一种可调式的棘轮扳手的制作方法

1.本实用新型涉及扳手工具技术领域，具体是一种可调式的棘轮扳手。


背景技术：

2.棘轮扳手是一种手动螺丝松紧工具，单头、双头多规格活动柄棘轮梅花扳手，是由不同规格尺寸的主梅花套和从梅花套通过铰接键的阴键和阳键咬合的方式连接的。
3.现有的棘轮扳手在使用的过程中，不具有扳手杆长度灵活调节的作用，在特定的情况下，使用时，会受到使用长度的限制，影响棘轮扳手的使用，因此，针对上述问题提出一种可调式的棘轮扳手。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中的问题，本实用新型提出一种可调式的棘轮扳手。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种可调式的棘轮扳手，包括扳手头，所述扳手头的端部固定连接有扳手杆，所述扳手杆的端部安装有延伸杆所述扳手杆的内部开设有一号活动腔，所述扳手杆的内部位于一号活动腔内转动连接有一号锥齿轮，所述一号活动腔内靠近一号锥齿轮处转动连接有二号锥齿轮，所述二号锥齿轮的端部安装有固定轴，所述延伸杆的端部转动连接有螺纹杆，所述延伸杆的端部表面与螺纹杆的连接处固定连接有螺纹筒，所述延伸杆的内部开设有二号活动腔，所述螺纹杆的端部表面位于二号活动腔内固定连接有限位块，所述一号活动腔的侧面开设有限位滑槽，所述延伸杆的端部侧面位于一号活动腔内固定连接有限位滑块，所述扳手杆的表面转动连接有旋钮，便于长度调节。
6.优选的，所述旋钮的端部和一号锥齿轮之间可拆卸连接有连接轴，所述连接轴和扳手杆之间为转动连接，所述固定轴和扳手杆之间为转动连接，便于传动。
7.优选的，所述一号锥齿轮和二号锥齿轮相适配，所述一号锥齿轮和二号锥齿轮彼此之间互相啮合，便于动力传输。
8.优选的，所述螺纹杆穿过延伸杆的端部延伸至二号活动腔的内部，所述螺纹筒套于螺纹杆表面，所述螺纹筒和螺纹杆相适配且彼此之间为螺纹连接，便于产生螺纹力。
9.优选的，所述限位块为圆形块，所述限位块的端部面积大于螺纹杆的端部面积，所述限位块和一号活动腔相适配，利于位置限定。
10.优选的，所述延伸杆的端部延伸至扳手杆的内部且与扳手杆之间为滑动连接，所述限位滑块位于限位滑槽内，所述限位滑块和限位滑槽相适配且彼此之间为滑动连接，所述限位滑块和限位滑槽均对称分布在延伸杆的端部侧面，便于稳定延伸。
11.优选的，所述扳手杆的表面靠近边缘处固定连接有固定架，所述固定架的上端表面固接有固定筒，所述固定筒的端口安装有固定栓，所述连接轴的表面位于固定架的下方固接有锁定盘，所述锁定盘的表面开设有锁定孔，便于位置锁定。
12.优选的，所述锁定孔呈环形阵列分布在锁定盘的表面，所述固定栓的底端穿过固定筒和固定架位于锁定孔内，所述锁定孔和固定栓相适配且彼此之间为插接，所述固定栓和固定筒之间为螺纹连接，便于提高锁定效果。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过转动旋钮，旋钮带动连接轴转动，连接轴带动一号活动腔内的一号锥齿轮转动，一号锥齿轮和二号锥齿轮互相啮合，配合固定轴的作用，使二号锥齿轮带动二号活动腔内的螺纹杆转动，螺纹杆和螺纹筒之间发生相对转动产生螺纹力，借助限位滑块在限位滑槽中的滑动，推动延伸杆向扳手杆的端部外部延伸，从而实现扳手杆长度的灵活调节，避免使用局限性；
15.2、本实用新型通过将固定架上端的固定栓的底部穿过固定筒和固定架与锁定盘上的锁定孔插接，旋转固定栓，使固定栓和固定筒发生相对转动，并使固定栓稳定和固定筒旋接，使固定栓与固定架稳定进行位置固定，进而使固定栓的底端与锁定孔插接，实现锁定盘和连接轴的位置固定，从而有利于扳手杆长度灵活调节后的位置锁定，提高扳手杆长度调节后的位置稳定性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的另一角度示意图；
19.图3为本实用新型的图2中a的放大图；
20.图4为本实用新型的扳手杆的剖视图；
21.图5为本实用新型的图4中b的放大图。
