一种精密气动夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种精密气动夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.目前，现有的气动夹具，其通常包括动力机构和夹持件，通过动力机构带动夹持件移动，进而对物体进行夹持。
4.但是，类似于上述的精密气动夹具，其夹持件在长期使用后，会出现磨损的现象，进而需要对其进行拆卸维修，现有的夹持件与动力机构之间通常为固定连接，拆卸和安装较为不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种精密气动夹具。其优点在于便于对夹持件进行安装和拆卸。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种精密气动夹具，包括工作台，所述工作台的顶部两侧位置均固定连接有安装板，两个所述安装板的相对一面均固定连接有气缸，所述气缸的活塞端固定连接有连接板，两个所述连接板的相对一面两端处均固定连接有固定板，位于同一侧的两个固定板的相对一面转动连接有同一个双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁两端均通过螺纹滑动设置有滑块，所述连接板靠近双向螺纹杆的一侧开有限位槽，所述限位槽的内壁两端均滑动设置由于限位块，所述限位块与滑块固定连接，所述滑块远离连接板的一侧固定连接有移动板，位于同一侧的两个移动板的相对一面均固定连接有固定块，所述连接板的一侧设置有安装块，所述安装块的两端均开有与固定块相适配的固定槽，所述安装块远离连接板的一侧固定设置有夹持件。
8.通过以上技术方案：在进行拆卸时，先转动双向螺纹杆，在限位槽和限位块的限位作用下，使两个滑块相背运动，进而带动两个固定块脱离固定槽，此时，即可将安装块和夹持件拆卸，安装时，同理，使固定块插入固定槽内即可，操作简单，便于对夹持件进行安装和拆卸。
9.本实用新型进一步设置为，所述固定块呈四棱柱状。
10.通过以上技术方案：四棱柱的设计，便于固定块插入固定槽内。
11.本实用新型进一步设置为，其中一个所述固定板的一侧转动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一齿轮与双向螺纹杆之间固定连接。
12.通过以上技术方案：在转动双向螺纹杆时，可先转动第二齿轮，通过第二齿轮带动第一齿轮旋转，进而带动双向螺纹杆转动。
13.本实用新型进一步设置为，所述第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数。
14.通过以上技术方案：由于第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数，从而使第二齿轮和双向螺纹杆加速旋转，增加滑块的移动速度，进而增加夹持件安装和拆卸的效率。
15.本实用新型进一步设置为，所述第二齿轮的一端中部固定连接有折型摇把。
16.通过以上技术方案：利用折型摇把，便于转动第二齿轮。
17.本实用新型进一步设置为，所述连接板靠近安装块的一侧顶部和底部均开有定位槽，所述安装块的一侧顶部和底部均设置有与定位槽相适配的定位板，所述定位板的一侧开有活动槽，所述活动槽的内壁滑动设置有活动板，所述活动板与安装块固定连接。
18.通过以上技术方案：利用定位板和定位槽，便于对固定槽和固定块快速对应，从而增加对夹持件的安装效率。
19.本实用新型进一步设置为，所述活动板与活动槽之间固定连接有多个挤压弹簧。
20.通过以上技术方案：利用挤压弹簧的弹力，在拆卸安装块时，快速推动安装块向外移动。
21.本实用新型的有益效果为：
22.1、该精密气动夹具，通过设置有双向螺纹杆、滑块、限位块、固定块、安装块和固定槽，在进行拆卸时，先转动双向螺纹杆，在限位槽和限位块的限位作用下，使两个滑块相背运动，进而带动两个固定块脱离固定槽，此时，即可将安装块和夹持件拆卸，安装时，同理，使固定块插入固定槽内即可，操作简单，便于对夹持件进行安装和拆卸。
23.2、该精密气动夹具，通过设置有第一齿轮和第二齿轮，在转动双向螺纹杆时，可先转动第二齿轮，通过第二齿轮带动第一齿轮旋转，进而带动双向螺纹杆转动，由于第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数，从而使第二齿轮和双向螺纹杆加速旋转，增加滑块的移动速度，进而增加夹持件安装和拆卸的效率。
