一种木浆海绵分切设备的制作方法

1.本实用新型涉及木浆海绵加工设备，具体地，涉及一种木浆海绵分切设备。


背景技术：

2.木浆海绵主要以木浆粕为主要原料，经混合发泡成型后形成海绵坯体，成型后的海绵坯体根据不同的使用需求，在包装之前需要对整块的海绵体进行分切，以形成体积较小的块状海绵，现有的切割设备只能对块状的海绵体进行横向切割，形成条状后，需要对条状海绵体进行再次切割，操作繁琐，切割效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种木浆海绵分切设备，解决了现有的切割设备对大块海绵体切割成小型块状海绵时，操作繁琐、切割效率较低的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种木浆海绵分切设备，所述木浆海绵分切设备包括基座，所述基座上设置有支架，所述支架上可沿竖直方向位移地设置有刀架，所述刀架上间隔设置有多个切割刀片，所述切割刀片沿所述基座的宽度方向设置，所述基座上可沿其长度方向位移地设置有框体，所述基座上设置有沿其长度方向的滑槽，所述滑槽内可滑动地设置有滑块，所述框体可转动地设置在所述滑块上。
5.优选地，所述滑块的表面向下凹陷形成有安装槽，所述安装槽内设置有轴承；
6.所述框体的底面设置有转杆，所述转杆可转动地卡合在所述轴承内。
7.优选地，所述基座上设置有角架；
8.所述框体的第一端的拐角处卡合在所述角架内。
9.优选地，所述基座的两端分别设置有铰接座，所述铰接座上可转动地设置有挡板，转动所述挡板能够使得其至少部分与所述框体的第二端相抵触。
10.优选地，所述支架上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与所述刀架相连接。
11.优选地，所述刀架上固定有沿竖直方向的滑杆，所述支架上设置有滑孔，所述滑杆可滑动地设置在所述滑孔内。
12.优选地，所述框体的侧边间隔设置有多个槽口。
13.本实用新型提供了一种木浆海绵分切设备，所述木浆海绵分切设备包括基座，所述基座上设置有支架，所述支架上可沿竖直方向位移地设置有刀架，所述刀架上间隔设置有多个切割刀片，所述切割刀片沿所述基座的宽度方向设置，所述基座上可沿其长度方向位移地设置有框体，所述基座上设置有沿其长度方向的滑槽，所述滑槽内可滑动地设置有滑块，所述框体可转动地设置在所述滑块上。作业时，将整块海绵体放置在框体内，将框体位移至切割刀片下方，利用切割刀片对整块海绵体沿第一方向进行切割，之后位移出框体，将框体旋转90度后，再次位移至切割刀片的下方，对其进行第二方向切割，以将整块海绵体进行分切作业，形成一定大小的块状海绵体。
14.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
15.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型提供的木浆海绵分切设备的第一视角下的结构图；
17.图2是本实用新型提供的木浆海绵分切设备的第二视角下的结构图；
18.图3是本实用新型提供的木浆海绵分切设备的侧视图。
19.附图标记说明
20.1-基座；2-滑槽；3-铰接座；4-挡板；5-框体；6-槽口；7-支架；8-角架；9-刀架；10-切割刀片；11-滑杆；12-气缸；13-滑块。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
22.如图1-3所示：本实用新型提供了一种木浆海绵分切设备，所述木浆海绵分切设备包括基座1，所述基座1上设置有支架7，所述支架7上可沿竖直方向位移地设置有刀架9，所述刀架9上间隔设置有多个切割刀片10，所述切割刀片10沿所述基座1的宽度方向设置，所述基座1上可沿其长度方向位移地设置有框体5，所述基座1上设置有沿其长度方向的滑槽2，所述滑槽2内可滑动地设置有滑块13，所述框体5可转动地设置在所述滑块13上。作业时，将整块海绵体放置在框体内，将框体位移至切割刀片下方，利用切割刀片对整块海绵体沿第一方向进行切割，之后位移出框体，将框体旋转90度后，再次位移至切割刀片的下方，对其进行第二方向切割，以将整块海绵体进行分切作业，形成一定大小的块状海绵体。
23.在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了便于框体5的转动，所述滑块13的表面向下凹陷形成有安装槽，所述安装槽内设置有轴承；
24.所述框体5的底面设置有转杆，所述转杆可转动地卡合在所述轴承内。在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了对框体处于刀架下方的位置进行定位，所述基座1上设置有角架8；
25.所述框体5的第一端的拐角处卡合在所述角架8内。
26.在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了对框体进一步限位锁紧，所述基座1的两端分别设置有铰接座3，所述铰接座3上可转动地设置有挡板4，转动所述挡板4能够使得其至少部分与所述框体5的第二端相抵触。
27.在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了驱动刀架上下位移，所述支架7上设置有气缸12，所述气缸12的活塞杆与所述刀架9相连接。
28.在本实用新型的一种优选的实施方式中，为了使得刀架上下位移更为稳定，所述刀架9上固定有沿竖直方向的滑杆11，所述支架7上设置有滑孔，所述滑杆11可滑动地设置在所述滑孔内。
29.在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述框体5的侧边间隔设置有多个槽口6。这里的框体5为正方形结构，切割刀片10的长度大于框体5的侧边长度，切割刀片再对框体内部的海绵块进行切割时，其两端能够延伸至槽口内，使得切割刀片10能够对海绵块进行有效切割，避免出现边缘切割不完全的情况。
30.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
31.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
32.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。


