一种不干胶标签生产用分切装置的制作方法

1.本实用新型属于不干胶标签分切装置技术领域，具体涉及一种不干胶标签生产用分切装置。


背景技术：

2.不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷。不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。印刷之后的不干胶标签需要进行切割。
3.现有分切装置上料时无法准确将需要切割的不干胶标签输送至切割刀的下方，有卡料的几率，增加了装置切割不干胶标签的难度，降低了装置切割不干胶标签的效率，并且装置下料时有一定几率无法正常排出切割后的不干胶标签，增加了装置排出切割后不干胶标签的难度，降低了装置排出切割后不干胶标签的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签生产用分切装置，以解决上述背景技术中提出的装置切割不干胶标签效率低和装置排出切割后不干胶标签效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不干胶标签生产用分切装置，包括：用于切割不干胶标签的切割组件；安装于切割组件进料端的上料组件，所述切割组件靠近上料组件的上方转动连接有驱动组件；所述上料组件用于支撑需要切割的不干胶标签，且上料组件可带动不干胶标签相对于驱动组件往复移动，使需要切割的不干胶标签紧贴驱动组件；所述驱动组件用于带动上料组件上需要切割的不干胶标签移动至切割组件的切割路径上。
6.优选地，所述切割组件包括基架；所述基架的底部固定连接有底板，且基架的顶部固定连接有第二电动推杆；所述第二电动推杆的伸缩端安装有切割刀；所述基架靠近切割刀的一侧开设有切割腔。
7.优选地，所述驱动组件包括侧架；两个所述侧架固定连接于基架靠近切割腔的两侧，且两个侧架之间转动连接有进料辊。
8.优选地，所述驱动组件还包括电机；所述电机固定连接于其中一个侧架的内壁，且电机的输出端与进料辊之间套设有传动皮带。
9.优选地，所述上料组件包括第一电动推杆；两个所述第一电动推杆固定连接于基架靠近侧架的下方，且两个第一电动推杆的伸缩端之间固定连接有支撑板；所述支撑板的顶部对称固定连接有两个挡架。
10.优选地，所述基架相背于第一电动推杆的一侧转动连接有出料板，且基架靠近出料板的下方转动连接有第三电动推杆；所述第三电动推杆的伸缩端与出料板的底部转动连接；所述出料板的顶部固定连接有顶架；所述顶架的内部转动连接有导辊；所述切割腔的底
部形成斜坡。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过第一电动推杆带动支撑板移动，使支撑板带动需要切割的不干胶标签一端，直至不干胶标签紧贴进料辊，通过电机带动进料辊转动，从而让进料辊带动不干胶标签移动至不干胶标签下方，让装置上料时可以准确将需要切割的不干胶标签输送至切割刀的下方，降低卡料几率，降低了装置切割不干胶标签的难度，提高了装置切割不干胶标签的效率。
13.(2)本实用新型通过斜坡使切割后的不干胶标签滑动至导辊上，通过第三电动推杆带动出料板移动，使出料板和导辊绕着基架转动，从而让导辊上切割后的不干胶标签更换滑下，让装置可以正常排出切割后的不干胶标签，降低了装置排出切割后不干胶标签的难度，提高了装置排出切割后不干胶标签的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视图；
15.图2为本实用新型卸下挡架的正视图；
16.图3为本实用新型基架的剖视图；
17.图4为本实用新型的侧视图；
18.图5为图3的侧视图；
19.图6为图4中a部的放大图；
20.图中：1、第一电动推杆；2、支撑板；3、挡架；4、第二电动推杆；5、基架；6、导辊；7、出料板；8、顶架；9、第三电动推杆；10、底板；11、进料辊；12、侧架；13、斜坡；14、切割刀；15、切割腔；16、电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图6所示，本实用新型提供如下技术方案：
