一种麦拉片分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种麦拉片分切装置。


背景技术：

2.麦拉片pet聚酯薄膜是由对苯二甲酸二甲酯和乙二醇在相关催化剂的辅助下加热，经过酯交换和真空缩聚，双轴拉伸而成的薄膜。
3.根据中国专利cn202123061083.x，公开了一种绝缘麦拉胶带生产用分切装置，采用的现有技术第一工作台、第二工作台、支撑架以及张紧辊，所述第二工作台的顶部设有支撑架，所述支撑架的内部设有张紧辊，所述张紧辊的外部通过转动的方式连接转盘，所述转盘的外部设有滑块，所述支撑架的外部开设滑槽。
4.上述技术方案的分切刀乃是固定设施在滚轴上的，进而不同改变分切的宽度，导致在生产过程中需要不同宽度时，需要更换滚轴，导致生产效率降低，增加了生产成本。


技术实现要素：

5.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种麦拉片分切装置，采用的技术方案是，包括底座、立板、支架、供料辊、收集辊，所述底座上设有立板，所述立板共两组、对称设置，所述立板的一端设有所述支架，两组所述支架之间可拆卸连接有所述供料辊，所述立板之间转动连接有所述收集辊，所述立板外壁上设有电机，所述电机的驱动轴连接所述收集辊，所述底座上设有控制电路，所述控制电路内设有微型处理器，所述立板之间设有分切机构，所述分切机构还包括移动机构和固定机构，所述移动机构与所述固定机构之间通过二号电动推杆连接，所述立板的相向面设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有升降机构，所述供料辊与所述升降机构之间设有转向辊，所述转向辊转动连接在所述立板之间，所述二号电动推杆、电机、所述微型处理器之间电性相连。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括第一电动推杆、限位件、升降辊，所述第一电动推杆设在所述第一凹槽内、且所述第一电动推杆的顶面设有所述限位件，所述限位件为环形，所述升降辊转动连接两组所述限位件，所述第一电动推杆与所述微型处理器之间电性相连，通过第一电动推杆，可以配合升降辊进行麦拉片的张紧调节。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构包括横梁、第二凹槽、移动杆、驱动电机、移动件、一号孔、方孔、防板、贴块、一号转杆，所述横梁设在所述立板顶部之间，所述横梁切面为方形，所述横梁顶面设有所述第二凹槽，所述第二凹槽内转动连接有所述移动杆，所述移动杆上设有螺纹，所述立板外壁上设有所述驱动电机，所述移动杆由所述驱动电机驱动，所述移动件为矩形、且所述移动件上设有左右互通的方孔，所述横梁滑动连接所述方孔内，所述方孔顶面与所述横梁之间设有所述防板，所述移动件顶部设有所述一号孔，所述一号转杆螺纹连接在所述一号孔内，所述方孔内、所述防板旁、所述一号转杆底部转动连接有所述贴块，通过贴块与防板内壁相贴，进而对贴块进行限位，使与一号转杆转动连接的贴块在升降的过程中，不会发成旋转，导致无法落入第一凹槽内与移动杆相贴，所
述贴块底面设有螺纹段，所述螺纹段与所述螺纹之间位置相对应、尺寸相匹配，所述移动件设有多组。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动件共六组。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括切刀架、切刀、二号孔、二号转杆、连接件、辅助机构，所述切刀架为u型件，所述切刀架的顶部设有二号孔，所述二号孔内螺纹连接有所述二号转杆，所述切刀架内、所述二号转杆底面转动连接有所述切刀，所述切刀架顶面设有所述连接件，所述连接件为凹型，连接件连接所述二号电动推杆的一端。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助机构包括配块、第三凹槽、弹簧、伸缩件、抵轮，所述配块共两组、对称设在所述切刀架的外壁上，所述配块底面设有所述第三凹槽，所述第三凹槽内滑动连接有所述伸缩件，所述伸缩件与所述第三凹槽之间设有所述弹簧，所述伸缩件底部转动连接有所述抵轮，通过弹簧与伸缩件之间的配合，使抵轮在抵住升降辊上的麦拉片时，处于一个向下的力，避免麦拉片发生褶皱松动。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抵轮的中心轴与所述升降辊的中心轴处于同一轴线上。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型通过移动件上螺纹连接的一号转杆，一号转杆配合防板控制贴块与第二凹槽内移动杆之间的距离，当使用人员需要进行分切宽度变化时，依次旋转一号转杆使贴块与移动杆相连，实现每组移动件之间间距的调节，从而在一组麦拉片中分切出多种不同宽度的麦拉片，满足多样的生产需求，避免了更换滚轴的问题，增加了工作效率，降低了生产成本；并且通过固定机构和设在其上面的辅助机构，对麦拉片进行分切，对所需要分切的麦拉片进行一个预防，避免其在分切的过程中出现褶皱的问题，导致出现残次品。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
14.图1为本实用新型结构示意图之图一；
