电池固定工装及电池振动测试装置的制作方法

1.本技术属于电池测试技术领域，尤其涉及一种电池固定工装及电池振动测试装置。


背景技术：

2.目前，车用电池的使用越来越广泛，为了验证电池的安全性，需要在产品设计投入生产前对样机进行结构安全测试；具体为将电池振动测试装置固定于振动台上，通过振动台调节振动频率，从而对电池施加不同频率的振动，验证产品抵抗振动和冲击的能力。在进行振动测试时，需通过固定工装将电池固定在测试平台上，但现有固定工装的尺寸不可变，导致无法适应不同规格的电池，降低了固定工装的使用便利性。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种电池固定工装及电池振动测试装置，以解决现有的电池固定工装使用不便的问题。
4.第一方面，本技术实施例提供一种电池固定工装，用以将电池固定在振动测试平台上，所述电池固定工装包括：
5.第一夹固件，包括第一底板和连接于所述第一底板侧边的第一夹板；
6.第二夹固件，包括第二底板和连接于所述第二底板侧边的第二夹板；
7.所述第一夹板和第二夹板之间形成夹固空间，用以夹固电池；所述第一底板和第二底板固定在振动测试平台上，且所述第一底板和第二底板之间的间距可调节，以使所述夹固空间的宽度可调节。
8.可选的，所述第一底板开设有第一条形孔，所述第一条形孔的长度方向与所述夹固空间的宽度方向一致，所述第一夹固件还包括第一锁紧件，所述第一锁紧件通过所述第一条形孔将所述第一底板锁紧于振动测试平台上；
9.和/或，所述第二底板开设有第二条形孔，所述第二条形孔的长度方向与所述夹固空间的宽度方向一致，所述第二夹固件还包括第二锁紧件，所述第二锁紧件通过所述第二条形孔将所述第二底板锁紧于振动测试平台上。
10.可选的，所述第一条形孔的数量为多个，多个所述第一条形孔沿所述第一条形孔的宽度方向间隔设置；所述第一锁紧件的数量和位置与所述第一条形孔对应；
11.和/或，所述第二条形孔的数量为多个，多个所述第二条形孔沿所述第二条形孔的宽度方向间隔设置；所述第二锁紧件的数量和位置与所述第二条形孔对应。
12.可选的，所述第一条形孔的长度设置为40mm至60mm；和/或，所述第二条形孔的长度设置为40mm至60mm。
13.可选的，所述第一夹固件还包括第一加强筋板，所述第一加强筋板的两相邻侧边中的一者连接于所述第一底板、另一者连接于所述第一夹板；
14.和/或，所述第二夹固件还包括第二加强筋板，所述第二加强筋板的两相邻侧边中
的一者连接于所述第二底板、另一者连接于所述第二夹板。
15.可选的，所述电池固定工装还包括设于所述夹固空间的压固件，所述压固件安装于所述第一夹板和第二夹板中的至少一者，且所述压固件的高度可调节，用以压固于电池的顶部。
16.可选的，所述第一夹板开设有沿高度方向延伸的第一调节孔，所述电池固定工装还包括第一连接件和第一锁固件，所述第一连接件一端连接于所述压固件、另一端穿过所述第一调节孔，所述第一锁固件将所述第一连接件锁固于所述第一夹板；
17.和/或，所述第二夹板开设有沿高度方向延伸的第二调节孔，所述电池固定工装还包括第二连接件和第二锁固件，所述第二连接件一端连接于所述压固件、另一端穿过所述第二调节孔，所述第二锁固件将所述第二连接件锁固于所述第二夹板。
18.可选的，所述夹固空间在长度方向上具有前开口和后开口，所述压固件包括压接部和连接于所述压接部侧边的限位部，所述压接部靠近所述前开口或后开口，所述限位部自所述压接部的侧边朝下延伸，用以限位抵接电池的前侧壁或后侧壁。
19.可选的，压固件的数量为两个，两所述压固件的压接部分别靠近所述前开口和后开口，两所述压固件的限位部分别自两所述压接部的侧边朝下延伸，用以分别限位抵接电池的前侧壁和后侧壁。
