两个所述拧紧头4连接。
35.所述转换接头3中的传动结构与所述气动驱动器2连接，可将所述气动驱动器2转轴的运动转换为两个所述拧紧头4的转动，从而实现电连接器快速对接、快速更换、装配、拧紧等功能，极大提高了装配效率、缩短了装配周期、降低了工装设备使用成本。
36.可选地，所述的拧紧装置，其中，还包括：
37.力矩传感器6，与所述驱动结构1连接，用于检测所述驱动结构1所输出的力矩。
38.可选地，所述的拧紧装置，其中，还包括：
39.显示器7，与所述力矩传感器6连接，用于显示所述力矩传感器6所检测到的力矩信息。
40.在电连接器装配时，所述力矩传感器6和所述显示器7将所述驱动结构1输出的力矩检测并在显示出来，以便判断紧固螺钉的紧固力矩是否达到装配标准，进而提高了紧固螺钉拧紧的精度以及工作效率。
41.此外，使用所述拧紧装置装配电连接器，对紧固螺钉的紧固力矩进行实时检测，方便快捷，免去了一些繁琐的操作以及操作人员的培训费用，降低了企业的成本。
42.在此需要说明的是，本实用新型提供的上述装置，能够实现上述方法实施例所实现的所有方法步骤，且能够达到相同的技术效果，在此不再对本实施例中与方法实施例相同的部分及有益效果进行具体赘述。
43.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。