15.图2为本实用新型的移动机构结构示意图；
16.图3为本实用新型的固定机构结构示意图；
17.图4为本实用新型的横梁结构示意图；
18.图5为本实用新型的移动件结构示意图之图一；
19.图6为本实用新型的防板结构示意图；
20.图7为本实用新型的移动件结构示意图之图二；
21.图8为本实用新型的结构示意图之图二。
22.图中：1、底座；2、立板；3、第一凹槽；4、第一电动推杆；5、升降辊；6、支架；7、供料辊；8、转向辊；9、收集辊；10、横梁；11、第二凹槽； 111、移动杆；12、驱动电机；13、移动件；1301、一号孔；14、方孔；15、防板；16、贴块；17、一号转杆；18、二号电动推杆；19、切刀架；20、切刀；21、二号孔；22、二号转杆；23、连接件；24、配块；25、第三凹槽；26、弹簧；27、伸缩件；
28、抵轮。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1
26.如图1至图8所示，本实用新型公开了一种麦拉片分切装置，采用的技术方案是，现有的分切机在使用时，如果需要进行麦拉片不同宽度的调节的话，则需要将带有切刀的辊轴进行更换，但这样操作不仅费时费力，还增加的生产成本，故本实施例在立板2之间设置了可以不用更换辊轴的可调控间距的分切机构，进而节省更换时间，降低生产成本。
27.通过操作人员的需要，旋转相应一种转杆17，一号转杆17在一号孔 1301内旋转，带动底部的贴块16在方孔14内进行升降，使一号转杆17上转动连接的贴块16进入第一凹槽3内，并使贴块16上的螺纹段与移动杆111的螺纹相贴，完成限位，然后在驱动电机12的驱动下，带动移动杆111旋转，进而带动移动件13在横梁10上移动，然后通过横梁10上设置的刻度，便于观察和判断，完成间距调节后，反向旋转一号转杆17，解除贴块16与移动杆 111的连接，并在防板15的帮助下，为贴块16提供一个收纳槽，通过上述结构之间的相互配合，实现同时进行多种不同宽度的分切，提高工作效率，降低生产成本。
28.通过固定机构与移动机构之间设置的二号电动推杆18，控制固定机构的高度，避免在使用人员有特别需求时，多个固定机构同时工作，导致影响生产结果。
29.通过连接件23为凹型，为二号转杆22提供一个旋转的空间，操作人员可以根据需要进行切刀20在切刀架19内的伸缩，进行调试其与升降辊5的间距，使其可以适配多种不同厚度的麦拉片。
30.通过辅助机构，配块24设在切刀架19的外壁上，底面的第三凹槽25 通过弹簧26连接伸缩件27，并且伸缩件27底部转动连接抵轮28，在使用时抵轮28与升降辊5配合，实现对麦拉片的一种固定，避免其在分切时出现褶皱，二号电动推杆18向下伸缩，伸缩件27在抵住升降辊5后，向上挤压瘫痪 26，使切刀20与经过升降辊5的麦拉片相贴，进行分切。
31.通过立板2内第一凹槽3中的第一电动推杆4带动升降辊5进行升降，使升降辊5与切刀相触碰，进而对麦拉片进行分切。
32.通过收集辊9，在电机的帮助下，进行旋转，使从供料辊7上的出来的麦拉片，经过转向辊8，在经升降辊5，最后收集在收集辊9上，底座1为立板2提供一个放置点，并且通过立
板2上的支架6与供料辊7之间为可拆卸连接，便于直接进行换料，且可以在转向辊8处设置电机，提供输送动力。
33.本实用新型的工作原理：通过底座1内的控制电路内的微型处理器控制驱动电机12和电机、第一电动推杆4、二号电动推杆18，将带有麦拉片的供料辊7放置在支架6的卡槽内，然后使麦拉片经过转向辊8的底面，在经过升降辊5的顶面，最后缠绕在收集辊9上，并且有收集辊9的电机，进行输送的驱动，使麦拉片缓缓的向外输送，通过第一凹槽3内的第一电动推杆4，为输送的麦拉片提供一个张紧度，使麦拉片处于一个张紧的状态，避免出现褶皱，然后根据使用人员的需要，旋转相应的一号转杆17，一号转杆17通过一号孔 1301带动底面的贴块16向下移动，并与第一凹槽3内的移动杆111螺纹相贴，实现限位，然后在驱动电机12的带动下，第一凹槽3内的移动杆111工作，带动移动件13在横梁10上移动，并且通过横梁10与方孔14避免了移动件13 在移动过程中的翻转，并通过横梁上的刻度尺进行辅助，便于快速定位，完成定位后反向旋转一号转杆17使贴块16与移动杆111分离，并且通过方孔14 与横梁10之间设置的防板15，为贴块16提供一个收纳的空间，也避免贴块 16与移动杆111直接接触，然后根据操作人员的需要，无需使用的固定机构，在二号电动推杆18的带动下，向上收回，然后剩余的固定机构与升降辊5相贴，抵轮28初步接触升降辊5，然后在第一电动推杆4的作用下，抵轮28将伸缩件27向上挤压，使伸缩件27挤压第三凹槽25的弹簧26，在不影响麦拉片的运输的同时，进行挤压避免出现褶皱，然后切刀20进行麦拉片的分切，且擦操作人员可以根据需要，旋转二号转杆22，调节切刀20的高度，完成分切。
34.本实用新型涉及的微处理器采用stm32芯片，用来启停电机、电动推杆， stm32的管脚及连接方式本领域技术人员可参考教材或厂商出版的技术手册获得技术启示；本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。
35.本文中未详细说明的部件为现有技术。
36.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。