20.第二方面，本技术实施例还提供一种电池振动测试装置，所述电池振动测试装置振动测试平台和如上述的电池固定工装，所述电池固定工装用以将电池固定在所述振动测试平台上。
21.本技术实施例提供的电池固定工装，通过第一夹板和第二夹板来共同夹固电池，并使第一底板和第二底板在振动测试平台上的间距可调节，从而使第一夹板和第二夹板的间距可调节，以使夹固空间可适应不同宽度尺寸的电池，从而在测试不同规格的电池时，无需更换电池固定工装，只需调节第一底板和第二底板的间距即可，如此，提高了电池固定工装的使用便利性。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.为了更完整地理解本技术及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
24.图1为本技术实施例提供的电池固定工装的结构示意图。
25.图2为本技术实施例提供的电池固定工装的使用状态示意图。
26.图3为本技术实施例提供的电池固定工装的局部结构示意图。
27.图4为本技术实施例提供的电池固定工装的局部使用状态示意图。
28.10、第一夹固件；11、第一底板；12、第一夹板；20、第二夹固件；21第二底板；22、第二夹板；30、夹固空间；40、电池；111、第一条形孔；13、第一锁紧件；211、第二条形孔；23、第二锁紧件；14、第一加强筋板；24、第二加强筋板；50、压固件；121、第一调节孔；61、第一连接件；62、第一锁固件；51、压接部；52、限位部。
具体实施方式
29.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.本技术实施例提供一种电池40固定工装和电池40振动测试装置，以解决现有的电池40固定工装使用不便的技术问题。以下将结合附图对其进行说明。
31.本技术实施例提供的电池40固定工装可应用于电池40振动测试装置。示例性的，请参阅图1和图2，图1为本技术实施例提供的电池40固定工装的结构示意图。图2为本技术实施例提供的电池40固定工装的使用状态示意图。该电池40固定工装包括：第一夹固件10，包括第一底板11和连接于所述第一底板11侧边的第一夹板12；第二夹固件20，包括第二底板21和连接于所述第二底板21侧边的第二夹板22；所述第一夹板12和第二夹板22之间形成夹固空间30，用以夹固电池40；所述第一底板11和第二底板21固定在振动测试平台上，且所述第一底板11和第二底板21之间的间距可调节，以使所述夹固空间30的宽度可调节。
32.在本实施例中，具体的，第一底板11连接于第一夹板12的底部，第一底板11与第一夹板12相互垂直；第二底板21连接于第二夹板22的底部，第二底板21与第二夹板22相互垂直。第一底板11和第二底板21用以固定在振动测试平台上，以使第一夹板12和第二夹板22相对固定。可以理解的是，第一夹板12连接于第一底板11的靠近第二底板21的侧边，第二夹板22连接于第二底板21的靠近第一底板11的侧边，以使第一夹板12和第二夹板22相对，从而在第一夹板12和第二夹板22之间形成夹固空间30。夹固空间30用以容置电池40，电池40在夹固空间30会被第一夹板12和第二夹板22共同夹固，从而电池40可被固定在振动测试平台上。由于第一底板11和第二底板21的间距可调节，因此第一夹板12和第二夹板22的间距可调节，即夹固空间30的宽度可调节，从而夹固空间30可适配不同宽度的电池40。由此，当需要测试不同规格的电池40时，只需调节第一夹板12和第二夹板22的间距即可，无需更换其它工装，从而提高了电池40固定工装的使用便利性。
33.本技术实施例提供的电池40固定工装，通过第一夹板12和第二夹板22来共同夹固电池40，并使第一底板11和第二底板21在振动测试平台上的间距可调节，从而使第一夹板12和第二夹板22的间距可调节，以使夹固空间30可适应不同宽度尺寸的电池40，从而在测试不同规格的电池40时，无需更换电池40固定工装，只需调节第一底板11和第二底板21的间距即可，如此，提高了电池40固定工装的使用便利性。
