一种模具镶块加工支撑机构的制作方法

1.本实用新型涉及镶块加工支撑技术领域，具体为一种模具镶块加工支撑机构。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，而镶块是模具中指可以更换，用罗丝固定镶嵌在模具型腔的零件，镶块加工时需要使用到支撑机构，但是现有的支撑机构无法准确得知夹持力度和调节后的角度值，同时不方便调节角度，导致不方便使用，为此，我们提出一种模具镶块加工支撑机构。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具镶块加工支撑机构，具备方便使用的优点，解决了现有的支撑机构无法准确得知夹持力度和调节后的角度值，同时不方便调节角度，导致不方便使用的问题。
4.技术方案
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具镶块加工支撑机构，包括底座，所述底座顶部的中轴处固定连接有立板，所述立板的顶部活动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有壳体，所述壳体底部右侧的后端固定连接有活动座，所述活动座的一侧活动连接有活动杆，所述活动杆的一侧活动连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的左侧固定连接有把手，所述壳体顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘右侧的底部固定连接有第一倾角传感器，所述壳体内腔的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧固定连接有拉力传感器，所述拉力传感器的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧固定连接有竖板，所述竖板右侧的顶部活动连接有转轴，所述转轴的右侧固定连接有连接盘，所述壳体底部的左侧固定连接有第二倾角传感器。
6.优选的，所述丝杆表面的两侧均通过第一轴承与底座活动连接，所述竖板右侧的顶部通过第二轴承与转轴活动连接。
7.优选的，所述连接杆内腔的前侧和后侧均滑动连接有滑杆，且滑杆的左侧与壳体固定连接。
8.优选的，所述底座顶部的后侧开设有通槽，所述壳体顶部的左侧开设有活动槽。
9.优选的，所述底座的右侧固定连接有plc控制器，所述plc控制器的输入端与拉力传感器、第一倾角传感器和第二倾角传感器的输出端单向电性连接。
10.有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具镶块加工支撑机构，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过plc控制器设置拉力值、第一倾角值和第二倾角值，将镶块置于
转盘和连接盘之间，并将镶块的右侧与转盘接触，然后通过plc控制器控制电动伸缩杆工作，电动伸缩杆带动拉力传感器移动，拉力传感器带动连接杆移动，连接杆带动竖板移动，竖板带动转轴移动，转轴带动连接盘移动，在拉力传感器检测到拉力值与设置值相同后，连接盘刚好对镶块固定，此时plc控制器会控制电动伸缩杆停止工作，需要调节第一倾角时，通过plc控制器控制正反转电机工作，正反转电机带动转盘转动，转盘带动镶块和第一倾角传感器转动，在第一倾角传感器检测到倾角值与设置值相同后，plc控制器会控制正反转电机停止工作，调节第二倾角时，转动把手，把手带动丝杆转动，丝杆带动螺纹套移动，螺纹套带动活动杆移动，活动杆带动活动座移动，活动座带动壳体以活动块为圆心转动，壳体带动第二倾角传感器转动，通过plc控制器上的显示屏观察第二倾角传感器检测值与设置值相同后，即可停止转动把手，即可完成调节工作，解决了现有的支撑机构无法准确得知夹持力度和调节后的角度值，同时不方便调节角度，导致不方便使用的问题。
13.2、本实用新型通过设置第二轴承，稳定了转轴的工作，对转轴进行了限位，通过设置滑杆，稳定了连接杆的工作，进而使得竖板工作时稳定，通过设置通槽，方便活动杆进行工作，避免无法调节壳体的角度。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型底座剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型壳体剖视状态下俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型转盘侧视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、立板；3、活动块；4、壳体；5、活动座；6、活动杆；7、螺纹套；8、丝杆；9、把手；10、固定板；11、正反转电机；12、转盘；13、第一倾角传感器；14、电动伸缩杆；15、拉力传感器；16、连接杆；17、竖板；18、转轴；19、连接盘；20、plc控制器；21、第二倾角传感器。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种模具镶块加工支撑机构，包括底座1，底座1顶部的中轴处固定连接有立板2，立板2的顶部活动连接有活动块3，活动块3的顶部固定连接有壳体4，底座1顶部的后侧开设有通槽，通过设置通槽，方便活动杆6进行工作，避免无法调节壳体4的角度，壳体4顶部的左侧开设有活动槽，壳体4底部右侧的后端固定连接有活动座5，活动座5的一侧活动连接有活动杆6，活动杆6的一侧活动连接有螺纹套7，螺纹套7的内腔螺纹连接有丝杆8，丝杆8的左侧固定连接有把手9，壳体4顶部的右侧固定连接有固定板10，固定板10的右侧固定连接有正反转电机11，正反转电机11为步进电机，正反转电机11的输出端固定连接有转盘12，转盘12右侧的底部固定连接有第一倾角传感器13，壳体4内腔的底部固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的左侧固定连接有拉力传感器15，拉力传感器15的左侧固定连接有连接杆16，连接杆16内腔的前侧和后侧均滑动连接有滑杆，且滑杆的左侧与壳体4固
定连接，通过设置滑杆，稳定了连接杆16的工作，进而使得竖板17工作时稳定，连接杆16的左侧固定连接有竖板17，竖板17右侧的顶部活动连接有转轴18，丝杆8表面的两侧均通过第一轴承与底座1活动连接，竖板17右侧的顶部通过第二轴承与转轴18活动连接，通过设置第二轴承，稳定了转轴18的工作，对转轴18进行了限位，转轴18的右侧固定连接有连接盘19，壳体4底部的左侧固定连接有第二倾角传感器21，底座1的右侧固定连接有plc控制器20，plc控制器20的右侧从上至下依次固定连接有显示屏和按钮，plc控制器20的输入端与拉力传感器15、第一倾角传感器13和第二倾角传感器21的输出端单向电性连接。
21.在使用时，通过plc控制器20设置拉力值、第一倾角值和第二倾角值，将镶块置于转盘12和连接盘19之间，并将镶块的右侧与转盘12接触，然后通过plc控制器20控制电动伸缩杆14工作，电动伸缩杆14带动拉力传感器15移动，拉力传感器15带动连接杆16移动，连接杆16带动竖板17移动，竖板17带动转轴18移动，转轴18带动连接盘19移动，在拉力传感器15检测到拉力值与设置值相同后，连接盘19刚好对镶块固定，此时plc控制器20会控制电动伸缩杆14停止工作，需要调节第一倾角时，通过plc控制器20控制正反转电机11工作，正反转电机11带动转盘12转动，转盘12带动镶块和第一倾角传感器13转动，在第一倾角传感器13检测到倾角值与设置值相同后，plc控制器20会控制正反转电机11停止工作，调节第二倾角时，转动把手9，把手9带动丝杆8转动，丝杆8带动螺纹套7移动，螺纹套7带动活动杆6移动，活动杆6带动活动座5移动，活动座5带动壳体4以活动块3为圆心转动，壳体4带动第二倾角传感器21转动，通过plc控制器20上的显示屏观察第二倾角传感器21检测值与设置值相同后，即可停止转动把手9，即可完成调节工作，解决了现有的支撑机构无法准确得知夹持力度和调节后的角度值，同时不方便调节角度，导致不方便使用的问题。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。