一种设有自动清洗装置的切纸机的制作方法

1.本实用新型涉及切纸机领域，特别涉及一种设有自动清洗装置的切纸机。


背景技术：

2.切纸机是对纸张进行裁切的装置，裁切机通常由控制组件、连接框架、承载台和切割刀组成，目前切纸机广泛应用，然而现有的切纸机在对纸进行切除后需要人工对切纸机放置台上的碎纸屑进行清洗，由于连接框架的限定，人工对切纸机切割刀的背面进行清理时，需要人工带动抹布或者其他清理设备经过切割刀的底部对切割刀的背面进行清理，从而会有割伤的危险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种设有自动清洗装置的切纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有自动清洗装置的切纸机，包括：
5.安装板，其底部固定连接有切割刀；
6.清理组件，其设置于安装板的底部，所述清理组件包括两个连接板，两个所述连接板相对的一侧均固定连接有海绵板，两个所述海绵板相对的一侧与切割刀相贴合；
7.供水组件，其设置于安装板底部的一侧；
8.驱动组件，其设置于安装板顶部的一侧。
9.优选的，所述安装板底部的两边侧均开设有连接槽，所述连接槽的内腔转动套接有连接螺杆，所述连接螺杆的外壁螺纹穿插套接有连接块，所述连接块的底部与连接板固定连接。
10.优选的，所述供水组件包括两个储水箱，两个所述储水箱固定连接于安装板底部的一侧，所述储水箱的内腔固定套接有隔板，所述隔板的底部设置有气囊，所述气囊和隔板之间的一侧固定连接有连接管。
11.优选的，所述储水箱一侧的顶部固定穿插套接有出水管，所述出水管的一端位于储水箱内腔的中部，所述储水箱另一侧的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹套接有密封螺栓。
12.优选的，所述气囊的一侧设置有挤压板，所述挤压板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端穿过储水箱固定连接有圆盘，所述连接杆的外壁滑动套接有弹簧，所述弹簧位于圆盘和储水箱之间。
13.优选的，所述驱动组件包括伺服电机、两个第一同步轮和两个第二同步轮，所述伺服电机固定连接于安装板顶部的一侧，所述伺服电机的输出端与两个第一同步轮传动连接，两个所述第二同步轮分别固定套接于两个连接螺杆外壁的一端，所述第一同步轮和第二同步轮之间设置有同步带。
14.优选的，所述安装板的外壁滑动连接有承载框架，所述承载框架的底部固定连接有承载台，所述承载框架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端与安装板传动连接，所述承载框架的两侧均固定安装有防护盖。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.(1)本实用新型利用安装板、清理组件和驱动组件的设置方式，清理组件包括两个连接板，两个连接板相对的一侧均固定连接有海绵板，从而在连接块、连接螺杆和驱动组件的作用下，连接板可以带动海绵板对切割刀的两侧进行清理，从而提高切割刀清理时的安全性；
17.(2)本实用新型利用清理组件和供水组件的设置方式，供水组件包括储水箱、气囊、挤压板和出水管，从而清理组件在安装板的底部运动推动挤压板运动时，就可以使挤压板挤压气囊，从而使储水箱内部的水流通过出水管排放到海绵板上，从而使海绵板处于潮湿状态对切割刀清理。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图。
19.图2为本实用新型正面内部结构示意图。
20.图3为本实用新型安装板侧面内部结构示意图。
21.图4为本实用新型储水箱正面内部结构示意图。
22.图中：1、承载台；2、承载框架；3、安装板；4、切割刀；5、清理组件；51、连接板；52、海绵板；53、连接块；54、连接螺杆；6、供水组件；61、储水箱；62、隔板；63、气囊；64、连接管；65、出水管；66、密封螺栓；67、挤压板；68、连接杆；69、圆盘；610、弹簧；7、驱动组件；8、气缸；9、防护盖。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1-4所示的一种设有自动清洗装置的切纸机，包括：
25.安装板3，其底部固定连接有切割刀4，安装板3的外壁滑动连接有承载框架2，承载框架2的底部固定连接有承载台1，承载框架2的顶部固定连接有气缸8，气缸8的输出端与安装板3传动连接，承载框架2的两侧均固定安装有防护盖9，在切割刀4工作的时候，清理组件5位于承载框架2内部的边侧，从而不会影响切割刀4的正常工作。
26.清理组件5，其设置于安装板3的底部，清理组件5包括两个连接板51，两个连接板51相对的一侧均固定连接有海绵板52，在驱动组件7的作用下，两个连接板51就可以带动两个海绵板52在切割刀4两侧运动，对切割刀4进行清理，两个海绵板52相对的一侧与切割刀4相贴合，安装板3底部的两边侧均开设有连接槽，连接槽的内腔转动套接有连接螺杆54，连接螺杆54的外壁螺纹穿插套接有连接块53，连接块53的底部与连接板51固定连接。
27.供水组件6，其设置于安装板3底部的一侧，供水组件6包括两个储水箱61，两个储
水箱61固定连接于安装板3底部的一侧，储水箱61的内腔固定套接有隔板62，隔板62的底部设置有气囊63，气囊63和隔板62之间的一侧固定连接有连接管64，储水箱61一侧的顶部固定穿插套接有出水管65，出水管65的一端位于储水箱61内腔的中部，储水箱61另一侧的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔螺纹套接有密封螺栓66，拆卸防护盖9和密封螺栓66，就可以为储水箱61内部补充水分，从而气囊63受到挤压，储水箱61内腔顶部压力增大，其内部的水流就可以从出水管65排出，从而排放到海绵板52上，且出水管65顶部的一端位于海绵板52的顶部，出水管65的一端不与连接板51接触，并且出水管65一次排放的水流会使海绵板52处于潮湿状态，气囊63的一侧设置有挤压板67，挤压板67的一侧固定连接有连接杆68，连接杆68的一端穿过储水箱61固定连接有圆盘69，连接杆68的外壁滑动套接有弹簧610，当连接板51与圆盘69分离时，弹簧610可以带动挤压板67回复原位，气囊63在储水箱61内部的压水作用下回复原位，外界气体通过出水管65进入到储水箱61的内部，从而便于下次为海绵板52补充水分，弹簧610位于圆盘69和储水箱61之间。
28.驱动组件7，其设置于安装板3顶部的一侧，驱动组件7包括伺服电机、两个第一同步轮和两个第二同步轮，伺服电机固定连接于安装板3顶部的一侧，伺服电机的输出端与两个第一同步轮传动连接，两个第二同步轮分别固定套接于两个连接螺杆54外壁的一端，第一同步轮和第二同步轮之间设置有同步带。
29.伺服电机和气缸8分别通过外接的伺服电机开关和气缸开关与外部电源电性连接。
30.本实用新型工作原理：
31.当对切割刀4清洗的时候，首先伺服电机通过两个第一同步轮、两个同步带和两个第二同步轮带动连接螺杆54转动，从而使连接块53带动连接板51和海绵板52靠向储水箱61运动，从而使连接板51挤压圆盘69，圆盘69通过连接杆68带动挤压板67挤压气囊63，气囊63受到挤压后，将其内部的水流通过连接管64输送到隔板62的顶部，从而隔板62顶部的水流通过出水管65排放到海绵板52上，然后伺服电机带动连接板51反向运动，就可以使两个海绵板52对切割刀4的两边侧进行清理。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。