一种用于调心滚子轴承组装的工装台的制作方法

本技术涉及调心滚子轴承生产，具体为一种用于调心滚子轴承组装的工装台。

背景技术：

1、调心滚子轴承具有双列滚子，外圈有1条共用球面滚道，内圈有2条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度，该轴承除能承受径向负荷外，还能承受双向作用的轴向负荷，在调心滚子轴承生产的过程中，需要使用到工装台进行组装，现有的工装台在使用时还存在一定缺陷，就比如；

2、如公开号cn209902564u的立式斜流泵加工用焊接工装台，其包括机架、主轴、电机、减速器和工装台，主轴固定设置在工装台中心，电机通过减速器与主轴连接，电机固定设置在机架内，还包括一限位杆，限位杆设置在工装台表面，限位杆为可伸缩结构，限位杆包括固定杆和移动杆，固定杆为空心结构，并且设有内螺纹，移动杆上设有外螺纹，移动杆与固定杆螺纹连接，本实用新型结构设计合理、安装维修方便、操作简单，运行时工作台转动平稳、均匀、省时、省力，可有效提高焊接质量；限位杆的设置大大的提高了成品的精度，减少失败的概率；

3、这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

4、1.调心滚子轴承固定在工装台上之前，需要根据调心滚子轴承的规格选择不同的夹具，并安装在工装台不同的位置上，夹持固定较为麻烦；

5、2.工作台通过多组螺母与螺栓配合，进行安装，安装过程较为繁琐，比较费时费力；

6、3.工作台表面直接与工件进行接触，容易对工件造成磨损；

7、所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于调心滚子轴承组装的工装台，以解决上述背景技术提出的目前市场上的工装台其调心滚子轴承固定在工装台上之前，需要根据调心滚子轴承的规格选择不同的夹具，并安装在工装台不同的位置上，夹持固定较为麻烦，且工作台通过多组螺母与螺栓配合，进行安装，安装过程较为繁琐，比较费时费力，而且工作台表面直接与工件进行接触，容易对工件造成磨损的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于调心滚子轴承组装的工装台，包括：支撑架和工作台；

3、所述支撑架上方设置有工作台，且支撑架作为支撑基础；

4、凹槽，开设在所述工作台上表面，所述凹槽内部底面连接有第一轴承座，所述第一轴承座内连接有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有推板，所述推板设置在凹槽内。

5、优选的，所述推板一侧连接有导向座，所述导向座滑动连接在u型导向杆上，所述u型导向杆连接在凹槽内侧壁上；

6、立杆，连接在所述推板上方，所述双向丝杆一端连接有把手，通过旋转双向丝杆，带动两组立杆同时向外移动，抵在调心滚子轴承的内周面上，进而便于夹持工件。

7、优选的，所述u型导向杆关于第一轴承座的中心轴线对称设置有两组，且两组u型导向杆的长度均小于凹槽的长度，防止推板被推出凹槽。

8、优选的，所述支撑架上方连接有支撑筒，所述支撑筒内周面上连接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑板，所述滑板一侧连接有插板，所述插板连接在工作台下方，对插板进行限制，使插板在支撑筒内不易晃动。

9、优选的，所述支撑筒外周面上连接有第二轴承座，所述第二轴承座内连接有插杆，所述插杆一端连接在插腔内，所述插腔开设在工作台底部；

10、扭簧，一端连接在所述第二轴承座上方，所述扭簧一端连接在插杆上，通过插杆插入插腔内，并在扭簧的作用下，自行复位，即可固定工作台，进而便于安装工作台。

11、优选的，所述滑轨和滑板关于支撑筒的中心呈环形阵列设置有四组，且滑轨和滑板的高度与支撑筒内部深度相等，使滑板完全滑入滑轨之后，插杆端部刚好插入插腔内。

12、优选的，所述插杆和插腔横截面形状均为“t”子形，且插杆的端部长度小于插腔内腔直径，使插杆端部插入插腔之后，能够旋转复位。

13、优选的，所述工作台上表面开设有放置槽，所述放置槽内部底面上连接有母扣，所述母扣内卡合连接有子扣，所述子扣顶端连接有防护垫，所述防护垫连接在工作台上表面，通过子扣与母扣卡合，将防护垫安装在工作台上表面，进而防止工作台上表面直接与工件接触，造成磨损。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于调心滚子轴承组装的工装台，通过旋转双向丝杆，带动两组立杆同时向外移动，抵在调心滚子轴承的内周面上，进而便于夹持工件，通过插杆插入插腔内，并在扭簧的作用下，自行复位，即可固定工作台，进而便于安装工作台，通过子扣与母扣卡合，将防护垫安装在工作台上表面，进而防止工作台上表面直接与工件接触，造成磨损。