34.第一底板11与第二底板21的间距可调节，即第一底板11和第二底板21中的至少一个可改变在振动测试平台上的固定位置，固定位置的改变方式可以是直线移动，也可以是转动，在此不做限制。
35.示例性的，如图1和图2所示，所述第一底板11开设有第一条形孔111，所述第一条形孔111的长度方向与所述夹固空间30的宽度方向一致，所述第一夹固件10还包括第一锁紧件13，所述第一锁紧件13通过所述第一条形孔111将所述第一底板11锁紧于振动测试平台上；和/或，所述第二底板21开设有第二条形孔211，所述第二条形孔211的长度方向与所述夹固空间30的宽度方向一致，所述第二夹固件20还包括第二锁紧件23，所述第二锁紧件23通过所述第二条形孔211将所述第二底板21锁紧于振动测试平台上。
36.以第一夹固件10为例，振动测试平台上可开设固定孔，固定孔与第一条形孔111的一部分对应。当需要调节第一夹板12与第二夹板22的间距时，可使第一底板11沿夹固空间30的宽度方向移动以靠近或远离第二底板21。随着第一底板11的活动，第一条形孔111的不同部分可切换与固定孔对应，当第一夹板12被调节至预设位置后，即第一条形孔111的预设部分被移动至与固定孔对应后，第一锁紧件13穿置并锁紧第一条形孔111与固定孔，以将第一底板11固定在振动测试平台上。第二夹固件20的具体实施方式可参考第一夹固件10，在此不做赘述。
37.第一条形孔111的数量可为一个，也可为多个，在此不做限制。示例性的，如图1和图2所示，所述第一条形孔111的数量为多个，多个所述第一条形孔111沿所述第一条形孔111的宽度方向间隔设置；所述第一锁紧件13的数量和位置与所述第一条形孔111对应；和/或，所述第二条形孔211的数量为多个，多个所述第二条形孔211沿所述第二条形孔211的宽度方向间隔设置；所述第二锁紧件23的数量和位置与所述第二条形孔211对应。
38.需要说明的是，第一条形孔111的宽度方向与第一条形孔111的长度方向相垂直，也就是与夹固空间30的宽度方向相垂直，可以认为是夹固空间30的前后方向。多个第一条形孔111沿第一底板11的前后方向间隔设置，可对第一底板11在前后方向上形成限位作用，防止第一底板11在移动过程中发生沿前后方向的偏转，以提高第一夹固件10的位置调节效果。第二条形孔211的具体实施方式可参考第一条形孔111，在此不做赘述。
39.示例性的，所述第一条形孔111的长度设置为40mm至60mm，例如可以是40mm、45mm、50mm、55mm、60mm；和/或，所述第二条形孔211的长度设置为40mm至60mm，例如可以是40mm、45mm、50mm、55mm、60mm。
40.示例性的，如图1和图2所示，所述第一夹固件10还包括第一加强筋板14，所述第一加强筋板14的两相邻侧边中的一者连接于所述第一底板11、另一者连接于所述第一夹板12；和/或，所述第二夹固件20还包括第二加强筋板24，所述第二加强筋板24的两相邻侧边中的一者连接于所述第二底板21、另一者连接于所述第二夹板22。第一加强筋板14可提高第一底板11与第一夹板12的连接强度，从而提高第一夹固件10的整体结构强度。第一加强筋板14的数量可为多个，多个第一加强筋板14沿第一底板11的前后方向间隔设置。第二加强筋板24的具体实施方式可参考第一加强筋板14，在此不做赘述。
