一种建筑外墙保温板切削装置的制作方法

1.本实用新型属于保温板技术领域，尤其涉及一种建筑外墙保温板切削装置。


背景技术：

2.保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，由于聚氨酯板材具有优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，现有技术存在的问题是：现有的建筑施工使用的保温板需要根据使用面积进行切割，常采用切割轮对保温板进行切割，由于保温板为聚苯乙烯复合物，在切割过程中会产生大量的泡沫碎渣，污染施工环境，同时容易导致切割面参差不齐，影响保温板的使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种建筑外墙保温板切削装置，具备通过电源供电，电流经第一导线和第二导线传送至电热丝两端的导电块，从而使电热丝发热，随后推动保温板本体移动，使保温板本体与电热丝接触，在电热丝高温下，保温板本体被熔化切断，由于电热丝较细且表面平整光滑，能够使保温板的切口平整光滑，同时不会产生大量的泡沫碎渣，减少对施工环境污染的优点，解决了现有的建筑施工使用的保温板需要根据使用面积进行切割，常采用切割轮对保温板进行切割，由于保温板为聚苯乙烯复合物，在切割过程中会产生大量的泡沫碎渣，污染施工环境，同时容易导致切割面参差不齐，影响保温板的使用的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种建筑外墙保温板切削装置，包括切削台、设于切削台上的保温板本体以及设于切削台上的切割机构，所述切割机构包括嵌设于切削台内部的第一导电块、嵌设于切削台内部的第一线管、设于切削台内的电源、设于切削台顶面的第二线管、设于第二线管末端的第二导电块、设于第一导电块与第二导电块之间的电热丝、设于第一线管内部的第一导线以及设于第二线管内部的第二导线，所述第一导线的两端分别与第一导电块和电源电性连接，所述第二导线的两端分别与第二导电块和电源电性连接，所述第一导电块和第二导电块分别与电热丝的两端锡焊连接。
5.作为本实用新型优选的，所述切削台上开设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块的一端设有电推杆，所述滑块的顶部设有限位板，所述滑块与滑槽滑动连接，所述电推杆贯穿切削台并延伸至滑槽的内部。
6.作为本实用新型优选的，所述切削台的侧面设有刻度线。
7.作为本实用新型优选的，所述切削台的一侧设有废料盒。
8.作为本实用新型优选的，所述废料盒上设有凸出部，所述凸出部上开设有t形槽，所述切削台的侧壁设有导轨，所述导轨位于t形槽的内部，所述废料盒与导轨滑动连接。
9.作为本实用新型优选的，所述切削台上设有支撑臂，所述支撑臂上设有遮挡板。
10.作为本实用新型优选的，所述切削台的底部设有多个支撑腿，多个所述支撑腿的底部均设有滚轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置切削台、保温板本体、第一导电块、第一线管、电源、第二线管、第二导电块、电热丝、第一导线和第二导线，达到了通过电源供电，电流经第一导线和第二导线传送至电热丝两端的导电块，从而使电热丝发热，随后推动保温板本体移动，使保温板本体与电热丝接触，在电热丝高温下，保温板本体被熔化切断，由于电热丝较细且表面平整光滑，能够使保温板的切口平整光滑，同时不会产生大量的泡沫碎渣，减少对施工环境污染的效果。
13.2、本实用新型通过设置滑槽、滑块、电推杆和限位板，能够当确定好保温板本体的切割大小后，通过电推杆推动限位板移动至合适位置，然后使保温板本体的侧面与限位板相抵，然后推动保温板本体进行切割，从而提高保温板本体的切割稳定性，同时保证切割口的平整光滑。
14.3、本实用新型通过设置刻度线，能够通过观察刻度线，调整限位板的位置，从而提高保温板本体切割的精度。
15.4、本实用新型通过设置废料盒，能够使保温板本体切割后的边角料落入废料盒的内部，便于对废料进行收集处理。
16.5、本实用新型通过设置凸出部、t形槽和导轨，能够当废料盒内部装满时，通过拉动废料盒，使废料盒从导轨上滑出，便于对内部的废料进行倾倒处理。
17.6、本实用新型通过设置支撑臂和遮挡板，能够防止建筑工地的高空坠物砸坏切削台和电热丝，提高对电热丝和切削台的保护效果。
18.7、本实用新型通过设置支撑腿和滚轮，能够便于移动切削台，提高了切削台的灵活性。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例提供的主视图；
21.图3是本实用新型实施例提供的图2中a-a处的剖面图；
22.图4是本实用新型实施例提供的图3中a处的放大图；