24.3、该精密气动夹具，通过设置有定位槽、定位板和挤压弹簧，在进行安装时，先将定位板插入定位槽内，随后按压安装块，使固定块与固定槽对应即可，便于对固定槽和固定块快速对应，从而增加对夹持件的安装效率。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种精密气动夹具整体的立体结构示意图；
26.图2为本实用新型提出的一种精密气动夹具双向螺纹杆和滑块的立体结构示意图；
27.图3为本实用新型提出的一种精密气动夹具安装块和固定槽的立体结构示意图；
28.图4为本实用新型提出的一种精密气动夹具定位板和挤压弹簧的局部俯视剖视结构示意图。
29.图中：1、工作台；2、安装板；3、气缸；4、连接板；5、夹持件；6、固定板；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、折型摇把；10、移动板；11、固定块；12、限位槽；13、限位块；14、双向螺纹杆；15、滑块；16、定位槽；17、固定槽；18、安装块；19、定位板；20、挤压弹簧；21、活动板。
具体实施方式
30.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
31.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
32.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
33.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
34.参照图1-4，一种精密气动夹具，包括工作台1，工作台1的顶部两侧位置均通过螺栓连接有安装板2，两个安装板2的相对一面均通过螺栓连接有气缸3，气缸3的活塞端通过螺栓连接有连接板4，两个连接板4的相对一面两端处均通过螺栓连接有固定板6，位于同一侧的两个固定板6的相对一面转动连接有同一个双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的外壁两端均通过螺纹滑动设置有滑块15，连接板4靠近双向螺纹杆14的一侧开有限位槽12，限位槽12的内壁两端均滑动设置由于限位块13，限位块13与滑块15通过螺栓连接，滑块15远离连接板4的一侧通过螺栓连接有移动板10，位于同一侧的两个移动板10的相对一面均通过螺栓连接有固定块11，连接板4的一侧设置有安装块18，安装块18的两端均开有与固定块11相适配的固定槽17，安装块18远离连接板4的一侧固定设置有夹持件5。
35.具体的，固定块11呈四棱柱状，四棱柱的设计，便于固定块11插入固定槽17内。
36.具体的，其中一个固定板6的一侧转动连接有第一齿轮7和第二齿轮8，第一齿轮7与第二齿轮8相啮合，第一齿轮7与双向螺纹杆14之间固定连接，在转动双向螺纹杆14时，可先转动第二齿轮8，通过第二齿轮8带动第一齿轮7旋转，进而带动双向螺纹杆14转动。
37.具体的，第一齿轮7的齿数小于第二齿轮8的齿数，由于第一齿轮7的齿数小于第二齿轮8的齿数，从而使第二齿轮8和双向螺纹杆14加速旋转，增加滑块15的移动速度，进而增加夹持件5安装和拆卸的效率。
38.具体的，第二齿轮8的一端中部通过螺栓连接有折型摇把9，利用折型摇把9，便于转动第二齿轮8。
39.具体的，连接板4靠近安装块18的一侧顶部和底部均开有定位槽16，安装块18的一侧顶部和底部均设置有与定位槽16相适配的定位板19，定位板19的一侧开有活动槽，活动槽的内壁滑动设置有活动板21，活动板21与安装块18通过螺栓连接，利用定位板19和定位槽16，便于对固定槽17和固定块11快速对应，从而增加对夹持件5的安装效率。
40.具体的，活动板21与活动槽之间通过螺栓连接有多个挤压弹簧20，利用挤压弹簧20的弹力，在拆卸安装块18时，快速推动安装块18向外移动。
41.工作原理：在进行拆卸时，先转动双向螺纹杆14，在限位槽12和限位块13的限位作用下，使两个滑块15相背运动，进而带动两个固定块11脱离固定槽17，此时，即可将安装块18和夹持件5拆卸，安装时，同理，使固定块11插入固定槽17内即可，操作简单，便于对夹持件5进行安装和拆卸。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。