成型餐盒冲切装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种冲切装置，特别是涉及一种成型餐盒冲切装置，属于餐盒加工设备技术领域。


背景技术：

2.可降解餐盒是指可在自然环境微生物和酶作用下，发生生物化学反应，引起外观霉变到内在质量变化，最终形成二氧化碳和水的餐具，可降解餐盒在生产时需要通过冲切装置将成型的餐盒从材料板上冲切下来。
3.而现有的成型餐盒冲切装置，在进行冲切时，会出现餐盒和材料板粘连的情况，不能有效的分离，影响产品质量，且还需要额外的人工手动进行处理，耗时耗力，现有的冲切装置在冲切时，材料板和餐盒是同步输送的，不能够进行分开收集，需要增加额外的分拣工序，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决不能筛除细小的饲料颗粒，输送管道不方便拆卸，开孔率低的问题，而提供一种成型餐盒冲切装置。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种成型餐盒冲切装置，包括支架以及设置在所述支架上部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有支撑板，所述支撑板的下方安装有压平板，所述压平板上安装有两组冲切刀，所述冲切刀的内部安装有推料板，所述推料板的上方通过弹簧和所述冲切刀滑动连接，所述压平板的下方设置有第一输送带，所述第一输送带的一侧设置有第二输送带，所述第一输送带和所述第二输送带上均设置有多个材料板，所述支架的下部设置有底座。
7.更好的，所述冲切刀通过螺栓安装在所述压平板上，所述冲切刀的内壁上开设有限位滑槽。
8.更好的，所述推料板的下端设置有海绵垫。
9.更好的，所述第一输送带和所述第二输送带上均安装有多个定位柱。
10.更好的，所述压平板上开设有多个定位孔。
11.更好的，所述底座上开设有出料槽。
12.更好的，所述出料槽的内侧设置有第三输送带。
13.更好的，所述支架和所述底座之间设置有多个导柱。
14.更好的，所述导柱和所述压平板滑动连接。
15.更好的，所述支架的一侧安装有操作面板。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的成型餐盒冲切装置，通过设置第一输送带和第二输送带输送材料板，然后利用电动伸缩杆带动推料板向下压动，然后通过压平板上的冲切刀将材料板上成型的餐盒冲压下来，同时利用冲切刀中的推料板配合弹簧
将餐盒推出，能够有效的将餐盒分离，而冲切完成的材料板通过第一输送带和第二输送带输送出去，保障材料板和餐盒的分开收集。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的一优选实施例的整体结构侧视图；
19.图3为按照本实用新型的一优选实施例的第一输送带和第二输送带结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的一优选实施例的支撑板和压平板结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的一优选实施例的冲切刀内部结构透视图；
22.图6为按照本实用新型的一优选实施例的推料板结构示意图；
23.图7为按照本实用新型的一优选实施例的底座结构示意图；
24.图8为按照本实用新型的一优选实施例的压平板底部结构示意图。
25.图中：1、支架；2、第一输送带；3、第二输送带；4、定位柱；5、材料板；6、导柱；7、电动伸缩杆；8、支撑板；9、冲切刀；10、压平板；11、操作面板；12、第三输送带；13、底座；14、推料板；15、海绵垫。
具体实施方式
26.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
27.如图1-图8所示，本实施例提供的成型餐盒冲切装置，包括支架1以及设置在支架1上部的电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端安装有支撑板8，支撑板8的下方安装有压平板10，压平板10上安装有两组冲切刀9，冲切刀9的内部安装有推料板14，推料板14的上方通过弹簧和冲切刀9滑动连接，压平板10的下方设置有第一输送带2，第一输送带2的一侧设置有第二输送带3，第一输送带2和第二输送带3上均设置有多个材料板5，支架1的下部设置有底座13，通过设置第一输送带2和第二输送带3输送材料板5，然后利用电动伸缩杆7带动推料板14向下压动，然后通过压平板10上的冲切刀9将材料板5上成型的餐盒冲压下来，同时利用冲切刀9中的推料板14配合弹簧将餐盒推出，能够有效的将餐盒分离，而冲切完成的材料板5通过第一输送带2和第二输送带3输送出去，保障材料板5和餐盒的分开收集。
