炭基复合肥颗粒筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种筛选装置，特别是涉及一种炭基复合肥颗粒筛选装置，属于炭基复合肥加工设备技术领域。


背景技术：

2.炭基复合肥，一种以生物质炭为基质，根据不同区域土地特点、不同作物生长特点以及科学施肥原理，添加有机质或无机质配制而成的生态环保型肥料，肥料在生产中无法保障产出的肥料颗粒是统一的，需要对生产的肥料进行筛选，保证出产的合格率。
3.而现有的炭基复合肥颗粒筛选装置，且常规的筛选装置筛选效果较差，较多肥料同时筛选时，会导致肥料的堆叠，使部分大颗粒的肥料堵塞住筛网，影响肥料的筛选，降低了筛选的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决筛选效果差，会出现堵塞筛网，影响筛选的效率的问题，而提供一种炭基复合肥颗粒筛选装置。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种炭基复合肥颗粒筛选装置，包括箱体以及设置在所述箱体一侧的电机，所述电机的输出端连接有筛分构件，所述筛分构件安装在所述箱体的内部且与所述箱体的内壁转动连接，所述箱体的上部安装有盖板，所述盖板的底部安装有打击板，所述打击板和所述盖板之间设置有弹簧，所述箱体的下方设置有出料口。
7.优选的，所述盖板的一端和所述箱体转动连接，所述盖板的另一端设置有插栓。
8.优选的，所述筛分构件包括第一筛框以及设置在所述第一筛框下方的第二筛框，所述第二筛框的中部固定连接有转轴，所述第一筛框的上方安装有垫块。
9.优选的，所述第一筛框通过铰链和所述第二筛框转动连接。
10.优选的，所述第一筛框和所述第二筛框的两端均设置有固定头，所述固定头上螺纹连接有螺栓。
11.优选的，所述第一筛框和所述第二筛框均为半圆柱状筛框且能够相互装配。
12.优选的，所述打击板的一端和所述盖板转动连接。
13.优选的，所述箱体的底部设置有用于出料的斜坡。
14.优选的，所述箱体的一侧安装有操作面板。
15.优选的，所述出料口的下方设置有收集盒。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的炭基复合肥颗粒筛选装置，使用方便，通过将肥料装入筛分构件中，通过电机带动筛分构件进行转动，使肥料能够不断的翻动进行筛分，提高筛分的效果，同时在筛分构件转动时能够配合打击板不断的敲击筛分构件将卡住的肥料震落，有效保障了筛分的效果，防止堵塞的情况发生，提高筛分的效率。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的一优选实施例的整体结构侧视图；
19.图3为按照本实用新型的一优选实施例的箱体内部结构透视图；
20.图4为按照本实用新型的一优选实施例的筛分构件装配示意图；
21.图5为按照本实用新型的一优选实施例的筛分构件结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的一优选实施例的第一筛框和第二筛框结构示意图。
23.图中：1、盖板；2、箱体；3、电机；4、收集盒；5、操作面板； 6、插栓；7、筛分构件；8、打击板；9、第一筛框；10、第二筛框； 11、固定头；12、垫块；13、出料口。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1-图6所示，本实施例提供的炭基复合肥颗粒筛选装置，包括箱体2以及设置在箱体2一侧的电机3，电机3的输出端连接有筛分构件7，筛分构件7安装在箱体2的内部且与箱体2的内壁转动连接，箱体2的上部安装有盖板1，盖板1的底部安装有打击板8，打击板8和盖板1之间设置有弹簧，箱体2的下方设置有出料口13，通过电机3带动筛分构件7进行转动，能够使装入筛分构件7中的肥料进行翻动筛分，使堆叠的肥料能够不断的翻动，同时配合打击板8 在筛分构件7转动时不断的通过进行打击筛分构件7，能够有效的将卡入的粉料震落，保障筛分的有效进行。
26.在本实施例中，如图1、图3、图5和图6所示，盖板1的一端和箱体2转动连接，盖板1的另一端设置有插栓6，用于固定盖板1，筛分构件7包括第一筛框9以及设置在第一筛框9下方的第二筛框 10，第二筛框10的中部固定连接有转轴，第一筛框9的上方安装有垫块12，第一筛框9通过铰链和第二筛框10转动连接，第一筛框9 和第二筛框10的两端均设置有固定头11，固定头11上螺纹连接有螺栓，通过拆卸螺栓使第一筛框9能够在第二筛框10上转动，进而能够使肥料投入第一筛框9和第二筛框10中，通过通过第一筛框9 和第二筛框10的配合使肥料能够在筛分构件7转动时不断的翻动，提高筛选的效果，第一筛框9和第二筛框10均为半圆柱状筛框且能够相互装配，打击板8的一端和盖板1转动连接，通过打击板8配合第一筛框9上的垫块12能够使打击板8在垫块12垫高时抬起，然后通过时向筛分构件7进行打击，震落卡在筛分构件7上的肥料，保障筛分的效率，箱体2的底部设置有用于出料的斜坡，便于下料，箱体 2的一侧安装有操作面板5，出料口13的下方设置有收集盒4，收集使用。