15、1.将调心滚子轴承内圈放置在两组立杆之外，然后，手动旋转把手，把手通过第一轴承座带动双向丝杆旋转，双向丝杆两端与两组推板螺纹连接，而两组推板通过导向座与u型导向杆滑动连接，当双向丝杆旋转时，两组立杆同时向外移动，抵在调心滚子轴承内圈的内周面上，进而将调心滚子轴承内圈固定在工作台上，不需要选择不同的夹具，安装在工作台不同的位置上，进而便于夹持工件；

16、2.首先，将工作台下方的插板插入支撑架上方对应位置的支撑筒内，在插板插入对应支撑筒内的过程中，滑板滑入滑轨内，在滑板未完全滑入滑轨内之前，旋转插杆，插杆通过第二轴承座旋转的同时，会拧动扭簧，直至插杆端部能够插入插腔内，当滑板完全滑入滑轨内之后，插杆端部刚好插入插腔内，松开插杆，插杆在扭簧的作用下，自行复位，进而抵在插腔内，从而将工作台安装在支撑架上方，进而便于安装工作台；

17、3.将防护垫覆盖在工作台上，并使防护垫边缘与工作台边缘对齐，按压凸起处，使子扣卡入母扣内，进而将防护垫安装在工作台上方，通过防护垫，使工件不与工作台直接发生接触，进而能够对工件进行保护，防止工件收到磨损。

技术特征：

1.一种用于调心滚子轴承组装的工装台，包括：支撑架(1)和工作台(2)，其特征在于；

2.根据权利要求1所述的一种用于调心滚子轴承组装的工装台，其特征在于：所述推板(6)一侧连接有导向座(7)，所述导向座(7)滑动连接在u型导向杆(8)上，所述u型导向杆(8)连接在凹槽(3)内侧壁上；

3.根据权利要求2所述的一种用于调心滚子轴承组装的工装台，其特征在于：所述u型导向杆(8)关于第一轴承座(4)的中心轴线对称设置有两组，且两组u型导向杆(8)的长度均小于凹槽(3)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种用于调心滚子轴承组装的工装台，其特征在于：所述支撑架(1)上方连接有支撑筒(11)，所述支撑筒(11)内周面上连接有滑轨(12)，所述滑轨(12)内滑动连接有滑板(13)，所述滑板(13)一侧连接有插板(14)，所述插板(14)连接在工作台(2)下方。

5.根据权利要求4所述的一种用于调心滚子轴承组装的工装台，其特征在于：所述支撑筒(11)外周面上连接有第二轴承座(15)，所述第二轴承座(15)内连接有插杆(16)，所述插杆(16)一端连接在插腔(17)内，所述插腔(17)开设在工作台(2)底部；

6.根据权利要求4所述的一种用于调心滚子轴承组装的工装台，其特征在于：所述滑轨(12)和滑板(13)关于支撑筒(11)的中心呈环形阵列设置有四组，且滑轨(12)和滑板(13)的高度与支撑筒(11)内部深度相等。

7.根据权利要求5所述的一种用于调心滚子轴承组装的工装台，其特征在于：所述插杆(16)和插腔(17)横截面形状均为“t”子形，且插杆(16)的端部长度小于插腔(17)内腔直径。

8.根据权利要求1所述的一种用于调心滚子轴承组装的工装台，其特征在于：所述工作台(2)上表面开设有放置槽(19)，所述放置槽(19)内部底面上连接有母扣(20)，所述母扣(20)内卡合连接有子扣(21)，所述子扣(21)顶端连接有防护垫(22)，所述防护垫(22)连接在工作台(2)上表面。

技术总结
本技术公开了一种用于调心滚子轴承组装的工装台，包括：支撑架和工作台；所述支撑架上方设置有工作台，且支撑架作为支撑基础；凹槽，开设在所述工作台上表面，所述凹槽内部底面连接有第一轴承座，所述第一轴承座内连接有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有推板，所述推板设置在凹槽内。该用于调心滚子轴承组装的工装台，通过旋转双向丝杆，带动两组立杆同时向外移动，抵在调心滚子轴承的内周面上，进而便于夹持工件，通过插杆插入插腔内，并在扭簧的作用下，自行复位，即可固定工作台，进而便于安装工作台，通过子扣与母扣卡合，将防护垫安装在工作台上表面，进而防止工作台上表面直接与工件接触，造成磨损。

技术研发人员：许光科,张亚男
受保护的技术使用者：聊城市伟恒进出口有限公司
技术研发日：20220720
技术公布日：2024/1/12