一种具有刀片自动清洁结构的胶带生产用切割机的制作方法

1.本实用新型涉及胶带生产技术领域，具体为一种具有刀片自动清洁结构的胶带生产用切割机。


背景技术：

2.胶带是由基材和胶黏剂两部分组成，通过黏结使两个或多个不相连的物体连接在一起，是一种常见的生活用品；目前，在胶带的生产过程中，需要通过切刀将宽幅的胶带分切成合适的宽度；
3.授权公告号为cn202123104939.7的实用新型专利公开了一种金属箔胶带生产用切割分条机，该金属箔胶带生产用切割分条机包括安装板，所述安装板滑动安装在竖板的中间，所述安装板朝向胶带本体的一面转动卡接有蜗杆，所述蜗杆的一端固定安装有转盘，所述安装板朝向胶带本体的一面固定安装有固定块，所述固定块的中间转动卡接有第一丝杆与第二丝杆，所述第一丝杆的外表面螺纹套设有第一连接块，所述第一连接块滑动安装在安装板上，所述第一连接块远离安装板的一端固定安装有第一切刀，所述第二丝杆的外表面螺纹套设有第二连接块，所述第二连接块滑动安装在安装板上，所述第二连接块远离安装板的一端固定安装有第二切刀，所述第一丝杆与第二丝杆靠近转盘的一端均固定安装有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接；通过转动转盘能够带动第一丝杆和第二丝杆进行转动，从而带动第一连接块和第二连接块进行相对移动或者相背移动，从而改变第一切刀和第二切刀之间的距离，能够切割出不同宽度的胶带，提高了整体装置的实用性；
4.虽然该切割分条机便于切割出不同宽度的胶带，但是在切刀分切胶带时，会产生部分胶带碎片，随着切割次数的增加，此类胶带碎片在切刀上粘附的越来越多，严重影响到了对胶带的分切效果，鉴于此，我们提出一种具有刀片自动清洁结构的胶带生产用切割机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有刀片自动清洁结构的胶带生产用切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种具有刀片自动清洁结构的胶带生产用切割机，包括底座，所述底座的顶面上方处设有分切机构，所述分切机构包括转轴，所述转轴上同轴键连接有多个切刀；
8.所述转轴的下方设有切刀清洁机构，所述切刀清洁机构包括两个相对称的固定板，两个所述固定板之间处设有多个清洁组件，两个相邻的所述清洁组件之间位于前侧处均设有传动组件；
9.所述清洁组件包括两个相对称的固定轴，所述固定轴穿过固定板并与固定板转动连接，所述固定轴上同轴固定有清洁辊，所述切刀的顶端位于两个相邻的清洁辊之间处，所述固定轴的左端处均同轴固定有齿轮，且两个相邻的所述齿轮相啮合；
10.所述传动组件包括两个链轮，两个所述链轮之间啮合有链条，所述链轮与相对应
的固定轴的左端同轴键连接。
11.作为本实用新型优选的技术方案，所述转轴的前侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴与转轴同轴键连接。
12.作为本实用新型优选的技术方案，位于右侧的所述固定板的右侧壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴末端处同轴键连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮的一侧啮合有副锥齿轮，所述副锥齿轮与位于后侧的所述转轴的右端同轴键连接。
13.作为本实用新型优选的技术方案，所述底座的顶面位于右侧处固定有两个第一支板，两个所述第一支板之间转动连接有主辊体；所述底座的顶面位于左侧处固定有两个第二支板，两个所述第二支板之间转动连接有两个横轴，所述横轴上均同轴连接有副辊体，且上下相邻的所述副辊体呈交错分布。
14.作为本实用新型优选的技术方案，所述清洁辊采用尼龙丝材质制成。
15.作为本实用新型优选的技术方案，所述底座的顶面两侧处均固定有支座，所述第一电机与位于前侧的支座固定连接，所述转轴的两端分别与两侧的支座转动连接。
16.作为本实用新型优选的技术方案，所述固定轴穿过固定板并与固定板通过轴承转动连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
18.通过设置的切刀清洁机构：即切刀位于两个清洁辊之间并与两侧的清洁辊相贴合，随着切刀的转动和两个清洁辊的相对转动，即可通过清洁辊对切刀上的附着物进行清除，从而可以保证切片表面的洁净，进而有利于保证切刀对胶带的分切效果，保证胶带的分且质量。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中底座的结构示意图；
21.图3为本实用新型中分切机构的部分结构示意图；