41.示例性的，如图1和图2所示，所述电池40固定工装还包括设于所述夹固空间30的压固件50，所述压固件50安装于所述第一夹板12和第二夹板22中的至少一者，且所述压固件50的高度可调节，用以压固于电池40的顶部。压固件50可将电池40压固在振动测试平台上，从而电池40既可在宽度方向上被夹固，又可在高度方向上被压固，以提高对电池40的固定效果。由于压固件50是连接在第一夹板12和第二夹板22中的至少一个，因此无需增加其它供压固件50安装的结构，从而可简化电池40固定工装的整体结构。
42.压固件50可只连接于第一夹板12和第二夹板22中的一个，也可同时连接于第一夹板12和第二夹板22。压固件50在高度方向上的位置调节方式可以是沿高度方向活动后固定，也可以是先从一个高度位置拆下后再安装至另一个高度位置，在此不做限制。
43.示例性的，如图1和图2所示，所述第一夹板12开设有沿高度方向延伸的第一调节孔121，所述电池40固定工装还包括第一连接件61和第一锁固件62，所述第一连接件61一端连接于所述压固件50、另一端穿过所述第一调节孔121，所述第一锁固件62将所述第一连接
件61锁固于所述第一夹板12；和/或，所述第二夹板22开设有沿高度方向延伸的第二调节孔，所述电池40固定工装还包括第二连接件和第二锁固件，所述第二连接件一端连接于所述压固件50、另一端穿过所述第二调节孔，所述第二锁固件将所述第二连接件锁固于所述第二夹板22。
44.第一连接件61可沿第一调节孔121滑动，从而带动压固件50沿高度方向活动。当压固件50活动至压接于电池40的顶部后，第一锁固件62将第一连接件61远离压固件50的一端锁固在第一夹板12上，以实现压固件50与振动测试平台的相对固定。可以理解，当需要调节压固件50的高度时，需先将第一锁固件62解除锁紧状态。第二连接件的具体实施方式可参考第一连接件61，在此不做赘述。
45.示例性的，请参照图3和图4，图3为本技术实施例提供的电池40固定工装的局部结构示意图。图4为本技术实施例提供的电池40固定工装的局部使用状态示意图。所述夹固空间30在长度方向上具有前开口和后开口，所述压固件50包括压接部51和连接于所述压接部51侧边的限位部52，所述压接部51靠近所述前开口或后开口，所述限位部52自所述压接部51的侧边朝下延伸，用以限位抵接电池40的前侧壁或后侧壁。长度方向即夹固空间30的前后方向，电池40被夹固在夹固空间30后，电池40的前侧壁靠近前开口，电池40的后侧壁靠近后开口。压固件50的横截面呈“7”型设置，如此，压接部51可压接与电池40的顶壁，限位部52可抵接于电池40的前侧壁或后侧壁，以在前后方向上对电池40进行限位，防止电池40在振动过程中从前开口或后开口脱离夹固空间30，以提高对电池40的固定效果。
46.压固件50可只限位电池40的前侧壁或后侧壁中的一个，也可同时限位电池40的前侧壁和后侧壁，在此不做限制。示例性的，如图3和图4所示，压固件50的数量为两个，两所述压固件50的压接部51分别靠近所述前开口和后开口，两所述压固件50的限位部52分别自两所述压接部51的侧边朝下延伸，用以分别限位抵接电池40的前侧壁和后侧壁。两个压固件50的压接部51分别压接于电池40顶壁的前后两端，两个压固件50的限位部52分别抵接于电池40的前侧壁和后侧壁，从而既可增加对电池40的压固位置，又可同时从前后限位电池40，以进一步提高对电池40的固定效果。
47.示例性的，本技术实施例还提供一种电池40振动测试装置，所述电池40振动测试装置振动测试平台和如上述的电池40固定工装，所述电池40固定工装用以将电池40固定在所述振动测试平台上。
48.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
49.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。以上对本技术实施例所提供的电池固定工装进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。