一种环状试样固定工装的制作方法

1.本实用新型涉及一种环状试样固定工装。


背景技术：

2.目前试验机行业，环状试样比较普遍，但装夹比较困难，尤其是受切向力时，容易发生滑移。早期环状试样夹持常用平端夹持以及圆环试样与转盘焊接在一起的两种夹持方式；采用平端夹持，圆环试样容易凸出来，无法保证试样的圆度；采用圆环试样与转盘焊接在一起的方法，一旦试样种类多，数量多时，更换试样会相当麻烦，也极易损坏转盘。


技术实现要素：

3.为了稳固加持试样，本实用新型提供了一种环状试样固定工装。
4.本实用新型提供的一种环状试样固定工装采用如下技术方案：
5.一种环状试样固定工装，包括转盘、转盘挡圈，所述转盘挡圈通过螺栓可拆卸安装在所述转盘上，在靠近所述转盘挡圈的所述转盘的表面边缘设有第一凹陷，在靠近所述转盘的所述转盘挡圈的表面边缘设有第二凹陷，圆环试样安装在所述第一凹陷和所述第二凹陷形成的凹槽内，所述凹槽深度比所述圆环试样截面半径长。
6.通过采用上述技术方案，使用转盘和转盘挡圈夹持固定，凹槽深度比圆环试样截面半径长，夹持牢固，受径向摩擦力时，不会发生滑移，保证了试验的可能性，同时也保证了圆环试样的圆度。
7.优选的，在贴合所述转盘挡圈内边缘的所述转盘表面上设有凸台，所述凸台厚度与所述转盘挡圈厚度相同。
8.优选的，在所述凸台中心设有第一通孔。
9.优选的，该环状试样固定工装还包括中心轴，所述中心轴穿过所述第一通孔固定在所述凸台上。
10.通过采用上述技术方案，可使圆环试样、转盘和转盘挡圈同轴。
11.优选的，在围绕所述第一通孔的所述凸台上均匀分布至少两个第二通孔。
12.通过采用上述技术方案，设置第二通孔，在保证转盘强度的情况下，可以减少转盘重量，减小转动惯量。
13.优选的，所述凹槽深度比所述圆环试样截面半径长2mm。
14.优选的，在所述转盘挡圈上均匀分布至少两个螺纹通孔。
15.通过采用上述技术方案，当转盘挡圈卡住时，可通过使用螺钉穿过螺纹通孔将转盘挡圈顶出。
16.综上所述，本实用新型具有如下的有益技术效果：
17.1.使用转盘和转盘挡圈夹持固定，凹槽深度比圆环试样截面半径长，使试样夹持牢固，受径向摩擦力时，不会发生滑移，保证了试验的可能性，同时也保证了圆环试样的圆度。
18.2.在转盘凸台上均匀设置至少两个第二通孔，在保证转盘强度的情况下，可以减少转盘重量，减小转动惯量。
19.3.在转盘挡圈上均匀设置至少两个螺纹通孔，当转盘挡圈卡住时，可通过使用螺钉穿过螺纹通孔将转盘挡圈顶出。
附图说明
20.图1是本实用新型结构示意图。
21.图2是本实用新型左视图。
22.图3是本实用新型圆环试样装夹截面图。
23.图4是本实用新型转盘侧视图。
24.图5是本实用新型转盘主视图。
25.图6是本实用新型转盘挡圈侧视图。
26.图7是本实用新型转盘挡圈主视图。
27.附图标记说明：1、圆环试样；2、转盘；3、转盘挡圈；4、中心轴；5、第一凹陷；6、第二凹陷；7、第一通孔；8、第二通孔。
具体实施方式
28.以下结合附图1-7对本实用新型作进一步详细说明。
29.参考图1-7，本实施例公开一种环状试样固定工装，包括转盘2、转盘挡圈3，转盘挡圈3通过螺栓可拆卸安装在转盘2上，在靠近转盘挡圈3的转盘2的表面边缘设有第一凹陷5，在靠近转盘2的转盘挡圈3的表面边缘设有第二凹陷6，圆环试样1安装在第一凹陷5和第二凹陷6形成的凹槽内，凹槽深度比圆环试样1截面半径长。使用转盘2和转盘挡圈3夹持固定，凹槽深度大于圆环试样1截面半径，夹持牢固，受径向摩擦力时，不会发生滑移，保证了试验的可能性，同时也保证了圆环试样1的圆度。
30.在贴合转盘挡圈3内边缘的转盘2表面上设有凸台，凸台厚度与转盘挡圈3厚度相同。
31.在凸台中心设有第一通孔7。
32.该环状试样固定工装还包括中心轴4，中心轴4穿过第一通孔7固定在凸台上。设置中心轴4可使圆环试样1、转盘2和转盘挡圈3同轴。
33.在围绕第一通孔7的凸台上均匀分布至少两个第二通孔8。设置第二通孔8，在保证转盘2强度的情况下，可以减少转盘2重量，减小转动惯量。
34.凹槽深度比圆环试样1截面半径长2mm。
35.在转盘挡圈3上均匀分布至少两个螺纹通孔。
36.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种环状试样固定工装，其特征在于：包括转盘（2）、转盘挡圈（3），所述转盘挡圈（3）通过螺栓可拆卸安装在所述转盘（2）上，在靠近所述转盘挡圈（3）的所述转盘（2）的表面边缘设有第一凹陷（5），在靠近所述转盘（2）的所述转盘挡圈（3）的表面边缘设有第二凹陷（6），圆环试样（1）安装在所述第一凹陷（5）和所述第二凹陷（6）形成的凹槽内，所述凹槽深度比所述圆环试样（1）截面半径长。2.根据权利要求1所述的一种环状试样固定工装，其特征在于：在贴合所述转盘挡圈（3）内边缘的所述转盘（2）表面上设有凸台，所述凸台厚度与所述转盘挡圈（3）厚度相同。3.根据权利要求2所述的一种环状试样固定工装，其特征在于：在所述凸台中心设有第一通孔（7）。4.根据权利要求3所述的一种环状试样固定工装，其特征在于：还包括中心轴（4），所述中心轴（4）穿过所述第一通孔（7）固定在所述凸台上。5.根据权利要求4所述的一种环状试样固定工装，其特征在于：在围绕所述第一通孔（7）的所述凸台上均匀分布至少两个第二通孔（8）。6.根据权利要求1所述的一种环状试样固定工装，其特征在于：所述凹槽深度比所述圆环试样（1）截面半径长2mm。7.根据权利要求1所述的一种环状试样固定工装，其特征在于：在所述转盘挡圈（3）上均匀分布至少两个螺纹通孔。

技术总结
本实用新型涉及一种环状试样固定工装，一种环状试样固定工装，包括转盘、转盘挡圈，所述转盘挡圈通过螺栓可拆卸安装在所述转盘上，在靠近所述转盘挡圈的所述转盘的表面边缘设有第一凹陷，在靠近所述转盘的所述转盘挡圈的表面边缘设有第二凹陷，圆环试样安装在所述第一凹陷和所述第二凹陷形成的凹槽内，所述凹槽深度比所述圆环试样截面半径长。使用转盘和转盘挡圈夹持固定，凹槽深度比圆环试样截面半径长，夹持牢固，受径向摩擦力时，不会发生滑移，保证了试验的可能性，同时也保证了圆环试样的圆度。圆度。圆度。


技术研发人员：许长顺 王旭东
受保护的技术使用者：济南东测试验机技术有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2022/11/15