一种印刷纸张的裁切装置的制作方法

文档序号:33567799发布日期:2023-03-24 14:43阅读:30来源:国知局
一种印刷纸张的裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术技术领域,具体为一种印刷纸张的裁切装置。


背景技术:

2.印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程,在印刷过程中需要用到纸张,在使用印版时,需要将纸张裁切成需要的长度。
3.现有的印刷纸张裁切装置通常是直接对纸张进行切割,很容易造成纸张偏移,破坏整体规格,还需要后期进行修整使其符合规范。
4.为此,我们提出了一种印刷纸张的裁切装置,来解决裁切过程中纸张容易发生偏移的问题。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种印刷纸张的裁切装置,具备对纸张进行固定,便于切割的优点,解决了上述背景技术中提到的裁切过程中纸张容易发生偏移的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷纸张的裁切装置,包括固定装置,所述固定装置的下端设有调节装置;
9.通过设置有固定装置,便于对待裁切的纸张进行固定,避免裁切过程中发生偏移,通过设置有调节装置,便于根据实际需求调整纸张裁切的范围,方便精细化裁切纸张。
10.所述固定装置包括固定块,所述固定块的下端两侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端固定连接有压板,两个所述压板的相对侧均滑动连接有螺杆,所述螺杆的另一端固定连接有伸缩板,所述螺杆的外表面螺纹连接有螺帽;
11.固定块到支撑限位的作用,在纸张进行裁切过程中,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆带动压板对纸张的上端进行挤压,起到固定的作用,再拉动伸缩板,使得伸缩板延伸,接着转动螺帽,调整螺杆的位置,使得螺杆向压板方向滑动,带动伸缩板对纸张两侧进行限位,最终调正螺帽的位置,对螺杆进行限位,从而使得伸缩板对纸张进行限位,达到对纸张进行固定,防止裁切发生偏移的效果。
12.所述调节装置包括底座,所述底座的上端后侧滑动连接有箱体,所述底座的前端转动连接有旋钮,所述旋钮的后端固定连接有滚轴,所述滚轴的外表面固定连接有齿轮,所述齿轮的外表面齿合连接有履带。
13.底座起到限位的作用,转动旋钮,带动滚轴旋转,滚轴带动齿轮转动,从而使得齿轮带动履带旋转,履带带动箱体在底座上进行滑动,达到便于根据实际需求的大小进行精细化裁切的效果。
14.优选的,所述螺杆远离伸缩板的一端固定连接有弹簧,所述螺杆贯穿压板并延伸
至压板的内部。
15.通过弹簧对螺杆进行拉动,用于快速对纸张两侧进行限位。
16.优选的,所述固定块的后端与箱体固定连接,所述箱体的前端位于固定块的下端中部设有切割刀。
17.切割刀的使用为现有技术,属于本领域人员公知,在此不做过多赘述。
18.优选的,所述底座的上端前侧设有支撑台,所述旋钮贯穿底座并延伸至底座的内部。
19.支撑台用于盛放纸张,确认纸张位置。
20.优选的,所述履带的上端与箱体固定连接,所述箱体的下端贯穿底座并延伸至底座的内部。
21.通过履带带动箱体移动,履带位于底座内部,箱体的的下端需要与履带固定连接,一定要贯穿底座。
22.优选的,所述滚轴有两个,两个所述滚轴的两端均与底座的内部转动连接。
23.滚轴起到支撑齿轮和履带的作用。
24.优选的,所述底座的前端设有刻度尺,所述底座位于刻度尺的下端滑动连接有滑块,所述滑块的前端转动连接有限位杆。
25.通过调整刻度尺的位置使得刻度尺对准纸张的位置,通过移动滑块带动限位杆移动,再转动限位杆使得限位杆与切割刀贴合,限位杆的下侧经过刻度尺,确定切割位置。
26.与现有技术相比,本实用新型提供了一种印刷纸张的裁切装置,具备以下有益效果:
27.1、该印刷纸张的裁切装置,通过设置有固定块到支撑限位的作用,在纸张进行裁切过程中,启动电动伸缩杆,电动伸缩杆带动压板对纸张的上端进行挤压,起到固定的作用,再拉动伸缩板,使得伸缩板延伸,接着转动螺帽,调整螺杆的位置,使得螺杆向压板方向滑动,带动伸缩板对纸张两侧进行限位,最终调正螺帽的位置,对螺杆进行限位,从而使得伸缩板对纸张进行限位,达到对纸张进行固定,防止裁切发生偏移的效果。
28.2、该印刷纸张的裁切装置,通过设置有底座起到限位的作用,转动旋钮,带动滚轴旋转,滚轴带动齿轮转动,从而使得齿轮带动履带旋转,履带带动箱体在底座上进行滑动,达到便于根据实际需求的大小进行精细化裁切的效果。
附图说明
29.图1为本实用新型结构立体示意图;
30.图2为本实用新型结构压板俯视剖视示意图;
31.图3为本实用新型结构底座剖视示意图;
32.图4为本实用新型结构底座侧面剖视示意图。
