一种安全性高的电机机壳夹具的制作方法

1.本实用新型涉及新能源马达电机机壳夹具领域，更具体地说它涉及一种安全性高的电机机壳夹具。


背景技术：

2.新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车，其马达上设置有用于安装电机的电机机壳。
3.现有的一种电机机壳及其电机机壳夹具，如图1所示，电机机壳14呈圆柱体状，电机机壳夹具包括分别焊接固定于三爪卡盘1上的夹板2，夹板2呈圆弧状，三个呈圆弧状的夹板2可以将电机机壳14的周侧壁夹持固定，电机机壳14开口处的法兰3会贴合在夹板2远离三爪卡盘1的一侧。
4.然而，现有技术中类似于上述的电机机壳夹具，工作人员将电机机壳放置于夹板上时，需要用手握持定位电机机壳，待三爪卡盘上的夹板将电机机壳夹持固定后，再将手松开，如果工作人员操作不当，手可能会被夹板夹伤，存在安全隐患，因此有必要进行改进。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安全性高的电机机壳夹具，其具有可以对电机机壳进行定位，无需工作人员用手持续握持电机机壳，安全性较高的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种安全性高的电机机壳夹具，包括分别固定于三爪卡盘上的第一夹板、第二夹板、以及第三夹板，所述第一夹板的外壁上开设有滑道，所述滑道沿第一夹板的长度方向开设且贯穿第一夹板远离三爪卡盘的一侧，所述滑道内滑动连接有连接条，所述滑道靠近三爪卡盘的一端与连接条之间固定有弹簧，所述连接条远离弹簧的一端固定有用于夹持法兰的压板，所述压板与夹板相垂直，当所述压板与第一夹板远离三爪卡盘的一侧抵接时，所述弹簧处于压缩状态。
8.通过采用上述技术方案，工作人员先将压板向远离第一夹板的方向拉出，将电机机壳放置于第一夹板上，压板受到弹簧的拉力会将法兰夹持在第一夹板上，开启三爪卡盘将电机机壳固定即可，使得工作人员在放置电机机壳时，无需用手进行握持定位，安全性较高。
9.本实用新型进一步设置为：所述压板朝向第一夹板的一侧固定有橡胶垫。
10.通过采用上述技术方案，橡胶垫具有柔性，可以提高压板的安全性。
11.本实用新型进一步设置为：所述橡胶垫朝向第一夹板的一侧呈磨砂设置。
12.通过采用上述技术方案，提高了压板的摩擦系数，使得压板在夹持电机机壳时，稳定性较高。
13.本实用新型进一步设置为：所述滑道靠近三爪卡盘的一端且位于弹簧的外侧固定有内管，所述内管沿弹簧的长度方向延伸设置，所述内管的周侧壁上套设有与内管滑移连接的外管，所述外管与连接条固定。
14.通过采用上述技术方案，使得弹簧被覆盖于内管以及外管中，弹簧不易损坏，同时内管与外管可以限制弹簧的拉伸轨迹，弹簧不易发生弯曲偏移。
15.本实用新型进一步设置为：所述外管的内周壁上开设有限位滑孔，所述限位滑孔沿外管的长度方向开设，所述内管的周侧壁朝向限位滑孔内凸出有与限位滑孔滑移连接的限位块。
16.通过采用上述技术方案，当外管在滑动时，限位块在限位滑孔内滑动，使得外管不会从内管上脱落。
17.本实用新型进一步设置为：所述压板呈圆弧状且与第一夹板同轴设置，所述压板的内侧与第一夹板的内壁齐平。
18.通过采用上述技术方案，增大了压板与电机机壳的接触面积，提高了夹持时的稳定性。
19.本实用新型进一步设置为：所述压板的外侧固定有用于方便工作人员操作的凸块。
20.通过采用上述技术方案，工作人员可以通过凸块向外拉出压板，操作较为方便。
21.本实用新型进一步设置为：所述滑道位于第一夹板的中部。
22.通过采用上述技术方案，使得压板在夹持电机机壳时，稳定性较高。
