一种PVC管材定尺寸切割出料装置的制作方法

一种pvc管材定尺寸切割出料装置
技术领域
1.本实用新型涉及管材切割技术领域，尤其涉及一种pvc管材定尺寸切割出料装置。


背景技术：

2.pvc的主要成分是聚氯乙烯，还加入有其他成分来增强其耐热性、韧性与延展性，pvc管是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且被广泛应用的一种合成材料。
3.pvc管材在管材生产线上成型冷却后需要将其以相同长度进行切割，目前对于管材的定尺寸切割有两种方法，一种是人工对管材丈量出需要的长度尺寸后标记手动用切割机进行切割，另一种则是应用全自动，只需要输入需要的长度参数机器就能大批量切割生产，前者耗费巨大的劳动力，徒增了产品的生产成本，后者大型机器的购进成本较大，中小型企业不一定能接受，而且该类智能全自动定尺寸切割机在感应长度的方面所设定的感应器不好调，通常该类机器上的感应器一旦安装在某一位置上基本就不会再去调动它，如果需要新的长度尺寸而去调整该感应器的位置时还需要重新打孔调试等操作非常麻烦，因此亟需一种可以快速调节感应位置的定尺寸切割出料装置。


技术实现要素：

4.针对以上不足，本实用新型提供一种pvc管材定尺寸切割出料装置，该切割出料装置结构简单不需要过复杂的操作系统，单纯由感应器反馈到控制部从而驱动切割机切割的操作，而感应器可以非常方便的往复调整安装位置进而实现快速调节管材的切割长度。
5.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种pvc管材定尺寸切割出料装置，包括安装支架和与所述安装支架并列设置的切割部，所述安装支架上设有导引滑道和切割尺寸丈量部；
7.所述导引滑道包括有第一导引板与第二导引板，所述第一导引板固定安装在所述安装支架上，所述第二导引板与所述第一导引板间通过轴转动连接，所述切割尺寸丈量部设置在所述第一导引板上，所述第二导引板通过转动来调节与所述第一导引板间的夹角以适用不同规格的管材。
8.本实用新型的更进一步优选的方案是，所述第一导引板选用可透光的玻璃材质。
9.本实用新型的更进一步优选的方案是，所述切割尺寸丈量部包括有感应器、滑道、滑块、安装块、螺杆和锁紧块，所述滑道安装在所述第一导引板上，所述滑块与所述螺杆为一体结构设计，所述滑块滑动设置在所述滑道里，所述安装块安装在所述螺杆上，所述感应器安装在所述安装块上，所述锁紧块将所述安装块锁紧在所述滑道，所述锁紧块与所述螺杆间为螺纹连接关系。
10.本实用新型的更进一步优选的方案是，所述第二导引板上设有升降送料部，所述升降送料部包括有安装连接座与伸缩气缸，所述伸缩气缸设在所述安装支架上，所述安装连接座设在所述第二导引板上，所述伸缩气缸的输出端与所述安装连接座连接。
11.本实用新型的更进一步优选的方案是，所述第二导引板板面上设有辅助滑动部，
所述辅助滑动部包括有转轴和滚轮，所述转轴安装在所述第二导引板板面上，所述滚轮安装在所述转轴上。
12.本实用新型的更进一步优选的方案是，所述安装支架上设有斜梯，所述斜梯设于所述安装支架设有所述第二导引板的一侧上。
13.本实用新型的更进一步优选的方案是，所述切割部包括有防飞屑安装箱、切割刀片、第一驱动电机、第二驱动电机、丝杆、滑动安装座、支撑座和控制部，所述支撑座安装在所述防飞屑安装箱内，所述丝杆安装在所述支撑座上，所述第一驱动电机安装在所述支撑座上，所述第一驱动电机的输出端上设有所述丝杆，所述滑动安装座滑动设置在所述丝杆上，所述第二驱动电机安装在所述滑动安装座上，所述第二驱动电机的输出端上设有所述切割刀片，所述控制部设于所述防飞屑安装箱上。
14.本实用新型的更进一步优选的方案是，所述防飞屑安装箱内设有管材穿引支撑座。
15.本实用新型的更进一步优选的方案是，所述感应器、伸缩气缸、第一驱动电机、第二驱动电机和控制部间为电性连接关系。
16.本实用新型的更进一步优选的方案是，所述防飞屑安装箱的内台面上设有滑槽，所述滑动安装座底部设有与所述滑槽相匹配的滑条，所述滑条与所述滑槽相配合连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.本实用新型提供的一种pvc管材定尺寸切割出料装置，该出料装置中的导引滑道包括有第一导引板与第二导引板，其中第一导引板与第二导引板间可对转动来调节，不同规格的管材需要不同的承接角度。
19.2.本实用中的切割尺寸丈量部区别于现有技术来说它就省去了打孔的步骤，比较灵活自由的安装在任何对应的需要感应切割的尺寸位置上，通过安装到所需切割管材长度的感应位置上来感应反馈切割，该切割尺寸丈量部主要安装在第一导引板的背部且可调节安装位置。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
