一种自动冲切异型膜机构的制作方法

1.本实用新型涉及异形膜冲切技术领域，具体为一种自动冲切异型膜机构。


背景技术：

2.塑料袋是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，塑料袋除了采用矩形结构外，为了吸引消费者或满足人们的使用需求，还会在矩形膜的基础上切出异性结构，例如圆角、多边形或星形等各种形状。
3.异型膜生产时需要经常更换刀具，以生产不同形状的异型膜，但现有的异型膜冲切机构的刀具通常是由螺栓拧紧的方式进行安装，在更换刀具时较为麻烦，且需要浪费较长时间，并且刀具在对塑料膜冲切时，由于塑料膜的厚度薄、质地软，容易导致塑料膜发生变形，导致生产的异型膜容易出现次品，鉴于此，我们提出一种自动冲切异型膜机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于更换刀具，且次品率低的自动冲切异型膜机构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动冲切异型膜机构，包括u型支架和刀具，u型支架的两端底部均固定安装有安装底板，u型支架的底部设置有安装块，u型支架的上表面设置有冲切组件，安装块的底部设置有刀具，刀具与安装块之间设置有相互配合的固定组件和拆卸组件，安装块的两侧外表面均设置有压紧组件；
6.冲切组件包括固定安装在u型支架上表面的l型板，l型板的上表面固定安装有电机，电机输出轴的端部固定安装有凸轮，u型支架的内部贯穿设置有两组第一活动杆，且两组第一活动杆的底部均与安装块的上表面固定连接，两组第一活动杆的顶部固定安装有挤压板，且挤压板设置在凸轮的下侧，两组第一活动杆的外表面均套设有弹簧a，且两组弹簧a均设置在挤压板与u型支架之间。
7.由上述方案可见，通过弹簧a的弹力作用，当凸轮旋转时，凸轮会不断挤压挤压板，并使得挤压板不断往复升降，从而可带动刀具不断冲切的目的，通过固定组件和拆卸组件的配合使用，可便于对刀具进行快速更换，减少更换刀具所消耗的时间，通过设置压紧组件，能够在刀具进行冲切时，将塑料膜进行固定，防止塑料膜发生变形导致产品出现瑕疵，降低次品率。
8.本实施例中，固定组件包括开设在安装块下表面的连接槽，刀具的上表面固定安装有连接块，连接块的两侧外表面均开设有固定孔，安装块的内部开设有两组安装槽，且两组安装槽均与连接槽相互连通，两组安装槽的内部均设置有插杆，且两组插杆的端部均插设在固定孔的内部，两组安装槽的内壁均固定安装有伸缩杆，且两组伸缩杆的端部均与两组插杆的相反面固定连接，两组伸缩杆的外表面均套设有弹簧b；
9.由上述方案可见，当两组插杆均插进固定孔内，可对连接块的位置进行固定，从而达到对刀具的安装固定，且两组插杆均受到弹簧b的弹力作用，使得两组插杆的固定效果更
加稳定，不会因冲切过程中产生的震动导致插杆从固定孔内脱离。
10.本实施例中，拆卸组件包括固定安装在两组插杆外表面的两组固定块，两组安装槽的内部均设置有活动块，两组活动块的外表面均固定连接有连接杆，且两组连接杆的端部均穿过安装槽的内壁延伸至安装块的外侧，两组连接杆的端部固定安装有推板；
11.由上述方案可见，由于两组固定块和两组活动块的外表面均为弧形结构，因此当活动块挤压固定块时，会推动固定块向侧边移动，并带动插杆从固定孔内脱离，从而可达到快速拆卸的目的。
12.本实施例中，压紧组件包括固定安装在安装块两侧外表面的两组凸块，两组凸块的内部均贯穿设置有第二活动杆，两组第二活动杆的顶部均固定安装有顶板，两组第二活动杆的外表面均套设有弹簧c，且两组弹簧c的一端均与顶板的下表面固定连接，并且两组弹簧c的另一端均与凸块的上表面固定连接，两组第二活动杆的底部均固定安装有压紧板；
13.由上述方案可见，当刀具下降进行冲切时，两组压紧板将对塑料膜压紧，从而可减少刀具冲切过程中塑料膜发生变形的可能，降低次品率。
14.本实施例中，连接块的顶部为圆弧形状，两组插杆的相对面均为圆形形状；
15.由上述方案可见，连接块顶部的弧形面与两组插杆的端部接触时，会将两组插杆向两侧挤开，便于对刀具进行快速安装。
16.本实施例中，电机的外表面套接有固定套环，且固定套环的外表面与l型板的外表面固定连接；
17.由上述方案可见，通过设置固定套环，可对电机进行加固，提高电机的结构稳定性。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型通过设置插杆、固定块和活动块，通过推动推板带动两组活动块挤压两组固定块，由于两组活动块和两组固定块的外表面均为弧形，因此两组活动块均会将固定块推动到侧边，并带动两组插杆向两侧移动，从固定孔内移出，从而可将刀具从安装块内取出，在安装刀具时，只需将连接块插进连接槽内，连接块顶部的弧形面会将两组插杆向两侧挤开，便于对刀具进行快速安装，从而达到便于更换刀具的目的；
20.2、本实用新型通过设置第二活动杆、弹簧c和压紧板，当刀具下降进行冲切时，两组压紧板会先接触到塑料膜，将塑料膜压紧，随着刀具的继续下降，两组弹簧c会逐渐对压紧板施加压力，使两组压紧板的固定效果提高，随后刀具冲切时可有效减少塑料膜发生形变的可能，从而能够提高异型膜的产品质量，降低次品率。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体结构示意图之一；
22.图2为本实用新型的立体结构示意图之二；
23.图3为本实用新型中安装块的局部剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型中连接块的结构示意图。
