一种锂电池铝壳加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池铝壳加工技术领域，尤其涉及一种锂电池铝壳加工用夹持装置。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
3.经检索，中国专利公开号为cn207250593u的专利，公开了一种锂电池铝壳夹持装置，包括固定箱，所述固定箱内壁的底部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的正面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有活动杆，活动杆的正面固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有隔板，隔板的两侧均固定连接有滑杆。上述专利中通过驱动卡杆移动来对锂电池铝壳进行夹持，但是使用该装置的前提是锂电池铝壳上必须要开设有与卡杆相适配的卡槽才能进行使用，因此该装置的使用存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池铝壳加工用夹持装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种锂电池铝壳加工用夹持装置，包括底板，底板的顶端两侧分别固定连接有第二侧板和第一侧板，第二侧板靠近第一侧板一侧的两端均转动连接有第二夹板，第一侧板靠近第二侧板一侧的两端均转动连接有第一夹板，两个第一夹板与第一侧板之间以及两个第二夹板与第二侧板之间均固定连接有扭力弹簧，且第一侧板的板体两侧均开设有圆形通孔，第一侧板在两个圆形通孔处均滑动连接有固定杆，两个固定杆远离第一夹板的一侧固定连接有同一个活动板，活动板的板体中部开设有螺纹通孔，第一侧板远离第一夹板的一侧中部转动连接有螺纹柱，螺纹柱在螺纹通孔处贯穿活动板，且螺纹柱在螺纹通孔处与活动板螺纹连接。
7.进一步的，螺纹柱的一端固定连接有转盘，转盘一侧的一端处转动连接有把手，把手的外部涂设有防滑涂料。
8.进一步的，第二侧板和第一侧板相互靠近的一侧中部均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆的一端均固定连接有夹片，且两个伸缩杆的外部均套设有弹簧。
9.进一步的，两个第一夹板相互靠近的一侧以及两个第二夹板相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫。
10.进一步的，第二侧板靠近第一侧板一侧的两端处均固定连接有螺纹杆，两个螺纹杆的一端外部均螺纹连接有螺纹套。
11.进一步的，两个固定杆靠近第一夹板的一端均转动连接有滚轮。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置夹片、第一夹板和第二夹板，在进行锂电池铝壳夹持时，可以将其放置于两个夹片之前，此时两个弹簧通过自身弹力可以推动两个夹片将铝壳初步夹持固定，而后通过把手拨动转盘转动，转盘通过带动螺纹柱转动即可让活动板在水平方向上移动，而调节活动板向第一侧板移动时，活动板即可利用固定杆推动第一夹板偏转，此时两个第一夹板与两个第二夹板配合即可对铝壳进行进一步夹持，而以此方式对锂电池铝壳进行夹持时，无需对铝壳做出任何结构上的改变，因此该装置用于夹持铝电池铝壳时可以在保证夹持稳固的情况下，让装置的使用范围更广。
14.2、通过设置螺纹杆和螺纹套，在使用装置夹持铝壳时，可以扭动螺纹套调节螺纹套和螺纹杆的总长度，而通过二者的长度变化即可调整第二侧板的偏转角度，当而二者夹角扩大时装置即可适用于体积更大的铝壳，反之即可调节装置适用于体积较小的铝壳，从而进一步扩大了装置的适用范围。
15.3、通过设置滚轮，在调节活动板来通过固定杆的移动去推动第一夹板偏转的过程中，固定杆和可通过推动滚轮来使得第一夹板偏转，而在此过程中滚轮的转动可以减小固定杆移动时与第一夹板之间的摩擦力，因此可以让第一夹板的调节更为顺畅，从而可以方便装置的调节使用。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种锂电池铝壳加工用夹持装置的俯视图；
17.图2为实施例2提出的一种锂电池铝壳加工用夹持装置的俯视图。
18.图中：底板1、第一夹板2、固定杆3、第一侧板4、活动板5、转盘6、螺纹柱7、把手8、扭力弹簧9、弹簧10、伸缩杆11、夹片12、第二侧板13、螺纹杆14、螺纹套15、第二夹板16、橡胶垫17、滚轮18。
具体实施方式
19.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
20.实施例1
21.参照图1，一种锂电池铝壳加工用夹持装置，包括底板1，底板1的顶端两侧分别固定连接有第二侧板13和第一侧板4，第二侧板13靠近第一侧板4一侧的两端均转动连接有第二夹板16，第一侧板4靠近第二侧板13一侧的两端均转动连接有第一夹板2，两个第一夹板2与第一侧板4之间以及两个第二夹板16与第二侧板13之间均固定连接有扭力弹簧9，且第一侧板4的板体两侧均开设有圆形通孔，第一侧板4在两个圆形通孔处均滑动连接有固定杆3，两个固定杆3远离第一夹板2的一侧固定连接有同一个活动板5，活动板5的板体中部开设有螺纹通孔，第一侧板4远离第一夹板2的一侧中部转动连接有螺纹柱7，螺纹柱7在螺纹通孔处贯穿活动板5，且螺纹柱7在螺纹通孔处与活动板5螺纹连接。
22.螺纹柱7的一端固定连接有转盘6，转盘6一侧的一端处转动连接有把手8，把手8的外部涂设有防滑涂料。第二侧板13和第一侧板4相互靠近的一侧中部均固定连接有伸缩杆
11，两个伸缩杆11的一端均固定连接有夹片12，且两个伸缩杆11的外部均套设有弹簧10。两个第一夹板2相互靠近的一侧以及两个第二夹板16相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫17。第二侧板13靠近第一侧板4一侧的两端处均固定连接有螺纹杆14，两个螺纹杆14的一端外部均螺纹连接有螺纹套15。
23.工作原理：进行锂电池铝壳的夹持时，可以根据其大小来调节两个第二夹板16的初始夹角，此过程只需扭动螺纹套15调节其与螺纹杆14的总长度即可，当调节二者长度延长时，两个第二夹板16的夹角会缩小，此时即可适用于体积较小的铝壳，而反之则可适用于体积较大的铝壳，在第二夹板16的角度调节后，即可将铝壳放置于两个夹片12之间，此时两个弹簧10通过自身弹力可以让两个夹片12对铝壳进行初步夹持，而后通过把手8拨动转盘6转动，转盘6通过带动螺纹柱7转动可以让活动板5在水平方向上移动，当调节活动板5向第一侧板4移动时，活动板5即可通过固定杆3推动第一夹板2偏转，而利用两个第一夹板2与两个第二夹板16配合即可将铝壳夹持固定。
24.实施例2
25.参照图2，一种锂电池铝壳加工用夹持装置，本实施例相较于实施例1，为了方便装置的调节使用，两个固定杆3靠近第一夹板2的一端均转动连接有滚轮18。
26.工作原理：进行锂电池铝壳的夹持时，可以根据其大小来调节两个第二夹板16的初始夹角，此过程只需扭动螺纹套15调节其与螺纹杆14的总长度即可，当调节二者长度延长时，两个第二夹板16的夹角会缩小，此时即可适用于体积较小的铝壳，而反之则可适用于体积较大的铝壳，在第二夹板16的角度调节后，即可将铝壳放置于两个夹片12之间，此时两个弹簧10通过自身弹力可以让两个夹片12对铝壳进行初步夹持，而后通过把手8拨动转盘6转动，转盘6通过带动螺纹柱7转动可以让活动板5在水平方向上移动，当调节活动板5向第一侧板4移动时，活动板5即可通过固定杆3让滚轮18推动第一夹板2偏转，而利用两个第一夹板2与两个第二夹板16配合即可将铝壳夹持固定。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。