具有调节结构的钢琴顶盖铰链的制作方法

1.本实用新型涉及钢琴技术领域，具体讲是一种具有调节结构的钢琴顶盖铰链。


背景技术：

2.钢琴的顶盖与背柱之间通过铰链连接，铰链上两个铰链片需要分别嵌入在顶盖和背柱上对应的凹槽内，然后再通过螺栓固定。这种结构的常规铰链存在以下两个缺点：
3.1、这种安装结构必须精确计算顶盖和背柱上的凹槽位置和大小。如果在组装过程中出现偏差，由于铰链无法调整，那么再无法在原有的凹槽内安装铰链，也无法重新在顶盖和背柱上重新加工凹槽，这样会导致顶盖与背柱外形的不完整性，则需要更换顶盖和背柱，导致成本大大增加。
4.2、铰链缺乏角度定位结构，在顶盖打开时需要设置额外的定位结构，使结构复杂。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种两块铰链片自带角度定位结构且具备一定的沿铰链轴轴向滑动的间距，从而可以调整安装到顶盖与背柱的位置、方便安装的具有调节结构的钢琴顶盖铰链。
6.本实用新型的技术方案是，提供一种具有以下结构的具有调节结构的钢琴顶盖铰链，包括第一铰链片、第二铰链片和铰链轴；所述第一铰链片的中部设有多个第一安装孔、在一端端部设有第一铰链套和第二铰链套，所述第一铰链套和第二铰链套中间设有间距且两者同轴线；所述第二铰链片的中部设有多个第二安装孔、一端端部设有第三铰链套，所述第三铰链套嵌入在第一铰链套和第二铰链套之间且同轴线，所述铰链轴贯穿在第一铰链套、第二铰链套和第三铰链套内；其特征在于：所述第一铰链片、第二铰链片设有第一周向角度限位结构和第二周向角度限位结构，所述第一铰链片和第二铰链片沿铰链轴的轴线设有轴向调节结构。
7.所述第一周向角度限位结构是指，所述第三铰链套的两端端面设有第一定位台阶，所述第二铰链片内翻直到第一定位台阶与第一铰链片的表面相抵而定位。
8.所述第二周向角度限位结构是指，所述第一铰链套和第二铰链套两者的内端端面设有第二定位台阶，所述第二铰链片的本体与第三铰链套之间设有连接板，所述第二铰链片外翻直到第二定位台阶与连接板的表面相抵而定位。
9.所述轴向调节结构是指，所述第三铰链套的长度短于第一铰链套和第二铰链套之间的间距，所述铰链轴的中间段为光杆、伸出第一铰链套、第二铰链套的部分为螺杆，且两端分别通过螺母锁紧。
10.所述光杆的外表面设有平行轴线的凸条。
11.所述第二铰链片的正面设有加强筋。
12.采用以上结构后，本实用新型具有以下优点：
13.1、由于所述第一铰链片、第二铰链片设有第一周向角度限位结构和第二周向角度
限位结构，从而使铰链在摆动时具备打开和关闭状态的两个周向限位，特别是避免顶盖打开过多，防止下翻与背柱碰到，增加限位结构后可以使顶盖在最大打开位置也不会与背柱相碰。
14.2、由于所述第一铰链片和第二铰链片沿铰链轴的轴线设有轴向调节结构，从而使第一铰链片和第二铰链片先安装到顶盖和背柱上的凹槽内，再装入铰链轴，沿着铰链轴可以进行轴向调节，最后定位铰链轴，方便安装，也能避免因位置错误而使顶盖和背柱报废。
15.作为改进，所述第一周向角度限位结构是指，所述第三铰链套的两端端面设有第一定位台阶，所述第二铰链片内翻直到第一定位台阶与第一铰链片的表面相抵而定位，该定位结构利用铰链套端面，结构简单、可靠
16.作为改进，所述第二周向角度限位结构是指，所述第一铰链套和第二铰链套两者的内端端面设有第二定位台阶，所述第二铰链片的本体与第三铰链套之间设有连接板，所述第二铰链片外翻直到第二定位台阶与连接板的表面相抵而定位，该定位结构利用铰链套端面，结构简单、可靠
