一种装夹方便的夹具

1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种装夹方便的夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，但是目前现有的夹具在实际使用时，尤其是在装夹工件时，往往需要工作人员将手伸入夹具，较不方便，同时也容易误伤工作人员，需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装夹方便的夹具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种装夹方便的夹具，包括立块，所述立块的顶面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有压块，所述立块的表面固定安装有长板，所述长板的表面固装有磁铁，所述长板的表面滑动连接有推板。
5.为了方便推动推板，本实用新型改进有，所述推板的表面固定安装有推把，所述推把的材质为pp塑料。
6.为了提高推板使用寿命，本实用新型改进有，所述推板的材质为铁素体不锈钢，所述立块为“u”形结构。
7.为了避免工件脱落，本实用新型改进有，所述推板的表面靠近边缘位置处固定安装有侧板，所述侧板在推板的表面呈对称状分布。
8.为了稳固固定工件，本实用新型改进有，所述压块的底面设置有稳固机构，所述稳固机构包括安装槽，所述安装槽开设在压块的底面，所述安装槽的内壁设置有安装块，所述安装块的底面固定安装有挤压垫，所述安装块的表面固装有拉把，所述压块的表面固定安装有凸块，所述凸块的顶面贯穿设置有插杆，所述插杆的一端固定安装有顶块，所述插杆的表面套设有拉簧，所述拉把的顶面开设有通孔。
9.为了使插杆能够平稳滑动，本实用新型改进有，所述插杆与凸块之间滑动连接，所述通孔与插杆的大小相同。
10.为了稳固安装拉簧，本实用新型改进有，所述拉簧的一端与拉把固定连接，所述拉簧的另一端与凸块固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，在需要装夹工件时，工作人员只需要将工件放入长板上，随后即可通过推把推动推板，推板这时在长板的表面滑动，同时推板推动工件在长板上运动，直至将工件推入立块内，这时工件装夹完毕，然后通过推把向外拉动推板，直至推板复位，在推板抵住磁铁时，由于推板的材质为铁素体不锈钢，这时由于磁铁的磁力，磁铁吸住推板，这时即可限位推板，本实用新型通过设置的长板和推板，在装夹工件时，只需要推动推板即可，起到了方便装夹工件的效果，并且无需将手伸入立块内，保证了安全性，实用性较高。
13.2、本实用新型中，设置的挤压垫可以在压块压住工件时，提高与工件之间的摩擦力，进而避免工件位移，保证了工件的稳固固定，同时在挤压垫长期使用而损坏需要更换时，工作人员只需要向上拉动拉把，拉把随后带动插杆运动，直至插杆离开通孔，随后即可向外拉动安装块，直至安装块从安装槽内滑出，这时即可取下安装块和挤压垫，随后更换挤压垫完成后，只需要将安装块对准安装槽滑入，然后松开拉把，随后由于拉簧的拉力，拉簧拉动拉把向下运动，拉把随后带动插杆插入通孔内，这时即可限位安装块和挤压垫，此时挤压垫完成更换，本实用新型通过设置的挤压垫可以起到提高摩擦力的效果，进而更加稳固的固定工件，并且在挤压垫损坏后，也可以方便的取下更换，实用性较高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种装夹方便的夹具的示意图；
15.图2为本实用新型提出一种装夹方便的夹具的俯视图；
16.图3为本实用新型提出一种装夹方便的夹具的仰视图；
17.图4为本实用新型提出一种装夹方便的夹具图3中a处放大图；
18.图5为本实用新型提出一种装夹方便的夹具的爆炸图。
19.图例说明：
