一种原料加工用筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及原料分级设备技术领域，具体涉及一种原料加工用筛分装置。


背景技术：

2.在原料生产过程中，一些粉状物料在存放过程中，会有挤压现象，导致物料容易结块，若是直接将结块的物料投放生产，容易导致原料混合不均匀，需要对原料进行筛分。
3.现有技术中，传统的筛分装置大多都是使用震荡电机带动筛网抖动，使物料移动，从而方便物料穿过筛网的，在物料筛分过程中，由于震动，粉状物料会飘散的到处都是，且设备整体都会震动，容易移位，筛网更是需要较强的稳定性，需要使用限位机构进行限制，增加了筛网拆卸更换的复杂程度。


技术实现要素：

4.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种原料加工用筛分装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有投料口，所述箱体的内部且位于投料口的下方设有筛网，所述筛网的底部两侧与箱体的内壁之间活动连接有支撑柱，所述箱体的外壁一侧相对筛网的位置固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端穿过箱体与筛网可拆卸连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛网的两侧底部相对支撑柱的位置开凿设有滑槽，所述支撑柱与滑槽滑动连接，所述支撑柱的底部与箱体的内壁之间固定连接有支撑板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的顶部转动连接有滚球，所述滚球的顶部与滑槽的顶部接触。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆的输出端位于箱体内部一端固定连接有u形卡板，所述筛网相对u形卡板位置的底部开凿设有插槽，所述u形卡板远离电动伸缩杆的一端与插槽插接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体远离电动伸缩杆的一侧开设有检修口，所述箱体位于检修口下方的侧壁开凿设有下料口，所述箱体的下端固定连接有斜向下料口的斜板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛网的框体两侧开凿设有落料槽，所述箱体的两侧内壁相对落料槽的位置均固定连接有出料斗，所述出料斗位于落料槽的下方，所述出料斗延伸至箱体的外部。
10.本实用新型具有以下优点：本装置通过电动伸缩杆带动筛网在箱体内部来回移动，在筛网停止移动的瞬间，利用惯性，使得物料在筛网上移动，使其具有良好的筛分能力的同时，避免物料四处飘散，提高车间内部的生产环境；由于只是往复运动，运动轨迹简单，只需对筛网底部进行支撑即可，筛网直接架设在支撑柱与u形卡板上即可，方便对筛网拆卸更换与维护。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的剖切结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的筛网的连接结构示意图。
13.附图标记说明：1、箱体；2、投料口；3、筛网；4、支撑板；5、支撑柱；6、滚球；7、滑槽；8、落料槽；9、出料斗；10、插槽；11、电动伸缩杆；12、u形卡板；13、检修口；14、下料口；15、斜板。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.请结合参阅图1-2，本实用新型一种原料加工用筛分装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有投料口2，箱体1的内部且位于投料口2的下方设有筛网3，筛网3的底部两侧与箱体1的内壁之间活动连接有支撑柱5，箱体1的外壁一侧相对筛网3的位置固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端穿过箱体1与筛网3可拆卸连接。
18.筛网3的两侧底部相对支撑柱5的位置开凿设有滑槽7，支撑柱5与滑槽7滑动连接，支撑柱5的底部与箱体1的内壁之间固定连接有支撑板4，将筛网3架设在支撑柱5上，方便对筛网3进行拆卸更换，支撑柱5的顶部转动连接有滚球6，滚球6的顶部与滑槽7的顶部接触，通过滚球6的转动，减小筛网3移动时与支撑柱5之间的摩擦力，电动伸缩杆11的输出端位于箱体1内部一端固定连接有u形卡板12，筛网3相对u形卡板12位置的底部开凿设有插槽10，u形卡板12远离电动伸缩杆11的一端与插槽10插接，u形卡板12插入筛网3的底部，实现电动伸缩杆11与插槽10之间的连接，箱体1远离电动伸缩杆11的一侧开设有检修口13，箱体1位于检修口13下方的侧壁开凿设有下料口14，箱体1的下端固定连接有斜向下料口14的斜板15，通过斜板15将物料导向下料口14，方便物料收集，筛网3的框体两侧开凿设有落料槽8，箱体1的两侧内壁相对落料槽8的位置均固定连接有出料斗9，出料斗9位于落料槽8的下方，出料斗9延伸至箱体1的外部。