技术特征：
1.一种木浆海绵分切设备，其特征在于，所述木浆海绵分切设备包括基座(1)，所述基座(1)上设置有支架(7)，所述支架(7)上可沿竖直方向位移地设置有刀架(9)，所述刀架(9)上间隔设置有多个切割刀片(10)，所述切割刀片(10)沿所述基座(1)的宽度方向设置，所述基座(1)上可沿其长度方向位移地设置有框体(5)，所述基座(1)上设置有沿其长度方向的滑槽(2)，所述滑槽(2)内可滑动地设置有滑块(13)，所述框体(5)可转动地设置在所述滑块(13)上。2.根据权利要求1所述的木浆海绵分切设备，其特征在于，所述滑块(13)的表面向下凹陷形成有安装槽，所述安装槽内设置有轴承；所述框体(5)的底面设置有转杆，所述转杆可转动地卡合在所述轴承内。3.根据权利要求1所述的木浆海绵分切设备，其特征在于，所述基座(1)上设置有角架(8)；所述框体(5)的第一端的拐角处卡合在所述角架(8)内。4.根据权利要求3所述的木浆海绵分切设备，其特征在于，所述基座(1)的两端分别设置有铰接座(3)，所述铰接座(3)上可转动地设置有挡板(4)，转动所述挡板(4)能够使得其至少部分与所述框体(5)的第二端相抵触。5.根据权利要求1所述的木浆海绵分切设备，其特征在于，所述支架(7)上设置有气缸(12)，所述气缸(12)的活塞杆与所述刀架(9)相连接。6.根据权利要求5所述的木浆海绵分切设备，其特征在于，所述刀架(9)上固定有沿竖直方向的滑杆(11)，所述支架(7)上设置有滑孔，所述滑杆(11)可滑动地设置在所述滑孔内。7.根据权利要求1所述的木浆海绵分切设备，其特征在于，所述框体(5)的侧边间隔设置有多个槽口(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种木浆海绵分切设备，所述木浆海绵分切设备包括基座，所述基座上设置有支架，所述支架上可沿竖直方向位移地设置有刀架，所述刀架上间隔设置有多个切割刀片，所述切割刀片沿所述基座的宽度方向设置，所述基座上可沿其长度方向位移地设置有框体，所述基座上设置有沿其长度方向的滑槽，所述滑槽内可滑动地设置有滑块，所述框体可转动地设置在所述滑块上。解决了现有的切割设备对大块海绵体切割成小型块状海绵时，操作繁琐、切割效率较低的问题。较低的问题。较低的问题。


技术研发人员：王汉民 王雪飞 杨玉亮
受保护的技术使用者：安徽博资清洁科技有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/12/27