23.一种不干胶标签生产用分切装置，包括，
24.用于切割不干胶标签的切割组件；
25.安装于切割组件进料端的上料组件，切割组件靠近上料组件的上方转动连接有驱动组件；
26.上料组件用于支撑需要切割的不干胶标签，且上料组件可带动不干胶标签相对于驱动组件往复移动，使需要切割的不干胶标签紧贴驱动组件；
27.驱动组件用于带动上料组件上需要切割的不干胶标签移动至切割组件的切割路径上。
28.通过上述技术方案，将需要切割的不干胶标签放置于上料组件上，不干胶标签放置后，通过上料组件带动不干胶标签移动，使不干胶标签逐渐靠近驱动组件上，使不干胶标
签紧贴驱动组件，通过驱动组件带动不干胶标签移动，使不干胶标签移动至切割组件的切割组件的切割路径上，通过切割组件将不干胶标签切割。
29.具体的，在一实施方式中，关于上述切割组件：
30.如图3-图5所示，切割组件包括基架5；
31.基架5的底部固定连接有底板10，且基架5的顶部固定连接有第二电动推杆4；
32.第二电动推杆4的伸缩端安装有切割刀14；
33.基架5靠近切割刀14的一侧开设有切割腔15。
34.通过上述技术方案，通过底板10对基架5支撑，使基架5放置更加稳固，当驱动组件带动不干胶标签移动至切割腔15中后，通过第二电动推杆4带动切割刀14移动，使切割刀14将切割腔15中的不干胶标签进行切割。
35.具体的，在一实施方式中，关于上述驱动组件：
36.如图2、图4和图6所示，驱动组件包括侧架12；
37.两个侧架12固定连接于基架5靠近切割腔15的两侧，且两个侧架12之间转动连接有进料辊11。
38.通过上述技术方案，通过侧架12对进料辊11支撑，使进料辊11可以在基架5的一侧转动，当不干胶标签接触进料辊11后，进料辊11转动，从而带动不干胶标签移动，使不干胶标签移动至切割腔15中，让切割刀14便于切割不干胶标签。
39.如图1、图2和图4所示，具体细化了上料组件的技术方案。
40.上料组件包括第一电动推杆1；
41.两个第一电动推杆1固定连接于基架5靠近侧架12的下方，且两个第一电动推杆1的伸缩端之间固定连接有支撑板2；
42.支撑板2的顶部对称固定连接有两个挡架3。
43.通过上述技术方案，将需要切割的不干胶标签放置于支撑板2上，通过支撑板2两侧的挡架3对支撑板2上的不干胶标签进行阻挡，通过基架5对第一电动推杆1支撑，使第一电动推杆1固定于基架5的一侧，通过第一电动推杆1带动支撑板2移动，使支撑板2带动不干胶标签移动，让不干胶标签便于紧贴进料辊11。
44.在本实施方式中，进一步的，基架5相背于第一电动推杆1的一侧转动连接有出料板7，且基架5靠近出料板7的下方转动连接有第三电动推杆9；
45.第三电动推杆9的伸缩端与出料板7的底部转动连接；
46.出料板7的顶部固定连接有顶架8；
47.顶架8的内部转动连接有导辊6；
48.切割腔15的底部形成斜坡13。
49.通过上述技术方案，当切割刀14切割不干胶标签后，通过斜坡13让不干胶标签滑动至导辊6上，通过第三电动推杆9带动出料板7移动，使出料板7绕着基架5转动，从而让导辊6往复晃动，使切割后的不干胶标签可以更快的从导辊6上滑下。
50.另外，在本实用新型中，如图4和图6所示，进一步细化了驱动组件的技术方案。
51.驱动组件还包括电机16；
52.电机16固定连接于其中一个侧架12的内壁，且电机16的输出端与进料辊11之间套设有传动皮带。
53.通过上述技术方案，通过电机16带动进料辊11转动，使进料辊11便于转动，让进料辊11便于带动不干胶标签进入至切割腔15中。
54.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
55.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。