22.图4为本实用新型中切刀清洁机构的结构示意图；
23.图5为本实用新型中切刀清洁机构的部分结构示意图；
24.图6为本实用新型中切刀清洁机构的部分爆炸结构示意图。
25.图中：
26.1、底座；11、第一支板；12、主辊体；13、第二支板；14、横轴；15、副辊体；
27.2、分切机构；21、支座；22、第一电机；23、转轴；24、切刀；
28.3、切刀清洁机构；31、固定板；32、第二电机；33、主锥齿轮；34、清洁组件；341、固定轴；342、清洁辊；343、齿轮；35、传动组件；351、链轮；352、链条；36、副锥齿轮。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.本实施例提供一种技术方案：
33.请参阅图1，一种具有刀片自动清洁结构的胶带生产用切割机，包括底座1。底座1的顶面位于右侧处固定有两个第一支板11，且第一支板11通过螺栓与底座1固定连接，两个第一支板11之间转动连接有主辊体12；底座1的顶面位于左侧处固定有两个第二支板13，且第二支板13通过螺栓与底座1固定连接，两个第二支板13之间转动连接有两个横轴14，横轴14上均同轴连接有副辊体15，且上下相邻的副辊体15呈交错分布；通过设置的主辊体12，便于收卷宽幅的胶带；通过设置的多个副辊体15，便于收卷分切后的胶带；
34.请参阅图2-3，底座1的顶面上方处设有分切机构2.分切机构2包括转轴23，转轴23上同轴键连接有多个切刀24；转轴23的前侧设有第一电机22，第一电机22的输出轴与转轴23同轴键连接；第一电机22的输出轴带动转轴23和多个切刀24转动，即可通过转动的切刀24对胶带进行分切。
35.在本实施例中，底座1的顶面两侧处均固定有支座21，第一电机22与位于前侧的支座21固定连接，转轴23的两端分别与两侧的支座21转动连接，支座21的设置对转轴23和第一电机22起到了支撑的作用。
36.请参阅图4-6，转轴23的下方设有切刀清洁机构3。切刀清洁机构3包括两个相对称的固定板31，位于右侧的固定板31的右侧壁上安装有第二电机32，且第二电机32通过螺栓与固定板31固定连接，第二电机32的输出轴末端处同轴键连接有主锥齿轮33，主锥齿轮33的一侧啮合有副锥齿轮36，副锥齿轮36与位于后侧的转轴23的右端同轴键连接；第二电机32带动主锥齿轮33和副锥齿轮36转动，即可同步带动多个清洁辊342转动，通过清洁辊342的转动，即可对切刀24进行清洁。
37.两个固定板31之间处设有多个清洁组件34；两个相邻的清洁组件34之间位于前侧处均设有传动组件35。清洁组件34包括两个相对称的固定轴341，固定轴341穿过固定板31并与固定板31转动连接，固定轴341上同轴固定有清洁辊342，切刀24的顶端位于两个相邻的清洁辊342之间处，固定轴341的左端处均同轴固定有齿轮343，且两个相邻的齿轮343相啮合；传动组件35包括两个链轮351，两个链轮351之间啮合有链条352，链轮351与相对应的固定轴341的左端同轴键连接；一方面，在两个齿轮343的作用下，即可带动切刀24两侧的清洁辊342同步相对转动，便于对切刀24进行清洁；另一方面，在链轮351和链条352的作用下，即可对相邻的两个清洁组件34进行传动，方便带动多个清洁辊342同步转动。
38.在本实施例中，清洁辊342采用尼龙丝材质制成，尼龙丝材质的清洁辊342具有良好的耐磨性，既提高了对切刀24的清洁效果，也提高了清洁辊342的使用寿命。
39.在本实施例中，固定轴341穿过固定板31并与固定板31通过轴承转动连接，轴承对固定轴341起到了支撑和支持转动的作用，保证固定轴341持续稳定转动。
40.值得说明的是，本实施例中的第一电机22和第二电机32为现有的常规技术，在此不再赘述。
41.具体使用时，使用人员首先接通第一电机22和第二电机32的电源，第一电机22和第二电机32开始工作，第一电机22的输出轴转动带动转轴23和多个切刀24同步转动，随着切刀24的转动，即可对胶带进行分切；第二电机32的输出轴转动带动主锥齿轮33转动，因主锥齿轮33与副锥齿轮36相啮合，副锥齿轮36同步转动并带动固定轴341、清洁辊342和齿轮343转动，因两个齿轮343相啮合，相邻的固定轴341和清洁辊342即同步转动并带动链轮351转动，因链轮351与链条352相啮合，链条352即带动相邻的链轮351转动，链轮351即可同步带动相邻的固定轴341和清洁辊342转动，此时位于切刀24两侧的清洁辊342即同步相对转动，随着切刀24的转动和清洁辊342的转动，即可对切刀24进行清洁。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。