22.图中：1、扳手头；2、扳手杆；3、旋钮；4、锁定盘；5、固定架；6、固定栓；7、延伸杆；8、锁定孔；9、一号活动腔；10、连接轴；11、一号锥齿轮；12、二号锥齿轮；13、螺纹杆；14、限位块；15、二号活动腔；16、螺纹筒；17、固定轴；18、限位滑槽；19、限位滑块；20、固定筒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5所示，一种可调式的棘轮扳手，包括扳手头1，所述扳手头1的端部固定连接有扳手杆2，所述扳手杆2的端部安装有延伸杆7所述扳手杆2的内部开设有一号活动腔9，所述扳手杆2的内部位于一号活动腔9内转动连接有一号锥齿轮11，所述一号活动腔9内靠近一号锥齿轮11处转动连接有二号锥齿轮12，所述二号锥齿轮12的端部安装有固定轴17，所述延伸杆7的端部转动连接有螺纹杆13，所述延伸杆7的端部表面与螺纹杆13的连接
处固定连接有螺纹筒16，所述延伸杆7的内部开设有二号活动腔15，所述螺纹杆13的端部表面位于二号活动腔15内固定连接有限位块14，所述一号活动腔9的侧面开设有限位滑槽18，所述延伸杆7的端部侧面位于一号活动腔9内固定连接有限位滑块19，所述扳手杆2的表面转动连接有旋钮3，有利于实现扳手杆2长度的灵活调节，避免使用局限性，提高棘轮扳手的使用效果。
25.所述旋钮3的端部和一号锥齿轮11之间可拆卸连接有连接轴10，所述连接轴10和扳手杆2之间为转动连接，所述固定轴17和扳手杆2之间为转动连接，便于传动，利于一号锥齿轮11的转动，所述一号锥齿轮11和二号锥齿轮12相适配，所述一号锥齿轮11和二号锥齿轮12彼此之间互相啮合，便于动力传输，有利于借助一号锥齿轮11和二号锥齿轮12的啮合传动，带动螺纹杆13稳定转动。
26.所述螺纹杆13穿过延伸杆7的端部延伸至二号活动腔15的内部，所述螺纹筒16套于螺纹杆13表面，所述螺纹筒16和螺纹杆13相适配且彼此之间为螺纹连接，有利于借助螺纹杆13和螺纹筒16之间的相对转动，产生螺纹力，方便推动延伸杆7外延，所述限位块14为圆形块，所述限位块14的端部面积大于螺纹杆13的端部面积，所述限位块14和一号活动腔9相适配，有利于延伸杆7外部延伸距离的限定，提高使用效果。
27.所述延伸杆7的端部延伸至扳手杆2的内部且与扳手杆2之间为滑动连接，所述限位滑块19位于限位滑槽18内，所述限位滑块19和限位滑槽18相适配且彼此之间为滑动连接，所述限位滑块19和限位滑槽18均对称分布在延伸杆7的端部侧面，有利于通过限位滑块19和限位滑槽18的配合，实现延伸杆7的稳定滑动，方便进行外部延伸。
28.所述扳手杆2的表面靠近边缘处固定连接有固定架5，所述固定架5的上端表面固接有固定筒20，所述固定筒20的端口安装有固定栓6，所述连接轴10的表面位于固定架5的下方固接有锁定盘4，所述锁定盘4的表面开设有锁定孔8，有利于扳手杆2长度灵活调节后的位置锁定，提高扳手杆2长度调节后的位置稳定性。
29.所述锁定孔8呈环形阵列分布在锁定盘4的表面，所述固定栓6的底端穿过固定筒20和固定架5位于锁定孔8内，所述锁定孔8和固定栓6相适配且彼此之间为插接，所述固定栓6和固定筒20之间为螺纹连接，有利于提高扳手杆2长度调节后的位置锁定效果，提高棘轮扳手的使用稳定性。
30.本实用新型工作原理，在棘轮扳手使用的过程中，需要进行长度调节时，通过设有延伸杆7、旋钮3、连接轴10、一号锥齿轮11、二号锥齿轮12、螺纹杆13、螺纹筒16、限位块14、固定轴17、限位滑槽18和限位滑块19，转动旋钮3，旋钮3带动连接轴10转动，连接轴10带动一号活动腔9内的一号锥齿轮11转动，一号锥齿轮11和二号锥齿轮12互相啮合，配合固定轴17的作用，使二号锥齿轮12带动二号活动腔15内的螺纹杆13转动，螺纹杆13和螺纹筒16之间发生相对转动产生螺纹力，借助限位滑块19在限位滑槽18中的滑动，推动延伸杆7向扳手杆2的端部外部延伸，从而实现扳手杆2长度的灵活调节，避免使用局限性；在棘轮扳手使用过程中，进行扳手杆2长度灵活调节之后，通过设有固定架5、固定栓6、锁定盘4、锁定孔8和固定筒20，将固定架5上端的固定栓6的底部穿过固定筒20和固定架5与锁定盘4上的锁定孔8插接，旋转固定栓6，使固定栓6和固定筒20发生相对转动，并使固定栓6稳定和固定筒20旋接，使固定栓6与固定架5稳定进行位置固定，进而使固定栓6的底端与锁定孔8插接，实现锁定盘4和连接轴10的位置固定，从而有利于扳手杆2长度灵活调节后的位置锁定，提高扳手
杆2长度调节后的位置稳定性。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。