25.图中：100、u型支架；101、安装底板；102、安装块；103、刀具；200、冲切组件；201、l型板；202、电机；203、凸轮；204、第一活动杆；205、挤压板；206、弹簧a；207、固定套环；300、固定组件；301、连接槽；302、连接块；303、固定孔；304、安装槽；305、插杆；306、伸缩杆；307、
弹簧b；400、拆卸组件；401、固定块；402、活动块；403、连接杆；404、推板；500、压紧组件；501、凸块；502、第二活动杆；503、顶板；504、弹簧c；505、压紧板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
28.一种自动冲切异型膜机构，包括u型支架100和刀具103，u型支架100的两端底部均固定安装有安装底板101，u型支架100的底部设置有安装块102，u型支架100的上表面设置有冲切组件200，安装块102的底部设置有刀具103，刀具103与安装块102之间设置有相互配合的固定组件300和拆卸组件400，安装块102的两侧外表面均设置有压紧组件500；
29.冲切组件200包括固定安装在u型支架100上表面的l型板201，l型板201的上表面固定安装有电机202，电机202输出轴的端部固定安装有凸轮203，u型支架100的内部贯穿设置有两组第一活动杆204，且两组第一活动杆204的底部均与安装块102的上表面固定连接，两组第一活动杆204的顶部固定安装有挤压板205，且挤压板205设置在凸轮203的下侧，两组第一活动杆204的外表面均套设有弹簧a206，且两组弹簧a206均设置在挤压板205与u型支架100之间；
30.具体的，固定组件300包括开设在安装块102下表面的连接槽301，刀具103的上表面固定安装有连接块302，连接块302的两侧外表面均开设有固定孔303，安装块102的内部开设有两组安装槽304，且两组安装槽304均与连接槽301相互连通，两组安装槽304的内部均设置有插杆305，且两组插杆305的端部均插设在固定孔303的内部，两组安装槽304的内壁均固定安装有伸缩杆306，且两组伸缩杆306的端部均与两组插杆305的相反面固定连接，两组伸缩杆306的外表面均套设有弹簧b307，当两组插杆305均插进固定孔303内，可对连接块302的位置进行固定，从而达到对刀具103的安装固定，且两组插杆305均受到弹簧b307的弹力作用，使得两组插杆305的固定效果更加稳定，不会因冲切过程中产生的震动导致插杆305从固定孔303内脱离；
31.具体的，拆卸组件400包括固定安装在两组插杆305外表面的两组固定块401，两组安装槽304的内部均设置有活动块402，两组活动块402的外表面均固定连接有连接杆403，且两组连接杆403的端部均穿过安装槽304的内壁延伸至安装块102的外侧，两组连接杆403的端部固定安装有推板404，由于两组固定块401和两组活动块402的外表面均为弧形结构，因此当活动块402挤压固定块401时，会推动固定块401向侧边移动，并带动插杆305从固定孔303内脱离，从而可达到快速拆卸的目的；
32.具体的，压紧组件500包括固定安装在安装块102两侧外表面的两组凸块501，两组凸块501的内部均贯穿设置有第二活动杆502，两组第二活动杆502的顶部均固定安装有顶板503，两组第二活动杆502的外表面均套设有弹簧c504，且两组弹簧c504的一端均与顶板503的下表面固定连接，并且两组弹簧c504的另一端均与凸块501的上表面固定连接，两组第二活动杆502的底部均固定安装有压紧板505，当刀具103下降进行冲切时，两组压紧板
505会先接触到塑料膜，将塑料膜压紧，随着刀具103的继续下降，两组弹簧c504会逐渐对压紧板505施加压力，使两组压紧板505的固定效果提高，从而可减少刀具103冲切过程中塑料膜发生变形的可能，降低次品率；
33.具体的，连接块302的顶部为圆弧形状，两组插杆305的相对面均为圆形形状，在安装刀具103并将连接块302插进连接槽301时，连接块302顶部的弧形面会将两组插杆305向两侧挤开，便于对刀具103进行快速安装；
34.具体的，电机202的外表面套接有固定套环207，且固定套环207的外表面与l型板201的外表面固定连接，通过设置固定套环207，可对电机202进行加固，提高电机202的结构稳定性。
35.工作原理：本装置在使用时，可启动电机202带动凸轮203旋转，凸轮203的外表面不断挤压挤压板205，且挤压板205受到两组弹簧a206弹力的作用，使得挤压板205不断往复升降，并带动刀具103往复升降达到冲切的目的，当刀具103下降进行冲切时，两组压紧板505会先接触到塑料膜，将塑料膜压紧，随着刀具103的继续下降，两组弹簧c504会逐渐对压紧板505施加压力，使两组压紧板505的固定效果提高，随后刀具103冲切时可有效减少塑料膜发生形变的可能，从而能够提高异型膜的产品质量，降低次品率，当需要更换刀具103时，只需向内推动推板404带动两组活动块402挤压两组固定块401，两组固定块401受力均带动插杆305向侧边移动，并从固定孔303内移出，从而可将刀具103从安装块102内取出，在安装刀具103时，只需将连接块302插进连接槽301内，连接块302顶部的弧形面会将两组插杆305向两侧挤开，便于对刀具103进行快速安装，从而达到便于更换刀具103的目的。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。