一种节能型电路板切割刀具的制作方法

1.本实用新型涉及电路板加工技术领域，尤其涉及一种节能型电路板切割刀具。


背景技术：

2.目前印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，简称印制板，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔，用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接，因节能型电路板的特殊性，则被广泛的使用在电子元件中。
3.在切割节能型电路板生产的过程中，需要对传统印刷电路板进行切割，以满足不同节能型电路板的制作，在传统的切割过程中，常常使用单个切割机对电路板进行自上而下的切割，这样切割的过程中会导致电路板的切口下方部位出现很多塑料毛刺和不平整，需要二次加工才能消除，这样增加了加工节能型电路板的时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统切割方式会让电路板切口产生很多毛刺，二次加工费时费力的问题，而提出的一种节能型电路板切割刀具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种节能型电路板切割刀具，包括工作台、装载电路板的切割板和两个切割刀具本体，所述工作台外侧壁开设有滑口，所述切割板与滑口内侧壁滑动连接，两个所述切割刀具本体呈对称设置在切割板上下两侧，所述工作台外侧壁开设有两个滑口连通设置的固定口，当所述切割板沿着滑口内侧壁移动时，所述固定口内设有让切割刀具本体切割电路板的切割装置。
7.优选地，所述切割装置包括滑动设置在固定口内侧壁的夹板和升降板，所述固定口内侧壁转动连接有转轴，所述转轴外侧壁固定套接有与夹板和升降板均啮合的齿轮，所述夹板端部和固定口内侧壁之间通过弹簧连接，所述升降板外侧壁固定连接有固定板，所述切割刀具本体固定在固定板外侧壁上。
8.优选地，所述夹板和切割板的端部均呈三角状，所述夹板和升降板外侧壁均设有与齿轮相适配的多个啮合齿。
9.优选地，所述切割板顶部开设有切割口，所述切割口内侧壁开设有限位槽，所述固定板外侧壁固定连接有两个用于限制电路板移动的限移板。
10.优选地，所述工作台顶部固定设置有支撑板，所述支撑板外侧壁开设有支撑切割板滑动的支撑口。
11.本实用新型的有益效果为：
12.在工作台、切割板、切割刀具本体、滑口、固定口、切割装置的相互作用下，通过在电路板的顶部和底部分别设置一个切割刀具本体，在切割电路板顶部的同时也切割电路板的底部，这样在切割过程中减少毛刺的，避免了二次加工电路板，更加的省时省力，同时双
切割刀具本体的设置，让切割电路板的切口更加平整美观。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种节能型电路板切割刀具的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种节能型电路板切割刀具的侧视图；
15.图3为本实用新型提出的一种节能型电路板切割刀具切割时的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种节能型电路板切割刀具中切割板的俯视图。
17.图中：1、工作台；2、切割板；3、切割刀具本体；4、滑口；5、固定口；6、夹板；7、升降板；8、转轴；9、齿轮；10、弹簧；11、固定板；12、限移板；13、支撑板；14、支撑口；15、切割口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-4，一种节能型电路板切割刀具，包括工作台1、装载电路板的切割板2和两个切割刀具本体3，工作台1外侧壁开设有滑口4，切割板2与滑口4内侧壁滑动连接，工作台1顶部固定设置有支撑板13，支撑板13外侧壁开设有支撑切割板2滑动的支撑口14，滑口4和支撑口14截面形状大小相同，且同轴设置，这样设计的目的是，让切割板2可以在滑口4和支撑口14内底部上移动，这里的切割刀具本体3是自带驱动力的切割刀具，此为现有技术，在此不做过多赘述；
20.两个切割刀具本体3呈对称设置在切割板2上下两侧，工作台1外侧壁开设有两个滑口4连通设置的固定口5，当切割板2沿着滑口4内侧壁移动时，两个切割刀具本体3如图1所示，两个切割刀具本体3呈对称设置在切割板2的上下两侧，且两个切割刀具本体3的刀片呈错开设置，同时转速相同，上下刀片的位置始终在切割的过程是错开的形式进行切割，互相不影响切割，这样设置的目的是为了在切割电路板的过程没有毛边，避免的二次加工；
21.固定口5内设有让切割刀具本体3切割电路板的切割装置，切割装置包括滑动设置在固定口5内侧壁的夹板6和升降板7，固定口5内侧壁转动连接有转轴8，转轴8外侧壁固定套接有与夹板6和升降板7均啮合的齿轮9，夹板6和切割板2的端部均呈三角状，夹板6和升降板7外侧壁均设有与齿轮9相适配的多个啮合齿，夹板6和切割板2的形状和位置如图1所示，两个夹板6的初始状态是相互接触的，在夹板6贯穿滑口4的过程中，夹板6的三角状端部抵住切割板2的三角状端部，从而让切割板2端部往两侧移动；
22.夹板6端部和固定口5内侧壁之间通过弹簧10连接，升降板7外侧壁固定连接有固定板11，切割刀具本体3固定在固定板11外侧壁上，切割板2顶部开设有切割口15，切割口15内侧壁开设有限位槽，固定板11外侧壁固定连接有两个用于限制电路板移动的限移板12，限移板12的作用是在将电路板安装进切割口15时，固定板11下移带动限移板12下移，从而让限移板12固定住电路板，防止在切割的过程中，防止电路板发生偏移，限移板12的材料具有弹性，这样设置的目的是为了在固定电路板时防止破坏电路板。
23.工作原理：在加工电路板时，将电路板放入切割板2的切割口15和限位槽内，启动切割刀具本体3；
24.推动切割板2，直至推动至切割板2的端部与夹板6接触，切割板2缓慢的将夹板6往两边推动，先切割板2上方的部分结构，夹板6往上移动，夹板6往上移动带动弹簧10压缩，夹板6上的啮合齿带动齿轮9顺时针转动，齿轮9顺时针转动带动升降板7向下移动，从而让升降板7上的固定板11往下移动，固定板11带动上方的切割刀具本体3下移，对电路板的顶部进行切割，在固定板11向下移动的过程中，限移板12往下移动，并抵住电路板，防止在切割的过程中电路板发生移动；
25.同理的是，下方的切割刀具本体3往上移动，对电路板的底部进行切割，在下方的固定板11向上移动的过程中，限移板12往上移动抵住电路板；
26.持续的推动切割板2，让切割刀具本体3持续的切割电路板，当电路板被切割完毕后，往反方向移动切割板2，直至回到初始位置，在这个过程中，夹板6在弹簧10的弹力下，重新恢复到两个夹板6相互接触的情况下，取出切割好的电路板，即完成切割电路板的过程，这样切割出来的电路板减少了毛刺的产生，且切口更加平整美观。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。