一种环保聚氨酯装饰板加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯板切割技术领域，具体为一种环保聚氨酯装饰板加工用切割装置。


背景技术：

2.聚氨酯板是指完全由pu制成，或是由pu和彩钢板复合形成的聚氨酯夹芯板，主要用于工业、民用建筑外保温系统，已成为pu使用最广泛的产品体系，聚氨酯(pur)是指在分子主链上含有较多氨基甲酸酯基团特征结构的一大类聚合物，是一种介于塑料和橡胶之间的高分子材料，但是，现有的聚氨酯板生产用切割装置还存在着不能对聚氨酯板进行来回切割、调转切割方向使比较麻烦和不方便对连接处进行维护的问题。
3.经检索，中国专利申请号为cn202122369980.0的实用新型专利公开了一种新型的聚氨酯板生产用切割装置，其大致描述为，包括包括工作平台，底部支撑腿，切割凹槽，切割固定架结构，切割转向架结构，三角固定板，联动换向架结构，小行程电动气缸，燕尾型滑槽，燕尾型滑块，锁紧螺栓，倾斜固定板，防滑橡胶垫等，其在使用时，通过齿轮槽、移动齿轮和切割锯片的设置，有利于通过移动齿轮和齿轮槽的相互啮合，带动切割锯片在切割凹槽的内侧左右移动，同时切割锯片会跟随移动齿轮旋转，从而聚氨酯板进行切割，但是其在进行切割时，会产生灰尘和碎屑，会对周围的环境和工作人员造成危害，且其不便于对灰尘和碎屑进行收集，在切割时，其会产生一定的噪音，会对工作人员造成较大的危害，不利于工作人员的身体健康，不便于实用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保聚氨酯装饰板加工用切割装置，以解决背景技术中提出的现有技术，其在进行切割时，会产生灰尘和碎屑，会对周围的环境和工作人员造成危害，且其不便于对灰尘和碎屑进行收集，在切割时，其会产生一定的噪音，会对工作人员造成较大的危害，不利于工作人员的身体健康，不便于实用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保聚氨酯装饰板加工用切割装置，包括工作平台，所述工作平台的底端固定连接有多个支撑柱，工作平台的顶端设置有遮挡装置，工作平台的顶端设置有支撑板，所述支撑板的左端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑槽的内部设置有动力组件，所述第一滑块的左端固定连接有安装板，所述安装板的底端固定连接有连接块和挡板，所述连接块的底端安装有第一电机，所述第一电机的左部输出端上设置有刀片，所述安装板的顶端安装有吸尘机，所述吸尘机的底部输出端贯穿安装板，所述安装板的顶端设置有卡槽，所述吸尘机的右端连通有吸尘管，所述吸尘管卡合连接在卡槽内，所述吸尘管的右端连通有吸尘伸缩软管，所述吸尘伸缩软管连通有输送管，所述输送管的底端贯穿工作平台并连通有连接管，工作
平台的顶端开设有刀槽，工作平台的底端开设有两个收集漏斗，所述收集漏斗与刀槽相连通，所述收集漏斗的底端连通有收集管，所述收集管的内部设置有抽尘风机，两个所述收集管均与连接管相连通，所述收集管的底端安装有收尘风袋，工作平台的顶端设置有固定限位装置。
8.优选的，所述遮挡装置包括固定块和两个支撑块，所述固定块和两个支撑块均固定连接在工作平台的顶端，所述固定块的顶端转动连接有调节块，所述调节块的左端固定连接有遮挡罩，所述支撑块上安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部输出端固定连接有导向块，所述遮挡罩的前后两端均开设弧形滑槽，所述弧形滑槽内滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块分别与两个导向块固定连接。
