一种基于光伏组件的背光板冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及背光板加工技术领域，特别是涉及一种基于光伏组件的背光板冲孔装置。


背景技术：

2.光伏组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，由几乎全部以半导体物料(例如硅)制成的薄身固体光伏电池组成，光伏组件通常与led灯带组合使用，通过可再生的太阳能为人们的生产生活提供照明，led灯由灯珠和背光板组成，在组装过程中，需要在背光板上开出方形安装孔来安装灯珠，现有的方孔通常由操作人员手工一个一个打出，生产效率低下，因此亟需一种基于光伏组件的背光板冲孔装置来解决。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种基于光伏组件的背光板冲孔装置，以解决上述问题，达到可在背光板上单次打出多个led灯安装孔的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种基于光伏组件的背光板冲孔装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有若干第一立柱，所述第一立柱轴线与所述底板顶面垂直，若干所述第一立柱侧壁滑动连接有下压部，所述第一立柱顶部设有限位部，所述限位部与所述下压部弹性连接，所述下压部中部固定连接有若干冲切刀，所述冲切刀为方形结构，所述底板顶面开设有若干冲切槽，所述冲切槽与所述冲切刀位置相对应，所述下压部中部滑动连接有按压部。
5.优选的，所述下压部包括顶板，所述顶板与所述第一立柱滑动连接，所述顶板顶面与所述限位部弹性连接，所述顶板底面与所述冲切刀顶部固定连接，所述顶板顶面固定连接有把手，所述把手为“匚”字形结构，所述顶板与所述按压部滑动连接。
6.优选的，所述限位部包括限位套，所述限位套内壁与所述第一立柱顶部侧壁螺纹连接，所述第一立柱外壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述限位套底部固定连接，所述第二弹簧另一端与所述顶板顶面固定连接。
7.优选的，所述按压部包括两第二立柱，所述第二立柱侧壁与所述顶板滑动连接，所述第二立柱顶端设有阻挡部，所述阻挡部与所述顶板顶面接触设置，两所述第二立柱底端固定连接有同一压板，所述压板与所述顶板弹性连接，所述压板侧壁设有切断部，所述压板中部开设有若干通孔，所述通孔与所述冲切刀相适配。
8.优选的，所述阻挡部包括第一限位柱，所述第一限位柱中部与所述第二立柱顶端固定连接，所述第一限位柱位于所述顶板上方，所述第一限位柱直径尺寸大于所述第二立柱直径尺寸。
9.优选的，所述第二立柱外壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧顶端与所述顶板底面固定连接，所述第一弹簧底端与所述压板顶面固定连接。
10.优选的，所述切断部包括两切断刀，两所述切断刀位于所述压板两侧，所述切断刀
侧壁与所述压板侧壁固定连接，所述底板顶面开设有两切断槽，所述切断槽与所述切断刀相适配。
11.优选的，所述压板底面开设有让位槽。
12.优选的，所述底板下方固定连接有若干地脚。
13.本实用新型具有如下技术效果：通过操作人员手动按压下压部，使下压部相对于底板向下移动，从而下压部带动若干冲切刀下行，将背光板放置在底板顶面，当冲切刀压在背光板时，在背光板上同时冲切出若干led灯珠安装孔，通过本装置进行冲孔方便快捷，提高了生产效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型左视图；
17.图3为本实用新型底板仰视图；
