一种PE管道加工用夹具的制作方法

一种pe管道加工用夹具
技术领域
1.本实用新型涉及pe管道夹具技术领域，具体为一种pe管道加工用夹具。


背景技术：

2.一般pe管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道，pe管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
3.经检索公开号为cn212240724u，公开了一种pe管道加工用夹具，包括竖板，竖板的下表面固定连接有支撑板，竖板的左侧面固定连接有三个连接块和四个横板，且四个横板分别位于三个连接块前后两侧的位置，竖板的左右侧面插接有螺纹杆，且每个连接块远离竖板的一端均铰接有斜板，每个斜板远离连接块的一端均铰接有固定块。
4.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，对比文件中通过螺纹杆、螺纹套、手轮、铰接杆、连接块、斜板和手轮的结合，带动第一夹板和第二夹板对管道进行夹固，一方面操作复杂，无法控制夹板对管道的夹固力度，另一方面只是单一的对加工端进行夹固，管道的另一端没有对应的支撑装置，在重力作用下，容易导致管道的加工端发生变形。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种pe管道加工用夹具，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe管道加工用夹具，包括底座；
7.所述底座的内部水平开设有调节槽，所述底座的一侧通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的电机轴贯穿调节槽的内壁并与双向丝杆固定连接，所述双向丝杆与调节槽的内壁通过轴承转动连接，所述调节槽内部的两侧滑动连接有调节块，所述双向丝杆水平贯穿调节块的中部并与调节块螺纹连接，所述调节块的顶端焊接有支撑板，所述支撑板的内部竖直开设有滑槽，所述滑槽前后两侧内壁的中部贯穿开设有定位槽，所述滑槽顶端和底端内壁的中部通过螺栓固定连接有第一电液推杆和第二电液推杆，所述第一电液推杆的伸缩端与第一夹板上表面的中部固定连接，所述第二电液推杆的伸缩端与推板底侧的中部固定连接，所述推板的上表面竖直设置有第二夹板，所述推板的上表面设置有压力传感器。
8.作为本技术技术方案的一可选方案，所述压力传感器通过螺钉固定连接在推板上表面的中部，所述压力传感器与第二夹板的底侧贴合。
9.作为本技术技术方案的一可选方案，所述推板下表面的两端均竖直贯穿开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶端与第二夹板的底侧焊接。
10.作为本技术技术方案的一可选方案，所述第一夹板与第二夹板的尺寸相同，所述
第一夹板与第二夹板对称设置。
11.作为本技术技术方案的一可选方案，所述底座上表面的一端通过螺钉固定连接有控制器，所述压力传感器的数据输出端与控制器的数据输入端连接，所述控制器的信号输出端与伺服电机、第一电液推杆和第二电液推杆的信号输入端连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下，通过伺服电机、双向丝杆、调节块、支撑板和定位槽的结合，控制伺服电机工作，能够根据pe管道的长度，调整底座上表面两组支撑板之间的距离，进一步对pe管道的两端进行限位支撑，通过第一电液推杆、第二电液推杆、第一夹板、推板和第二夹板的结合，能够对定位槽内pe管道的两端进行夹固，通过第二夹板的底侧设置有压力传感器，能够检测第一夹板和第二夹板对pe管道的夹固力度，避免第一夹板和第二夹板对pe管道的夹固力度过大，造成pe管道变形。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种pe管道加工用夹具的第一夹板和第二夹板侧视图；
15.图2为本实用新型一种pe管道加工用夹具的底座主视图；
16.图3为本实用新型一种pe管道加工用夹具的支撑板侧视图。
17.图中：底座1，调节槽2，伺服电机3，双向丝杆4，调节块5，支撑板6，滑槽7，定位槽8，第一电液推杆9，第二电液推杆10，第一夹板11，推板12，第二夹板13，压力传感器14，限位槽15，限位杆16，控制器17。
具体实施方式
18.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种pe管道加工用夹具，包括底座1；
19.底座1的内部水平开设有调节槽2，底座1的一侧通过螺栓固定连接有伺服电机3，伺服电机3的电机轴贯穿调节槽2的内壁并与双向丝杆4固定连接，双向丝杆4与调节槽2的内壁通过轴承转动连接，调节槽2内部的两侧滑动连接有调节块5，双向丝杆4水平贯穿调节块5的中部并与调节块5螺纹连接，调节块5的顶端焊接有支撑板6，支撑板6的内部竖直开设有滑槽7，滑槽7前后两侧内壁的中部贯穿开设有定位槽8，滑槽7顶端和底端内壁的中部通过螺栓固定连接有第一电液推杆9和第二电液推杆10，第一电液推杆9的伸缩端与第一夹板11上表面的中部固定连接，第二电液推杆10的伸缩端与推板12底侧的中部固定连接，推板12的上表面竖直设置有第二夹板13，推板12的上表面设置有压力传感器14，通过伺服电机3、双向丝杆4、调节块5、支撑板6和定位槽8的结合，控制伺服电机3工作，能够根据pe管道的长度，调整底座1上表面两组支撑板6之间的距离，进一步对pe管道的两端进行限位支撑，通过第一电液推杆9、第二电液推杆10、第一夹板11、推板12和第二夹板13的结合，能够对定位槽8内pe管道的两端进行夹固，通过第二夹板13的底侧设置有压力传感器14，能够检测第一夹板11和第二夹板13对pe管道的夹固力度，避免第一夹板11和第二夹板13对pe管道的夹固力度过大，造成pe管道变形。
20.本实施例中，压力传感器14通过螺钉固定连接在推板12上表面的中部，压力传感
器14与第二夹板13的底侧贴合，通过压力传感器14能够检测第一夹板11和第二夹板13对pe管道的夹固力度，当夹固力度达到压力传感器14的阈值时，能够把数据传给控制器17，进一步控制器17自动控制第一电液推杆9和第二电液推杆10停止工作。
21.本实施例中，推板12下表面的两端均竖直贯穿开设有限位槽15，限位槽15的内部滑动连接有限位杆16，限位杆16的顶端与第二夹板13的底侧焊接，通过限位杆16与限位槽15滑动连接，能够对推板12上方的第二夹板13进行限位，提高第二夹板13使用过程中的稳定性。
22.本实施例中，第一夹板11与第二夹板13的尺寸相同，第一夹板11与第二夹板13对称设置，通过第一夹板11和第二夹板13能够对不同尺寸的pe管道进行夹固。
23.本实施例中，底座1上表面的一端通过螺钉固定连接有控制器17，压力传感器14的数据输出端与控制器17的数据输入端连接，控制器17的信号输出端与伺服电机3、第一电液推杆9和第二电液推杆10的信号输入端连接，通过控制器17能够控制伺服电机3、第一电液推杆9和第二电液推杆10工作。
24.在一种pe管道加工用夹具使用的时候，控制伺服电机3工作能够带动双向丝杆4转动，进一步转动的双向丝杆3能够带动调节块5在调节槽2内左右移动，根据pe管道的长度，调整调节块5上表面两组支撑板6之间的距离，把pe管道的两端分别插入至两组支撑板6中部贯穿开设的定位槽8内，能够对pe管道的两端进行限位支撑，控制第一电液推杆9和第二电液推杆10工作，能够推动第一夹板11和第二夹板13对定位槽8内的pe管道进行夹固，通过第二夹板13底侧的压力传感器14，能够检测第一夹板11和第二夹板13对pe管道的夹固力度，当夹固力度达到压力传感器14的阈值时，能够把数据传给控制器17，进一步控制器17自动控制第一电液推杆9和第二电液推杆10停止工作。