33.其中:1、固定装置;101、固定块;102、电动伸缩杆;103、压板;104、螺杆;105、伸缩板;106、螺帽;107、弹簧;2、调节装置;201、底座;202、箱体;203、旋钮;204、滚轴;205、齿轮;206、履带;207、切割刀;208、刻度尺;209、滑块;210、限位杆。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-4,一种印刷纸张的裁切装置,包括固定装置1,固定装置1的下端设有调节装置2;
36.通过上述技术方案,通过设置有固定装置1,便于对待裁切的纸张进行固定,避免裁切过程中发生偏移,通过设置有调节装置2,便于根据实际需求调整纸张裁切的范围,方便精细化裁切纸张。
37.固定装置1包括固定块101,固定块101的下端两侧均固定连接有电动伸缩杆102,电动伸缩杆102的下端固定连接有压板103,两个压板103的相对侧均滑动连接有螺杆104,螺杆104的另一端固定连接有伸缩板105,螺杆104的外表面螺纹连接有螺帽106;
38.通过上述技术方案,固定块101到支撑限位的作用,在纸张进行裁切过程中,启动电动伸缩杆102,电动伸缩杆102带动压板103对纸张的上端进行挤压,起到固定的作用,再拉动伸缩板105,使得伸缩板105延伸,接着转动螺帽106,调整螺杆104的位置,使得螺杆104向压板103方向滑动,带动伸缩板105对纸张两侧进行限位,最终调正螺帽106的位置,对螺杆104进行限位,从而使得伸缩板105对纸张进行限位,达到对纸张进行固定,防止裁切发生偏移的效果。
39.调节装置2包括底座201,底座201的上端后侧滑动连接有箱体202,底座201的前端转动连接有旋钮203,旋钮203的后端固定连接有滚轴204,滚轴204的外表面固定连接有齿轮205,齿轮205的外表面齿合连接有履带206。
40.通过上述技术方案,底座201起到限位的作用,转动旋钮203,带动滚轴204旋转,滚轴204带动齿轮205转动,从而使得齿轮205带动履带206旋转,履带206带动箱体202在底座201上进行滑动,达到便于根据实际需求的大小进行精细化裁切的效果。
41.具体的,螺杆104远离伸缩板105的一端固定连接有弹簧107,螺杆104贯穿压板103并延伸至压板103的内部。
42.通过上述技术方案,通过弹簧107对螺杆104进行拉动,用于快速对纸张两侧进行限位。
43.具体的,固定块101的后端与箱体202固定连接,箱体202的前端位于固定块101的下端中部设有切割刀207。
44.通过上述技术方案,切割刀207的使用为现有技术,属于本领域人员公知,在此不做过多赘述。
45.具体的,底座201的上端前侧设有支撑台,旋钮203贯穿底座201并延伸至底座201的内部。
46.通过上述技术方案,支撑台用于盛放纸张,确认纸张位置。
47.具体的,履带206的上端与箱体202固定连接,箱体202的下端贯穿底座201并延伸至底座201的内部。
48.通过上述技术方案,通过履带206带动箱体202移动,履带206位于底座201内部,箱
体202的的下端需要与履带206固定连接,一定要贯穿底座201。
49.具体的,滚轴204有两个,两个滚轴204的两端均与底座201的内部转动连接。
50.通过上述技术方案,滚轴204起到支撑齿轮205和履带206的作用。
51.具体的,底座201的前端设有刻度尺208,底座201位于刻度尺208的下端滑动连接有滑块209,滑块209的前端转动连接有限位杆210。
52.通过上述技术方案,通过调整刻度尺208的位置使得刻度尺208对准纸张的位置,通过移动滑块209带动限位杆210移动,再转动限位杆210使得限位杆210与切割刀207贴合,限位杆210的下侧经过刻度尺208,确定切割位置。
53.在使用时,将纸张放在支撑台上,转动旋钮203,带动滚轴204旋转,滚轴204带动齿轮205转动,从而使得齿轮205带动履带206旋转,履带206带动箱体202在底座201上进行滑动,对切割刀207的位置进行调整,方便根据实际需求对切割位置进行调整;
54.启动电动伸缩杆102,电动伸缩杆102带动压板103对纸张的上端进行挤压,起到固定的作用,再拉动伸缩板105,使得伸缩板105延伸,接着转动螺帽106,调整螺杆104的位置,使得螺杆104向压板103方向滑动,带动伸缩板105对纸张两侧进行限位,最终调正螺帽106的位置,对螺杆104进行限位,从而使得伸缩板105对纸张进行限位,达到对纸张进行固定,在使用切割刀207对纸张进行裁切,达到便于对纸张进行固定,避免裁切过程中纸张偏移的效果。
55.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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