9.进一步的，所述固定限位装置包括多个限位板和两个第三滑槽，多个所述限位板均固定连接在工作平台的顶端，两个所述第三滑槽分别开设在工作平台的顶端左部和右部，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，第三滑槽的内部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与第三滑块固定连接，所述第三滑块的顶端固定连接有卡板，两个所述第三滑槽均通过多个通孔与两个收集漏斗相连通。
10.再进一步的，所述动力组件包括第二电机和螺纹轴，所述螺纹轴转动连接在第一滑槽内，所述第二电机安装在支撑板的前端，所述第二电机的后部输出端贯穿入第一滑槽的内部并与螺纹轴固定连接。
11.更进一步的，所述遮挡罩的顶端和左端均设置有观察玻璃。
12.在前述方案的基础上，两个所述卡板相对的一端均固定连接有防滑胶板。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保聚氨酯装饰板加工用切割装置，具备以下有益效果：
15.1.该环保聚氨酯装饰板加工用切割装置，通过设置有遮挡装置，便于对噪音和灰尘进行遮挡，防止了噪音和灰尘对工作人员造成危害，通过设置有固定限位装置，便于固定限位装置对装饰板进行固定，通过动力组件带动第一滑块移动，便于第一滑块带动安装板进行移动，便于安装板带动电机、刀片、吸尘机等进行移动，从而便于对装饰板进行切割。
16.2.该环保聚氨酯装饰板加工用切割装置，通过吸尘机吸取刀片切割装饰板时产生的碎屑和灰尘，便于吸尘机通过吸尘管、输送管、收集管等的配合，把灰尘或碎屑传输到收尘风袋进行收集，抽尘风机通过收集漏斗和收集管抽取掉入刀槽内的碎屑或灰尘，便于把碎屑和灰尘抽取输送到收尘风袋内，从而实现对灰尘或碎屑的收集，提高了工作人员的安全性，较为便于实用。
附图说明
17.图1为本实用新型局部剖视的平面效果示意图；
18.图2为本实用新型局部剖视的左视平面效果示意图；
19.图3为本实用新型的主视平面效果示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图。
21.图中：1、工作平台；2、支撑柱；3、支撑板；4、第一滑块；5、安装板；6、连接块；7、挡板；8、第一电机；9、吸尘机；10、卡槽；11、吸尘管；12、吸尘伸缩软管；13、输送管；14、连接管；
15、刀槽；16、收集漏斗；17、收集管；18、抽尘风机；19、收尘风袋；20、固定块；21、遮挡罩；22、第一电动推杆；23、导向块；24、第二滑块；25、限位板；26、第三滑块；27、第二电动推杆；28、卡板；29、第二电机；30、观察玻璃；31、防滑胶板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-4，一种环保聚氨酯装饰板加工用切割装置，包括工作平台1，工作平台1的底端固定连接有多个支撑柱2，工作平台1的顶端设置有遮挡装置，遮挡装置包括固定块20和两个支撑块，固定块20和两个支撑块均固定连接在工作平台1的顶端，固定块20的顶端转动连接有调节块，调节块的左端固定连接有遮挡罩21，支撑块上安装有第一电动推杆22，第一电动推杆22的顶部输出端固定连接有导向块23，遮挡罩21的前后两端均开设弧形滑槽，弧形滑槽内滑动连接有第二滑块24，两个第二滑块24分别与两个导向块23固定连接，便于对碎屑和灰尘进行遮挡，对噪音起到了一定的隔绝作用，遮挡罩21的顶端和左端均设置有观察玻璃30，便于对遮挡罩21的内部进行观察，方便进行使用。