27.在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种炭基复合肥颗粒筛选装置的工作过程如下：
28.步骤1：将肥料装入第二筛框10中，然后盖上第一筛框9并通过两端的固定头11和螺栓配合进行固定；
29.步骤2：然后关闭盖板1，通过电机3带动筛分构件7进行转动，使肥料不断的翻动并筛选，同时在筛分构件7转动时，能够通过垫块 12抬起打击板8对筛分构件7进行敲击，使卡在第一筛框9和第二筛框10上的肥料能够震落，保障筛分的效率；
30.步骤3：通过筛分的肥料通过出料口13排出，然后通过收集盒4 进行收集。
31.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的炭基复合肥颗粒筛选装置，使用方便，通过将肥料装入筛分构件7中，通过电机3带动筛分构件7进行转动，使肥料能够不断的翻动进行筛分，提高筛分的效果，同时在筛分构件7转动时能够配合打击板8不断的敲击筛分构件 7将卡住的肥料震落，有效保障了筛分的效果，防止堵塞的情况发生，提高筛分的效率。
32.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种炭基复合肥颗粒筛选装置，其特征在于，包括箱体(2)以及设置在所述箱体(2)一侧的电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有筛分构件(7)，所述筛分构件(7)安装在所述箱体(2)的内部且与所述箱体(2)的内壁转动连接，所述箱体(2)的上部安装有盖板(1)，所述盖板(1)的底部安装有打击板(8)，所述打击板(8)和所述盖板(1)之间设置有弹簧，所述箱体(2)的下方设置有出料口(13)。2.根据权利要求1所述的炭基复合肥颗粒筛选装置，其特征在于，所述盖板(1)的一端和所述箱体(2)转动连接，所述盖板(1)的另一端设置有插栓(6)。3.根据权利要求1所述的炭基复合肥颗粒筛选装置，其特征在于，所述筛分构件(7)包括第一筛框(9)以及设置在所述第一筛框(9)下方的第二筛框(10)，所述第二筛框(10)的中部固定连接有转轴，所述第一筛框(9)的上方安装有垫块(12)。4.根据权利要求3所述的炭基复合肥颗粒筛选装置，其特征在于，所述第一筛框(9)通过铰链和所述第二筛框(10)转动连接。5.根据权利要求4所述的炭基复合肥颗粒筛选装置，其特征在于，所述第一筛框(9)和所述第二筛框(10)的两端均设置有固定头(11)，所述固定头(11)上螺纹连接有螺栓。6.根据权利要求3所述的炭基复合肥颗粒筛选装置，其特征在于，所述第一筛框(9)和所述第二筛框(10)均为半圆柱状筛框且能够相互装配。7.根据权利要求1所述的炭基复合肥颗粒筛选装置，其特征在于，所述打击板(8)的一端和所述盖板(1)转动连接。8.根据权利要求1所述的炭基复合肥颗粒筛选装置，其特征在于，所述箱体(2)的底部设置有用于出料的斜坡。9.根据权利要求1所述的炭基复合肥颗粒筛选装置，其特征在于，所述箱体(2)的一侧安装有操作面板(5)。10.根据权利要求1所述的炭基复合肥颗粒筛选装置，其特征在于，所述出料口(13)的下方设置有收集盒(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种炭基复合肥颗粒筛选装置，属于炭基复合肥加工设备技术领域，包括箱体以及设置在箱体一侧的电机，电机的输出端连接有筛分构件，筛分构件安装在箱体的内部且与箱体的内壁转动连接，箱体的上部安装有盖板，盖板的底部安装有打击板，打击板和盖板之间设置有弹簧，箱体的下方设置有出料口。本实用新型使用方便，通过将肥料装入筛分构件中，通过电机带动筛分构件进行转动，使肥料能够不断的翻动进行筛分，提高筛分的效果，同时在筛分构件转动时能够配合打击板不断的敲击筛分构件将卡住的肥料震落，有效保障了筛分的效果，防止堵塞的情况发生，提高筛分的效率。提高筛分的效率。提高筛分的效率。


技术研发人员：吴磊 郭虎 陈聪灵
受保护的技术使用者：安徽禾田生物质新材料有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2022/12/27