一种剃须刀刀头的制作方法

文档序号:32147425发布日期:2022-11-11 19:57阅读:86来源:国知局
一种剃须刀刀头的制作方法

1.本实用新型涉及剃须刀技术领域,尤其涉及一种剃须刀刀头。


背景技术:

2.剃须刀是现在男士常备的个人护理工具之一,其中手动剃须刀虽然花费时间较长,但成本低且易操作,在男士中很受欢迎。手动剃须刀的刀头一般包括刀片组件和刀头支架,现有技术中,刀片组件和刀头支架一般通过卡扣连接或者胶粘连接,在采用卡扣连接时,为了确保剃须时刀头运行稳定,刀片组件和和刀头支架之间的固定需要较为紧密,这导致在组装时较为困难,影响组装效率;在采用胶粘连接时,成本较高,而且在胶水固化过程中,刀片组件和刀头支架若因操作不当移位,会影响美观和刀片组件和刀头支架的连接强度,因此需要一款能提高生产效率,节约生产成本的剃须刀刀头。


技术实现要素:

3.本实用新型提供一种剃须刀刀头,其可以便于组装,提高生产效率,节约生产成本。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种剃须刀刀头,其特征在于,包括:
5.刀头支架,设置有安装部,所述安装部开设有刀片安装口,所述安装部设置有第一连接部,所述安装部设置有第一胶粘平面;
6.刀片组件,包括刀片支架和若干刀片,若干所述刀片固定在所述刀片支架上,所述支架设置在所述安装部中,所述刀片组件设置是所述刀片安装口中,所述刀片支架设置有第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部卡设连接,所述刀片组件设置有第二胶粘平面,所述第一胶粘平面与所述第二胶粘平面通过胶粘连接。
7.作为上述技术方案的优选,所述第一连接部为卡扣,所述第二连接部为卡槽,所述卡扣卡设在所述卡槽中。
8.作为上述技术方案的优选,所述安装部设置有第一连接平面,所述第一连接平面与所述第一连接部之间具有容纳空间,所述刀片支架设置在所述容纳空间中。
9.作为上述技术方案的优选,所述卡扣设置有引导斜面。
10.作为上述技术方案的优选,所述卡扣数量为3个,所述卡槽数量为3个。
11.作为上述技术方案的优选,所述刀头支架设置有定位槽,所述刀片支架设置有定位凸起,所述定位凸起插设在所述定位槽中。
12.作为上述技术方案的优选,所述刀片支架设置有若干安装结构,所述安装结构包括第一安装柱和第二安装柱,所述第一安装柱至少与一个所述第二安装柱配合,所述刀片安装在所述第一安装柱和所述第二安装柱之间。
13.作为上述技术方案的优选,所述第一安装柱和所述第二安装柱的顶部均设置有导向斜面,所述第一安装柱的导向斜面与所述第二安装柱的导向斜面相对设置。
14.作为上述技术方案的优选,若干所述安装结构三个为一组,均匀分布在所述刀片
支架上。
15.本实用新型提供一种剃须刀刀头,其特征在于,包括:刀头支架,设置有安装部,所述安装部开设有刀片安装口,所述安装部设置有第一连接部,所述安装部设置有第一胶粘平面;刀片组件,包括刀片支架和若干刀片,若干所述刀片固定在所述刀片支架上,所述支架设置在所述安装部中,所述刀片组件设置是所述刀片安装口中,所述刀片支架设置有第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部卡设连接,所述刀片组件设置有第二胶粘平面,所述第一胶粘平面与所述第二胶粘平面通过胶粘连接。组装时,先将所述刀片支架设置有第二连接部的一侧卡入安装部中,使得所述第一连接部与第二连接部配合,然后再将设置有所述第二胶粘平面的一侧放入所述安装部中,使得所述第二胶粘平面与预先涂抹胶粘剂的第一胶粘平面贴合,完成组装过程;由于所述刀片组件和所述刀头支架一侧采用卡扣连接,一侧采用胶粘连接,在确保所述刀片组件和所述刀头支架之间的连接强度的同时,减少了组装难度,提高组装效率,同时也节约了生产成本。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例中一种剃须刀刀头的立体结构示意图;
18.图2为本实用新型实施例中一种剃须刀刀头的刀头支架的立体结构示意图;