18.其中，1、地脚；2、底板；3、切断槽；4、冲切槽；5、让位槽；6、压板；7、切断刀；8、第一立柱；9、通孔；10、第一弹簧；11、第二立柱；12、冲切刀；13、顶板；14、第一限位柱；15、限位套；16、把手；17、第二弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
21.参照图1-3，本实施例提供一种基于光伏组件的背光板冲孔装置，包括底板2，底板2顶部固定连接有若干第一立柱8，第一立柱8轴线与底板2顶面垂直，若干第一立柱8侧壁滑动连接有下压部，第一立柱8顶部设有限位部，限位部与下压部弹性连接，下压部中部固定连接有若干冲切刀12，冲切刀12为方形结构，底板2顶面开设有若干冲切槽4，冲切槽4与冲切刀12位置相对应，下压部中部滑动连接有按压部。通过操作人员手动按压下压部，使下压部相对于底板2向下移动，从而下压部带动若干冲切刀12下行，将背光板放置在底板2顶面，当冲切刀12压在背光板时，在背光板上同时冲切出若干led灯珠安装孔，通过本装置进行冲孔方便快捷，提高了生产效率。
22.进一步优化方案，下压部包括顶板13，顶板13与第一立柱8滑动连接，顶板13顶面与限位部弹性连接，顶板13底面与冲切刀12顶部固定连接，顶板13顶面固定连接有把手16，把手16为“匚”字形结构，顶板13与按压部滑动连接。把手16方便操作人员手握和施力，操作
人员手握住把手16向下按压，把手16带动顶板13下移，顶板13带动冲切刀12将背光板冲孔。
23.进一步优化方案，限位部包括限位套15，限位套15内壁与第一立柱8顶部侧壁螺纹连接，第一立柱8外壁套设有第二弹簧17，第二弹簧17一端与限位套15底部固定连接，第二弹簧17另一端与顶板13顶面固定连接。通过旋转限位套15，可调节限位套15与第一立柱8顶端的位置，从而改变顶板13与底板2之间的距离，方便背光板放置在底板2上，通过第二弹簧17牵引拉动顶板13，以免顶板13掉落。
24.进一步优化方案，按压部包括两第二立柱11，第二立柱11侧壁与顶板13滑动连接，第二立柱11顶端设有阻挡部，阻挡部与顶板13顶面接触设置，两第二立柱11底端固定连接有同一压板6，压板6与顶板13弹性连接，压板6侧壁设有切断部，压板6中部开设有若干通孔9，通孔9与冲切刀12相适配。当顶板13下移时，通过第二立柱11带动压板6下移，压板将背光板压住，防止冲孔过程中背光板松脱，同时通过切断部将背光板裁切成小段。
25.进一步优化方案，阻挡部包括第一限位柱14，第一限位柱14中部与第二立柱11顶端固定连接，第一限位柱14位于顶板13上方，第一限位柱14直径尺寸大于第二立柱11直径尺寸。第一限位柱14防止压板6掉落。
26.进一步优化方案，第二立柱11外壁套设有第一弹簧10，第一弹簧10顶端与顶板13底面固定连接，第一弹簧10底端与压板6顶面固定连接。第一弹簧10提供弹力，使压板6与背光板接触后，始终保持压板6与背光板处于压紧状态，防止背光板松脱。
27.进一步优化方案，切断部包括两切断刀7，两切断刀7位于压板6两侧，切断刀7侧壁与压板6侧壁固定连接，底板2顶面开设有两切断槽3，切断槽3与切断刀7相适配。切断刀7可将长条状的背光板裁切成长度较短的条状结构，省略掉了后续手工裁切的工序，节省时间和工序。
28.进一步优化方案，压板6底面开设有让位槽5。让位槽5防止背光板上粘有脏污时，难以将背光板压紧状况的发生。
29.进一步优化方案，底板2下方固定连接有若干地脚1。地脚1有利于整体装置稳定。
30.本实施例的工作过程如下：将长条状的背光板放在底板2上，操作人员手握把手16，用力向下按压，把手16通过顶板13带动冲切刀12和压板6下移，压板6首先与背光板接触，将背光板压实，然后压板6通过切断刀7将背光板切断，最后冲切刀12通过通孔9穿过压板6将背光板进行冲孔，通过本装置可同时对同一背光板冲压多个led灯珠安装孔，也可对背光板完成裁切的操作，省时省力，提高了生产效率。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。