20.1、立块；2、液压缸；3、压块；4、长板；5、磁铁；6、推板；7、推把；8、侧板；9、安装槽；10、安装块；11、挤压垫；12、拉把；13、凸块；14、插杆；15、顶块；16、拉簧；17、通孔。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例一
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种装夹方便的夹具，包括立块1，立块1的顶面固定安装有液压缸2，液压缸2的输出端安装有压块3，立块1的表面固定安装有长板4，长板4的表面固装有磁铁5，长板4的表面滑动连接有推板6，在需要装夹工件时，工作人员只需要将工件放入长板4上，随后即可通过推把7推动推板6，推板6这时在长板4的表面滑动，同时推板6推动工件在长板4上运动，直至将工件推入立块1内，然后通过液压缸2带动压块3挤压工件，这时工件装夹完毕。
25.请参阅图1-5，推板6的材质为铁素体不锈钢，推板6的表面靠近边缘位置处固定安装有侧板8，侧板8在推板6的表面呈对称状分布，立块1为“u”形结构，推板6的表面固定安装有推把7，通过推把7向外拉动推板6，直至推板6复位，在推板6抵住磁铁5时，由于推板6的材质为铁素体不锈钢，这时由于磁铁5的磁力，磁铁5吸住推板6，这时即可限位推板6，推把7的材质为pp塑料。
26.实施例二
27.请参阅图3-5，压块3的底面设置有稳固机构，稳固机构包括安装槽9，安装槽9开设在压块3的底面，设置的挤压垫11可以在压块3压住工件时，提高与工件之间的摩擦力，进而避免工件位移，保证了工件的稳固固定，安装槽9的内壁设置有安装块10，安装块10的底面固定安装有挤压垫11，安装块10的表面固装有拉把12，压块3的表面固定安装有凸块13，凸块13的顶面贯穿设置有插杆14，插杆14的一端固定安装有顶块15，插杆14的表面套设有拉簧16，拉簧16的一端与拉把12固定连接，拉簧16的另一端与凸块13固定连接，拉把12的顶面开设有通孔17，在挤压垫11长期使用而损坏需要更换时，工作人员只需要向上拉动拉把12，拉把12随后带动插杆14运动，直至插杆14离开通孔17，随后即可向外拉动安装块10，直至安装块10从安装槽9内滑出，这时即可取下安装块10和挤压垫11，随后更换挤压垫11完成后，只需要将安装块10对准安装槽9滑入，然后松开拉把12，随后由于拉簧16的拉力，拉簧16拉动拉把12向下运动，拉把12随后带动插杆14插入通孔17内，这时即可限位安装块10和挤压垫11，此时挤压垫11完成更换，插杆14与凸块13之间滑动连接，通孔17与插杆14的大小相同。
28.工作原理：在需要装夹工件时，工作人员只需要将工件放入长板4上，随后即可通过推把7推动推板6，推板6这时在长板4的表面滑动，同时推板6推动工件在长板4上运动，直至将工件推入立块1内，然后通过液压缸2带动压块3挤压工件，这时工件装夹完毕，然后通过推把7向外拉动推板6，直至推板6复位，在推板6抵住磁铁5时，由于推板6的材质为铁素体不锈钢，这时由于磁铁5的磁力，磁铁5吸住推板6，这时即可限位推板6，本实用新型通过设置的长板4和推板6，在装夹工件时，只需要推动推板6即可，起到了方便装夹工件的效果，并且无需将手伸入立块1内，保证了安全性，设置的挤压垫11可以在压块3压住工件时，提高与工件之间的摩擦力，进而避免工件位移，保证了工件的稳固固定，同时在挤压垫11长期使用而损坏需要更换时，工作人员只需要向上拉动拉把12，拉把12随后带动插杆14运动，直至插杆14离开通孔17，随后即可向外拉动安装块10，直至安装块10从安装槽9内滑出，这时即可取下安装块10和挤压垫11，随后更换挤压垫11完成后，只需要将安装块10对准安装槽9滑入，然后松开拉把12，随后由于拉簧16的拉力，拉簧16拉动拉把12向下运动，拉把12随后带动插杆14插入通孔17内，这时即可限位安装块10和挤压垫11，此时挤压垫11完成更换，本实用新型通过设置的挤压垫11可以起到提高摩擦力的效果，进而更加稳固的固定工件，并且在挤压垫11损坏后，也可以方便的取下更换。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。