19.具体的，本实用新型使用时，根据物料筛分的需求，选取不同目数的筛网3，将筛网3通过检修口13放置在箱体1的内部，其底部的滑槽7插设在支撑柱5上，插槽10插设在电动伸缩杆11的u形卡板12上，实现筛网3的安装，开启电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端通过u形卡板12拉动与推动筛网3在支撑柱5上做往复运动，利用惯性，使物料在筛网3上移动，
提高物料的过筛效率，由于物料的移动范围较小，减小物料飘散的范围，提高车间内部的生产环境，随着大块物料的逐渐增多，在筛网3移动时，从筛网3两侧的落料槽8掉落在下方的出料斗9中，实现大块物料收集的目的，较为细小的物料直接掉落在下方的斜板15上，通过斜板15的引导，物料从下料口14中移出。
20.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
21.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
22.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种原料加工用筛分装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部开设有投料口(2)，所述箱体(1)的内部且位于投料口(2)的下方设有筛网(3)，所述筛网(3)的底部两侧与箱体(1)的内壁之间活动连接有支撑柱(5)，所述箱体(1)的外壁一侧相对筛网(3)的位置固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的输出端穿过箱体(1)与筛网(3)可拆卸连接。2.如权利要求1所述的一种原料加工用筛分装置，其特征在于，所述筛网(3)的两侧底部相对支撑柱(5)的位置开凿设有滑槽(7)，所述支撑柱(5)与滑槽(7)滑动连接，所述支撑柱(5)的底部与箱体(1)的内壁之间固定连接有支撑板(4)。3.如权利要求2所述的一种原料加工用筛分装置，其特征在于，所述支撑柱(5)的顶部转动连接有滚球(6)，所述滚球(6)的顶部与滑槽(7)的顶部接触。4.如权利要求1所述的一种原料加工用筛分装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(11)的输出端位于箱体(1)内部一端固定连接有u形卡板(12)，所述筛网(3)相对u形卡板(12)位置的底部开凿设有插槽(10)，所述u形卡板(12)远离电动伸缩杆(11)的一端与插槽(10)插接。5.如权利要求1所述的一种原料加工用筛分装置，其特征在于，所述箱体(1)远离电动伸缩杆(11)的一侧开设有检修口(13)，所述箱体(1)位于检修口(13)下方的侧壁开凿设有下料口(14)，所述箱体(1)的下端固定连接有斜向下料口(14)的斜板(15)。6.如权利要求1所述的一种原料加工用筛分装置，其特征在于，所述筛网(3)的框体两侧开凿设有落料槽(8)，所述箱体(1)的两侧内壁相对落料槽(8)的位置均固定连接有出料斗(9)，所述出料斗(9)位于落料槽(8)的下方，所述出料斗(9)延伸至箱体(1)的外部。

技术总结
本实用新型一种原料加工用筛分装置，包括箱体，箱体的顶部开设有投料口，箱体的内部且位于投料口的下方设有筛网，筛网的底部两侧与箱体的内壁之间活动连接有支撑柱，箱体的外壁一侧相对筛网的位置固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端穿过箱体与筛网可拆卸连接，本实用新型具有以下优点：本装置通过电动伸缩杆带动筛网在箱体内部来回移动，在筛网停止移动的瞬间，利用惯性，使得物料在筛网上移动，使其具有良好的筛分能力的同时，避免物料四处飘散，提高车间内部的生产环境；由于只是往复运动，运动轨迹简单，只需对筛网底部进行支撑即可，筛网直接架设在支撑柱与U形卡板上即可，方便对筛网拆卸更换与维护。便对筛网拆卸更换与维护。便对筛网拆卸更换与维护。


技术研发人员：杨建军 吕平 乔波 孟庆森 张军
受保护的技术使用者：宝鸡宝钛合金材料有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2022/12/27