21.图1为本实用新型中整体结构示意图；
22.图2为本实用新型中切割尺寸丈量部结构示意图；
23.图3为本实用新型中整体结构侧视图；
24.图4为本实用新型中切割部内部结构示意图；
25.图5为本实用新型中滑动安装座结构示意图。
26.其中，图中所示标记为：1、安装支架；2、第一导引板；3、第二导引板；4、感应器；5、滑道；6、滑块；7、安装块；8、螺杆；9、锁紧块；10、安装连接座；11、伸缩气缸；12、转轴；13、滚轮；14、斜梯；15、防飞屑安装箱；16、切割刀片；17、第一驱动电机；18、第二驱动电机；19、丝杆；20、滑动安装座；21、支撑座；22、控制部；23、滑槽；24、滑条；25、管材穿引支撑座。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
30.请参照图1所示，本实用新型优选的实施例提供一种pvc管材定尺寸切割出料装置，包括安装支架1和与所述安装支架1并列设置的切割部，所述安装支架1上设有导引滑道和切割尺寸丈量部；
31.其中，导引滑道包括有第一导引板2与第二导引板3，其中，所述第一导引板2选用可透光的玻璃材质，所述第一导引板2固定安装在所述安装支架1上，所述第二导引板3与所述第一导引板2间通过轴转动连接，所述切割尺寸丈量部设置在所述第一导引板2上，所述第二导引板3通过转动来调节与所述第一导引板2间的夹角以适用不同规格的管材，通过调节第一导引板2与第二导引板3来实现定轴找轴心，方便后面的穿套工作实现。
32.在所述第二导引板3板面上设有辅助滑动部，所述辅助滑动部包括有转轴12和滚轮13，所述转轴12安装在所述第二导引板3板面上，所述滚轮13安装在所述转轴12上，该辅助滑动部的设置可以更方便的实现管材的输送。
33.如图2所示，本实用新型优选的实施例中，所述切割尺寸丈量部包括有感应器4、滑道5、滑块6、安装块7、螺杆8和锁紧块9，所述滑道5安装在所述第一导引板2上，所述滑块6与所述螺杆8为一体结构设计，所述滑块6滑动设置在所述滑道5里，所述安装块7安装在所述螺杆8上，所述感应器4安装在所述安装块7上，所述锁紧块9将所述安装块7锁紧在所述滑道5，所述锁紧块9与所述螺杆8间为螺纹连接关系，滑动所述滑块6间接带动安装块7的移动，通过拧紧锁紧块9可以将感应器4固定至指定位置上。
34.本实用新型优选的实施例中，所述第二导引板3上设有升降送料部，所述升降送料部包括有安装连接座10与伸缩气缸11，所述伸缩气缸11设在所述安装支架1上，所述安装连接座10设在所述第二导引板3上，所述伸缩气缸11的输出端与所述安装连接座10连接。
35.如图3-图5所示，本实用新型优选的实施例中，所述切割部包括有防飞屑安装箱15、切割刀片16、第一驱动电机17、第二驱动电机18、丝杆19、滑动安装座20、支撑座21和控制部22，所述支撑座21安装在所述防飞屑安装箱15内，所述丝杆19安装在所述支撑座21上，
所述第一驱动电机17安装在所述支撑座21上，所述第一驱动电机17的输出端上设有所述丝杆19，所述滑动安装座20滑动设置在所述丝杆19上，所述第二驱动电机18安装在所述滑动安装座20上，所述第二驱动电机18的输出端上设有所述切割刀片16，所述控制部22设于所述防飞屑安装箱15上。
36.所述防飞屑安装箱15的内台面上设有滑槽23，所述滑动安装座20底部设有与所述滑槽23相匹配的滑条24，所述滑条24与所述滑槽23相配合连接，滑槽23的增加可以使得滑动安装座20在滑动过程中更平稳。
37.所述防飞屑安装箱15内设有管材穿引支撑座25，可以实现对管材的进一步定轴定位。
38.以上，所述感应器4、伸缩气缸11、第一驱动电机17、第二驱动电机18和控制部22间为电性连接关系。
39.本实用新型优选的实施例中，所述安装支架1上设有斜梯14，所述斜梯14设于所述安装支架1设有所述第二导引板3的一侧上，在经过以上步骤后切割好的管材会顺着所述斜梯14滑下。
40.综合上述实施例的描述，本实用新型提供的一种pvc管材定尺寸切割出料装置，该出料装置中的导引滑道包括有第一导引板2与第二导引板3，其中第一导引板2与第二导引板3间可对转动来调节，不同规格的管材需要不同的承接角度；本实用中的切割尺寸丈量部区别于现有技术来说它就省去了打孔的步骤，比较灵活自由的安装在任何对应的需要感应切割的尺寸位置上，通过安装到所需切割管材长度的感应位置上来感应反馈切割，该切割尺寸丈量部主要安装在第一导引板的背部且可调节安装位置。
41.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。