25.还需进一步说明的是，工作平台1的顶端设置有支撑板3，支撑板3的左端开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块4，第一滑槽的内部设置有动力组件，动力组件包括第二电机29和螺纹轴，螺纹轴转动连接在第一滑槽内，第二电机29安装在支撑板3的前端，第二电机29的后部输出端贯穿入第一滑槽的内部并与螺纹轴固定连接，用于带动第一滑块4、安装板5等进行移动，方便对装饰板进行切割，第一滑块4的左端固定连接有安装板5，安装板5的底端固定连接有连接块6和挡板7，连接块6的底端安装有第一电机8，第一电机8的左部输出端上设置有刀片，安装板5的顶端安装有吸尘机9，吸尘机9的底部输出端贯穿安装板5，安装板5的顶端设置有卡槽10，吸尘机9的右端连通有吸尘管11，吸尘管11卡合连接在卡槽10内，吸尘管11的右端连通有吸尘伸缩软管12，吸尘伸缩软管12连通有输送管13，输送管13的底端贯穿工作平台1并连通有连接管14，工作平台1的顶端开设有刀槽15，工作平台1的底端开设有两个收集漏斗16，收集漏斗16与刀槽15相连通，收集漏斗16的底端连通有收集管17，收集管17的内部设置有抽尘风机18，两个收集管17均与连接管14相连通，收集管17的底端安装有收尘风袋19。
26.还需进一步说明的是，工作平台1的顶端设置有固定限位装置，固定限位装置包括多个限位板25和两个第三滑槽，多个限位板25均固定连接在工作平台1的顶端，两个第三滑槽分别开设在工作平台1的顶端左部和右部，第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块26，第三滑槽的内部安装有第二电动推杆27，第二电动推杆27的输出端与第三滑块26固定连接，第三滑块26的顶端固定连接有卡板28，两个第三滑槽均通过多个通孔与两个收集漏斗16相连通，用于对装饰板进行固定和限位，方便进行切割，两个卡板28相对的一端均固定连接有防滑胶板31，增加摩擦力，便于对装饰板进行固定，本装置通过第二电动推杆27、第三滑块26、卡板28、限位板25等的配合，便于对装饰板进行固定限位，通过动力组件、安装板5、第一电
机8、刀片等的配合，便于对装饰板进行切割，通过吸尘机9、吸尘管11、输送管13等的配合，便于把灰尘和碎屑抽取输送到收尘风袋19内，通过抽尘风机18、收集管17、收集漏斗16等的配合，便于对落入到刀槽15内的灰尘或碎屑进行抽取，从而便于把灰尘和碎屑输送到收集风袋内进行储存。
27.还需进一步说明的是，该实施例中的第一电动推杆22、第二电动推杆27、第一电机8、第二电机29、吸尘机9和抽尘风机18为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电动推杆22、第二电动推杆27、第一电机8、第二电机29、吸尘机9和抽尘风机18设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
28.综上所述，该环保聚氨酯装饰板加工用切割装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将该环保聚氨酯装饰板加工用切割装置放置在所需使用的地点，并将第一电机8、第二电机29根据说明书连接好正反转电路，在使用时，先启动第一电动推杆22，第一电动推杆22推动导向块23移动，导向块23带动第二滑块24在弧形滑槽内滑动，从而便于带动遮挡罩21打开或着关闭，然后把装饰板放在工作平台1上，然后启动俩个第二电动推杆27，两个第二电动推杆27分别推动两个第三滑块26滑动，第三滑块26带动卡板28移动，从而便于两个卡板28对装饰板进行固定，然后启动第一电机8，第一电机8带动刀片转动，在启动第二电机29，第二电机29带动螺纹轴转动，螺纹轴带动第一滑块4滑动，第一滑块4带动安装板5进行移动，安装板5带动电机、刀片、吸尘机9等进行移动，从而便于对装饰板进行切割，在切割的同时，启动吸尘机9和抽尘风机18，然后吸尘机9吸取刀片切割装饰板时产生的碎屑和灰尘，便于吸尘机9通过吸尘管11、吸尘伸缩软管12、输送管13等把灰尘和碎屑传输到收尘风袋19内进行收集，抽尘风机18通过收集漏斗16和收集管17，便于把落入刀槽15内的碎屑和灰尘抽取运输到收尘风袋19里，从而实现了对灰尘和碎屑的收集，方便了工作人员使用，减小的工作人员受到的危害。
29.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。