传感器生产用的夹持设备的制作方法

1.本技术涉及传感器技术领域，特别涉及为一种传感器生产用的夹持设备。


背景技术：

2.传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求；
3.传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来；通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类；
4.目前的传感器在工厂批量生产时，通常需要夹持着传感器对其进行抛光、修整结构、以及传感器上的器件更换等等，若是无法夹持住传感器而进行操作的话，容易出现传感器加工失误，精准度差，距离标准尺寸偏差过大，从而导致较多的传感器加工失败，影响传感器的生产效率。


技术实现要素：

5.本技术旨在解决无法夹持住传感器而进行操作的话，容易出现传感器加工失误，精准度差，距离标准尺寸偏差过大，从而导致较多的传感器加工失败，影响传感器的生产效率的技术问题，提供一种传感器生产用的夹持设备。
6.本技术为解决技术问题采用如下技术手段：
7.一种传感器生产用的夹持设备，包括夹持台、机械夹手、机械支手和活动组件；
8.所述夹持台上设有凹槽，所述机械夹手与所述机械支手均设于所述凹槽内，所述机械夹手与所述机械支手的手心相对设置；
9.所述机械夹手与所述机械支手通过活动组件在凹槽的内侧壁上滑动；
10.所述机械夹手上设有多个夹块，多个所述夹块围绕所述机械夹手的外沿设置。
11.进一步地，所述活动组件包括导轨、电机和推杆；
12.所述导轨分别设于所述机械夹手和机械支手与凹槽的连接处，所述机械夹手与所述机械支手的一侧与推杆连接，所述推杆与所述电机连接，所述电机驱动推杆带动机械夹手与机械支手活动。
13.进一步地，所述机械支手的手心一侧设有第一磁片，所述机械夹手的手心中心处设有第二磁片。
14.进一步地，所述夹持台的低端具有支撑脚。
15.进一步地，所述夹持台的顶端设有松紧带。
16.本技术提供了传感器生产用的夹持设备，具有以下有益效果：通过夹持台、机械夹
手、机械支手和活动组件；所述夹持台上设有凹槽，所述机械夹手与所述机械支手均设于所述凹槽内，所述机械夹手与所述机械支手的手心相对设置；所述机械夹手与所述机械支手通过活动组件在凹槽的内侧壁上滑动；所述机械夹手上设有多个夹块，多个所述夹块围绕所述机械夹手的外沿设置；具备解决目前的传感器夹持设备所不能解决的无法夹持住传感器而进行操作的话，容易出现传感器加工失误，精准度差，距离标准尺寸偏差过大，从而导致较多的传感器加工失败，影响传感器的生产效率的技术问题。
附图说明
17.图1为本技术传感器生产用的夹持设备一个实施例的整体结构示意图；
18.图2为本技术传感器生产用的夹持设备一个实施例的整体结构剖视图；
19.图3为本技术传感器生产用的夹持设备一个实施例的机械夹手结构示意图。
20.本技术为目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
21.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
22.下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”、“包含”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。在本技术的权利要求书、说明书以及说明书附图中的术语，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体/操作/对象与另一个实体/操作/对象区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体/操作/对象之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
24.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
25.参考附图1-3，为本技术一实施例中的传感器生产用的夹持设备的结构示意图；
26.一种传感器生产用的夹持设备，包括夹持台1、机械夹手106、机械支手102和活动组件；
27.所述夹持台1上设有凹槽，所述机械夹手106与所述机械支手102均设于所述凹槽内，所述机械夹手106与所述机械支手102的手心相对设置；
28.所述机械夹手106与所述机械支手102通过活动组件在凹槽的内侧壁上滑动；
29.所述机械夹手106上设有多个夹块107，多个所述夹块107围绕所述机械夹手106的外沿设置。
30.所述活动组件包括导轨104、电机101和推杆103；
31.所述导轨104分别设于所述机械夹手106和机械支手102与凹槽的连接处，所述机械夹手106与所述机械支手102的一侧与推杆103连接，所述推杆103与所述电机101连接，所述电机101驱动推杆103带动机械夹手106与机械支手102活动。
32.所述机械支手102的手心一侧设有第一磁片105，所述机械夹手106的手心中心处设有第二磁片108。
33.具体的，工作人员将需要加工操作的传感器放置在夹持台1的凹槽处，将传感器的一端插入在机械夹手106中，将传感器的另一端插入在机械支手102中，其中，机械夹手106上的夹块107围绕着传感器一端的外侧壁进行加固，机械夹手106固定之后，通过机械夹手106上的中心的第二磁片108对传感器的端部进行磁吸引，然后传感器的另一端在机械支手102的连接处时具有第一磁片105，通过第一磁片105和第二磁片108的设置能够进一步的固定传感器，同时通过夹块107的二次固定，达到良好固定传感器在机械夹手106和机械支手102中；
34.在固定好传感器之后，为了更好的对传感器进行加工，抛光，修整，通过控制面板2操控电机101启动，驱动推杆103带动机械夹手106和机械支手102插入在凹槽侧壁上的端部，从而带动了机械夹手106和机械支手102整体的上下活动，从而达到调整传感器位置的目的，方便工作人员进行加工。
35.所述夹持台1的低端具有支撑脚3。
36.所述夹持台1的顶端设有松紧带4。
37.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。