28.在本实施例中，如图1、图2、图5和图6所示，冲切刀9通过螺栓安装在压平板10上，冲切刀9的内壁上开设有限位滑槽，推料板14的下端设置有海绵垫15，利用海绵垫15防止推料板14损伤餐盒，第一输送带2和第二输送带3上均安装有多个定位柱4，提高定位精准度，压平板10上开设有多个定位孔，底座13上开设有出料槽，方便餐盒被冲切下来后技术收集，出料槽的内侧设置有第三输送带12，通过第三输送带12进行输送，支架1和底座13之间设置有多个导柱6，保障冲压的精准度，导柱6和压平板10滑动连接，支架1的一侧安装有操作面板11。
29.在本实施例中，如图1-图8所示，本实施例提供的一种成型餐盒冲切装置的工作过程如下：
30.步骤1：将材料板5通过第一输送带2和第二输送带3进行输送，并通过定位柱4进行定位，保障精准度；
31.步骤2：在输送到加工位置后，通过电动伸缩杆7带动冲切刀9向下移动进行冲切作业；
32.步骤3：通过冲切刀9将餐盒从材料板5上冲切下来，同时通过冲切刀9内部设置的弹簧和推料板14将餐盒推下，从底座13上的出料槽排出，同时冲切下来的餐盒通过第三输送带12进行输送，有效的保障材料板5和餐盒的分开收集。
33.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的成型餐盒冲切装置，通过设置第一输送带2和第二输送带3输送材料板5，然后利用电动伸缩杆7带动推料板14向下压动，然后通过压平板10上的冲切刀9将材料板5上成型的餐盒冲压下来，同时利用冲切刀9中的推料板14配合弹簧将餐盒推出，能够有效的将餐盒分离，而冲切完成的材料板5通过第一输送带2和第二输送带3输送出去，保障材料板5和餐盒的分开收集。
34.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种成型餐盒冲切装置，其特征在于，包括支架(1)以及设置在所述支架(1)上部的电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的输出端安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的下方安装有压平板(10)，所述压平板(10)上安装有两组冲切刀(9)，所述冲切刀(9)的内部安装有推料板(14)，所述推料板(14)的上方通过弹簧和所述冲切刀(9)滑动连接，所述压平板(10)的下方设置有第一输送带(2)，所述第一输送带(2)的一侧设置有第二输送带(3)，所述第一输送带(2)和所述第二输送带(3)上均设置有多个材料板(5)，所述支架(1)的下部设置有底座(13)。2.根据权利要求1所述的成型餐盒冲切装置，其特征在于，所述冲切刀(9)通过螺栓安装在所述压平板(10)上，所述冲切刀(9)的内壁上开设有限位滑槽。3.根据权利要求2所述的成型餐盒冲切装置，其特征在于，所述推料板(14)的下端设置有海绵垫(15)。4.根据权利要求1所述的成型餐盒冲切装置，其特征在于，所述第一输送带(2)和所述第二输送带(3)上均安装有多个定位柱(4)。5.根据权利要求1所述的成型餐盒冲切装置，其特征在于，所述压平板(10)上开设有多个定位孔。6.根据权利要求1所述的成型餐盒冲切装置，其特征在于，所述底座(13)上开设有出料槽。7.根据权利要求6所述的成型餐盒冲切装置，其特征在于，所述出料槽的内侧设置有第三输送带(12)。8.根据权利要求1所述的成型餐盒冲切装置，其特征在于，所述支架(1)和所述底座(13)之间设置有多个导柱(6)。9.根据权利要求8所述的成型餐盒冲切装置，其特征在于，所述导柱(6)和所述压平板(10)滑动连接。10.根据权利要求1所述的成型餐盒冲切装置，其特征在于，所述支架(1)的一侧安装有操作面板(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种成型餐盒冲切装置，属于餐盒加工设备技术领域，包括支架以及设置在支架上部的电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有支撑板，支撑板的下方安装有压平板，压平板上安装有两组冲切刀，冲切刀的内部安装有推料板，推料板的上方通过弹簧和冲切刀滑动连接，压平板的下方设置有第一输送带。本实用新型通过设置第一输送带和第二输送带输送材料板，然后利用电动伸缩杆带动推料板向下压动，然后通过压平板上的冲切刀将材料板上成型的餐盒冲压下来，同时利用冲切刀中的推料板配合弹簧将餐盒推出，能够有效的将餐盒分离，而冲切完成的材料板通过第一输送带和第二输送带输送出去，保障材料板和餐盒的分开收集。保障材料板和餐盒的分开收集。保障材料板和餐盒的分开收集。


技术研发人员：杨子权 杨刚
受保护的技术使用者：安徽云泽环保材料有限公司
技术研发日：2022.07.14
技术公布日：2022/12/27