一种中轴旋转的限位隔断装置的制作方法

本技术涉及隔断门限位隔断装置，特别是一种中轴旋转的限位隔断装置。

背景技术：

1、隔断门应用于隔断装修，现有隔断门在开闭时容易与墙体发生碰撞，导致隔断门容易损坏，安装拆卸不方便，灵活性能差，旋转限位不稳定。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种中轴旋转的限位隔断装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中轴旋转的限位隔断装置，包括传动机构、齿轮箱板和门扇轴承组，所述传动机构包括门扇转动电机、传动件和传动柱，所述传动柱与门扇轴承组连接，所述传动柱上设有传动转动齿轮，所述门扇转动电机的输出端连接主动转动齿轮，所述主动转动齿轮依次通过传动件、传动转动齿轮至传动柱上，所述门扇与门扇连接件连接，所述门扇连接件与连接套筒连接，所述连接套筒设有销键，所述连接套筒连接限位块，所述限位块连接固定块，所述门扇转动电机连接电路板组件，所述背板连接电机壳。

3、作为本实用新型的进一步改进：所述同轴式减速齿轮的一级齿结构与主动转动齿轮啮合连接，另一级齿结构与传动带动齿轮啮合连接。

4、作为本实用新型的进一步改进：所述门扇轴承组包括门扇连接件和轴承座，所述传动柱穿过轴承座与门扇连接件连接，所述齿轮箱板连接轴承座。

5、作为本实用新型的进一步改进：所述齿轮箱板连接限位开关，所述限位开关设有缓冲螺丝。

6、作为本实用新型的进一步改进：所述背板通过螺栓杆连接电机壳。

7、作为本实用新型的进一步改进：所述电机壳连接传动齿轮保护壳。

8、作为本实用新型的进一步改进：所述门扇转动电机的输出端为主动转动齿轮，所述同轴式减速齿轮包括传动齿轮和小齿轮，所述传动齿轮与小齿轮固定连接，所述传动齿轮设在上部与主动转动齿轮啮合，所述小齿轮设在下部与传动带动齿轮啮合。

9、作为本实用新型的进一步改进：所述限位开关设于传动机构的下方，所述限位块设于传动柱上，所述限位块绕传动柱轴心旋转。

10、作为本实用新型的进一步改进：所述传动齿轮保护壳设在传动转动齿轮、传动齿轮和主动转动齿轮的左右两侧，所述传动转动齿轮、传动齿轮和主动转动齿轮设在门扇转动电机的下方。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、所述背板通过四根螺栓杆连接电机壳，使整体装置更加稳定，防止装置与门扇旋转时偏移。

13、2、本实用新型通过门扇旋转电机、限位块和限位开关解决了门体重的惯性大的问题，防止旋转门扇时对中轴损坏大，增加限位隔断装置使用寿命。

14、3、所述传动机构设在门扇的垂直上方，移动及旋转与门扇同轴心，使移动旋转更加稳定。

技术特征：

1.一种中轴旋转的限位隔断装置，其特征在于，包括传动机构、齿轮箱板和门扇轴承组，所述传动机构包括门扇转动电机、传动件和传动柱，所述传动柱与门扇轴承组连接，所述传动柱上设有传动转动齿轮，所述门扇转动电机的输出端连接主动转动齿轮，所述主动转动齿轮依次通过传动件、传动转动齿轮至传动柱上，所述门扇与门扇连接件连接，所述门扇连接件与连接套筒连接，所述连接套筒设有销键，所述连接套筒连接限位块，所述限位块连接固定块，所述门扇转动电机连接电路板组件，背板连接电机壳。

2.根据权利要求1所述的一种中轴旋转的限位隔断装置，其特征在于，传动件包括同轴式减速齿轮，其中同轴式减速齿轮的一级齿结构与主动转动齿轮啮合连接，另一级齿结构与传动带动齿轮啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种中轴旋转的限位隔断装置，其特征在于，所述门扇轴承组包括门扇连接件和轴承座，所述传动柱穿过轴承座与门扇连接件连接。

4.根据权利要求3所述的一种中轴旋转的限位隔断装置，其特征在于，所述齿轮箱板连接限位开关，所述限位开关设有缓冲螺丝。

5.根据权利要求1所述的一种中轴旋转的限位隔断装置，其特征在于，所述背板通过螺栓杆连接电机壳。

6.根据权利要求1所述的一种中轴旋转的限位隔断装置，其特征在于，所述电机壳连接传动齿轮保护壳。

技术总结
一种中轴旋转的限位隔断装置，包括传动机构、齿轮箱板和门扇轴承组，所述传动机构包括门扇转动电机、传动件和传动柱，所述传动柱与门扇轴承组连接，所述传动柱上设有传动转动齿轮，所述门扇转动电机的输出端连接主动转动齿轮，所述主动转动齿轮依次通过传动件、传动转动齿轮至传动柱上，所述门扇与门扇连接件连接，所述门扇连接件与连接套筒连接，所述连接套筒设有销键，所述连接套筒连接限位块，所述限位块连接固定块，所述门扇转动电机连接电路板组件，所述背板连接电机壳；本技术通过门扇旋转电机、限位块和限位开关解决了门体重的惯性大的问题，防止旋转门扇时对中轴损坏大，增加限位隔断装置使用寿命。

技术研发人员：范立君
受保护的技术使用者：广州市西恩电气设备有限公司
技术研发日：20220803
技术公布日：2024/1/12