17.作为改进，所述轴向调节结构是指，所述第三铰链套的长度短于第一铰链套和第二铰链套之间的间距，所述铰链轴的中间段为光杆、伸出第一铰链套、第二铰链套的部分为螺杆，且两端分别通过螺母锁紧，通过两端的螺杆可以实现左右轴向调整，方便了安装。
18.作为改进，所述光杆的外表面设有平行轴线的凸条，使第二铰链套具备一定的阻尼感。作为改进，所述第二铰链片的正面设有加强筋，增加强度。
附图说明
19.图1为本实用新型的具有调节结构的钢琴顶盖铰链的爆炸示意图。
20.图2为本实用新型的具有调节结构的钢琴顶盖铰链的立体示意图。
21.图3为本实用新型的具有调节结构的钢琴顶盖铰链的第二铰链片分体的示意图。
22.图4为本实用新型的第一铰链片的示意图。
23.图5为本实用新型的第二铰链片的示意图。
24.图中所示：
25.1、第一铰链片，1.1、第一安装孔，1.2、第一铰链套，1.3、第二铰链套，
26.2、第二铰链片，2.1、第二安装孔，2.2、第三铰链套，2.3、连接板，
27.3、铰链轴，3.1、光杆，3.2、螺杆，3.3、凸条，4、第一定位台阶，5、第二定位台阶，101、表面。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
29.如图1-5所示，本实用新型的具有调节结构的钢琴顶盖铰链，包括第一铰链片1、第二铰链片2和铰链轴3；所述第一铰链片1的中部设有多个第一安装孔1.1、在一端端部设有第一铰链套1.2和第二铰链套1.3，所述第一铰链套1.2和第二铰链套1.3中间设有间距且两者同轴线；本实施例的第一安装孔1.1为三个，呈三角形分布。
30.所述第二铰链片2的中部设有多个第二安装孔2.1、一端端部设有第三铰链套2.2，所述第三铰链套2.2嵌入在第一铰链套1.2和第二铰链套1.3之间且同轴线，所述铰链轴3贯
穿在第一铰链套1.2、第二铰链套1.3和第三铰链套2.2内。本实施例的第二安装孔2.1为五个。
31.所述第一铰链片1、第二铰链片2设有第一周向角度限位结构和第二周向角度限位结构，第一周向角度限位结构和第二周向角度限位结构为第二铰链片2内翻和外翻的限位。所述第一铰链片1和第二铰链片2沿铰链轴3的轴线设有轴向调节结构。
32.如图1和图2所示，所述第一周向角度限位结构是指，所述第三铰链套2.2的两端端面设有第一定位台阶4，所述第二铰链片2内翻直到第一定位台阶4与第一铰链片1的表面101相抵而定位。
33.所述第二周向角度限位结构是指，所述第一铰链套1.2和第二铰链套1.3两者的内端端面设有第二定位台阶5，所述第二铰链片2的本体与第三铰链套2.2之间设有连接板2.3，连接板2.3使第三铰链套2.2刚好能嵌入到第一铰链套1.2和第二铰链套1.3之间，且能保证有转动的空间，所述第二铰链片2外翻直到第二定位台阶5与连接板2.3的表面相抵而定位。
34.所述轴向调节结构是指，所述第三铰链套2.2的长度短于第一铰链套1.2和第二铰链套1.3之间的间距，所述铰链轴3的中间段为光杆3.1、伸出第一铰链套1.2、第二铰链套1.3的部分为螺杆3.2，且两端分别通过螺母锁紧。
35.如图3所示，所述光杆3.1的外表面设有平行轴线的凸条3.3，凸条3.3的长度短于第一铰链套1.2、第二铰链套1.3的间距一致。安装后，使光杆3.1的凸条3.3与第三铰链套2.2的内孔连接，从而使第二铰链套1.3具备一定的阻尼感。
36.所述第二铰链片2的正面设有加强筋，增加第二铰链片2的强度。