23.图5是本实用新型实施例提供的左视图；
24.图6是本实用新型实施例提供的图5中b-b处的立体剖面图。
25.图中：1、切削台；2、保温板本体；3、第一导电块；4、第一线管；5、电源；6、第二线管；7、第二导电块；8、电热丝；9、第一导线；10、第二导线；11、滑槽；12、滑块；13、电推杆；14、限位板；15、刻度线；16、废料盒；17、凸出部；18、t形槽；19、导轨；20、支撑臂；21、遮挡板；22、支撑腿；23、滚轮。
具体实施方式
26.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
27.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
28.如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种建筑外墙保温板切削装置，包括切削台1、设于切削台1上的保温板本体2以及设于切削台1上的切割机构，所述切割机构包括嵌设于切削台1内部的第一导电块3、嵌设于切削台1内部的第一线管4、设于切削台1内的电源5、设于切削台1顶面的第二线管6、设于第二线管6末端的第二导电块7、设于第一导电块3与第二导电块7之间的电热丝8、设于第一线管4内部的第一导线9以及设于第二线管6内部的第二导线10，所述第一导线9的两端分别与第一导电块3和电源5电性连接，所述第二导线10的两端分别与第二导电块7和电源5电性连接，所述第一导电块3和第二导电块7分别与电热丝8的两端锡焊连接。
29.参考图6，所述切削台1上开设有滑槽11，所述滑槽11的内部设有滑块12，所述滑块12的一端设有电推杆13，所述滑块12的顶部设有限位板14，所述滑块12与滑槽11滑动连接，所述电推杆13贯穿切削台1并延伸至滑槽11的内部。
30.采用上述方案：通过设置滑槽11、滑块12、电推杆13和限位板14，限位板14与滑块12固定连接，能够当确定好保温板本体2的切割大小后，通过电推杆13推动限位板14移动至合适位置，然后使保温板本体2的侧面与限位板14相抵，然后推动保温板本体2进行切割，从而提高保温板本体2的切割稳定性，同时保证切割口的平整光滑。
31.参考图1，所述切削台1的侧面设有刻度线15。
32.采用上述方案：通过设置刻度线15，能够通过观察刻度线15，调整限位板14的位置，从而提高保温板本体2切割的精度。
33.参考图6，所述切削台1的一侧设有废料盒16。
34.采用上述方案：通过设置废料盒16，能够使保温板本体2切割后的边角料落入废料盒16的内部，便于对废料进行收集处理。
35.参考图6，所述废料盒16上设有凸出部17，所述凸出部17上开设有t形槽18，所述切削台1的侧壁设有导轨19，所述导轨19位于t形槽18的内部，所述废料盒16与导轨19滑动连接。
36.采用上述方案：通过设置凸出部17、t形槽18和导轨19，导轨19与切削台1焊接，t形槽18贯穿凸出部17，能够当废料盒16内部装满时，通过拉动废料盒16，使废料盒16从导轨19上滑出，便于对内部的废料进行倾倒处理。
37.参考图3，所述切削台1上设有支撑臂20，所述支撑臂20上设有遮挡板21。
38.采用上述方案：通过设置支撑臂20和遮挡板21，能够防止建筑工地的高空坠物砸坏切削台1和电热丝8，提高对电热丝8和切削台1的保护效果。
39.参考图1，所述切削台1的底部设有多个支撑腿22，多个所述支撑腿22的底部均设有滚轮23。
40.采用上述方案：通过设置支撑腿22和滚轮23，能够便于移动切削台1，提高了切削台1的灵活性。
41.本实用新型的工作原理：
42.在使用时，首先确定好保温板本体2的切割大小，然后通过电推杆13推动限位板14移动至合适位置，随后使保温板本体2的侧面与限位板14相抵，然后打开电源5，随后电流经第一导线9和第二导线10传送至电热丝8两端的导电块，然后电流经导电块流入电热丝8，由
于电热丝8的电阻较大，电流经过电热丝8时产生发热现象，然后推动保温板本体2移动，使保温板本体2与电热丝8接触，在电热丝8高温作用下，使保温板本体2被熔化切断，由于电热丝8较细且表面平整光滑，能够使保温板的切口平整光滑，同时不会产生大量的泡沫碎渣，能够减少对施工环境污染。
43.综上所述：该建筑外墙保温板切削装置，通过设置切削台1、保温板本体2、第一导电块3、第一线管4、电源5、第二线管6、第二导电块7、电热丝8、第一导线9和第二导线10，解决了现有的建筑施工使用的保温板需要根据使用面积进行切割，常采用切割轮对保温板进行切割，由于保温板为聚苯乙烯复合物，在切割过程中会产生大量的泡沫碎渣，污染施工环境，同时容易导致切割面参差不齐，影响保温板的使用的问题。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。