23.综上所述，本实用新型具有以下优点：
24.1、通过设置弹簧、连接条以及压板，压板受到弹簧的拉力会将法兰夹持在第一夹板上，使得工作人员无需用手握持定位电机机壳，安全性较高；
25.2、通过设置橡胶垫，橡胶垫具有柔性，可以提高压板的安全性；
26.3、通过设置内管以及外管，弹簧被覆盖于内管以及外管中，不易损坏，同时内管与外管可以限制弹簧的拉伸轨迹，弹簧不易发生弯曲偏移；通过设置限位滑孔以及限位块，使得外管在滑动时，外管不会从内管上脱落；
27.4、通过设置凸块，工作人员可以通过凸块向外拉出压板，操作较为方便。
附图说明
28.图1为现有技术中电机机壳以及电机机壳夹具的示意图；
29.图2为本实施例的整体示意图；
30.图3为本实施例中第一夹板部分的爆炸示意图；
31.图4为图3中a部分的放大示意图。
32.附图标记：1、三爪卡盘；2、夹板；201、第一夹板；202、第二夹板；203、第三夹板；3、法兰；4、滑道；5、连接条；6、弹簧；7、压板；8、橡胶垫；9、内管；10、外管；11、限位滑孔；12、限位块；13、凸块；14、电机机壳。
具体实施方式
33.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
34.一种安全性高的电机机壳夹具，如图1所示，包括分别焊接固定于三爪卡盘1上的第一夹板201、第二夹板202、第三夹板203，三者构造相同，第一夹板201呈圆弧状且与三爪卡盘1同轴设置，第一夹板201沿水平方向延伸设置。
35.第一夹板201的外壁上开设有滑道4，滑道4沿水平方向开设，且贯穿第一夹板201远离三爪卡盘1的一侧，滑道4位于第一夹板201的中部，滑道4内滑移连接有连接条5，连接条5与滑道4平行；需要说明的是，滑道4可以设置于三个夹板2中的任意一个。
36.如图2、图3、图4所示，滑道4靠近三爪卡盘1的一端与连接条5之间水平固定有弹簧6，弹簧6通过焊接固定，连接条5远离弹簧6的一端固定有用于夹持法兰3的压板7，压板7与第一夹板201相垂直，当压板7与第一夹板201远离三爪卡盘1的一侧抵接时，弹簧6处于压缩状态，工作人员先将压板7向外拉出后，将电机机壳14放置于第一夹板201上，压板7受到弹簧6的拉力会将法兰3夹持固定在夹板2上。
37.压板7呈圆弧状且与第一夹板201同轴设置，压板7的内侧以及外侧分别与第一夹板201的内壁以及外壁齐平，压板7的外侧固定有凸块13，工作人员可以通过凸块13将压板7向外拉出，较为方便。
38.滑道4靠近三爪卡盘1的一端且位于弹簧6外侧固定有内管9，内管9与弹簧6平行且与弹簧6同轴设置，内管9的周侧壁上套设有外管10，外管10与内管9滑移连接，外管10与连接条5固定，内管9以及外管10将弹簧6覆盖在内，连接条5在移动时，会带动外管10在内管9上滑动。
39.外管10的内周壁上开设有限位滑孔11，限位滑孔11沿外管10的长度方向开设，且贯穿外管10的周侧壁，内管9的周侧壁上朝向限位滑孔11内凸出有限位块12，限位块12与限位滑孔11滑移连接，使得外管10在滑动时，不会从内管9上脱落。
40.本实用新型的工作过程及有益效果如下：工作人员先通过凸块13将压板7向远离第一夹板201的方向拉出，将电机机壳14放置于第一夹板201上，使得电机机壳14上的法兰3与第一夹板201贴合，压板7受到弹簧6的拉力会将法兰3夹持在第一夹板201上，开启三爪卡盘1将电机机壳14固定即可。
41.综上，本实用新型具有可以对电机机壳14进行定位，无需工作人员用手持续握持电机机壳14，安全性较高的优点。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。