19.图3为本实用新型实施例中一种剃须刀刀头的刀片组件的立体结构示意图;
20.图中:1、刀头支架;2、刀片组件;101、安装部;102、刀片安装口;103、第一连接部;104、第一胶粘平面;105、第一连接平面;106、容纳空间;107、引导斜面;108、定位槽;201、刀片支架;202、刀片;203、第二连接部;204、第二胶粘平面;205、定位凸起;206、安装结构;207、第一安装柱;208、第二安装柱;209、导向斜面。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.参见图1至图3,本实用新型实施例提供了一种剃须刀刀头,其特征在于,包括:
23.刀头支架1,设置有安装部101,所述安装部101开设有刀片安装口102,所述安装部101设置有第一连接部103,所述安装部101设置有第一胶粘平面104;
24.刀片组件2,包括刀片支架201和若干刀片202,若干所述刀片202固定在所述刀片支架201上,所述支架设置在所述安装部101中,所述刀片组件2设置是所述刀片安装口102中,所述刀片支架201设置有第二连接部203,所述第一连接部103与所述第二连接部203卡设连接,所述刀片组件2设置有第二胶粘平面204,所述第一胶粘平面104与所述第二胶粘平面204通过胶粘连接。
25.本实用新型实施例提供一种剃须刀刀头,其特征在于,包括:刀头支架1,设置有安装部101,所述安装部101开设有刀片安装口102,所述安装部101设置有第一连接部103,所述安装部101设置有第一胶粘平面104;刀片组件2,包括刀片支架201和若干刀片202,若干所述刀片202固定在所述刀片支架201上,所述支架设置在所述安装部101中,所述刀片组件2设置是所述刀片安装口102中,所述刀片支架201设置有第二连接部203,所述第一连接部103与所述第二连接部203卡设连接,所述刀片组件2设置有第二胶粘平面204,所述第一胶粘平面104与所述第二胶粘平面204通过胶粘连接。组装时,先将所述刀片支架201设置有第二连接部203的一侧卡入安装部101中,使得所述第一连接部103与第二连接部203配合,然后再将设置有所述第二胶粘平面204的一侧放入所述安装部101中,使得所述第二胶粘平面204与预先涂抹胶粘剂的第一胶粘平面104贴合,完成组装过程;由于所述刀片组件2和所述刀头支架1一侧采用卡扣连接,一侧采用胶粘连接,在确保所述刀片组件2和所述刀头支架1之间的连接强度的同时,减少了组装难度,提高组装效率,同时也节约了生产成本。
26.在本实施例的进一步可实施方式中,所述第一连接部103为卡扣,所述第二连接部203为卡槽,所述卡扣卡设在所述卡槽中。
27.本实施例中,所述第一连接部103为卡扣,所述第二连接部203为卡槽,组装时,只需调整所述刀片组件2的位置,使得所述卡槽对准所述卡扣的位置,即可较为方便得将所述卡扣插入所述卡槽中,完成所述刀片组件2的一侧的固定,进一步提高组装效率。
28.在本实施例的进一步可实施方式中,所述安装部101设置有第一连接平面105,所述第一连接平面105与所述第一连接部103之间具有容纳空间106,所述刀片支架201设置在所述容纳空间106中。
29.本实施例中,所述刀片支架201设置在所述容纳空间106中,具体而言,所述刀片支架201的所述卡槽与所述卡扣卡接,所述刀片支架201的另一面与所述第一连接平面105抵接,通过所述第一连接平面105与所述卡扣之间的配合,使得所述刀片支架201的一侧的固定在所述安装部101上,在确保所述刀片支架201和所述安装部101的连接强度的同时,可以节约成本。
30.在本实施例的进一步可实施方式中,所述卡扣设置有引导斜面107。
31.本实施例中,所述卡扣设置有引导斜面107,具体而言,所述引导斜面107向所述安装部101内倾斜,可以在组装时,引导所述刀片组件2向所述安装部101内移动,进一步提高组装效率。
32.在本实施例的进一步可实施方式中,所述卡扣数量为3个,所述卡槽数量为3个。
33.本实施例中,所述卡扣数量为3个,所述卡槽数量为3个,可以提高所述刀片组件2和所述刀头支架1之间的连接强度,提高所述剃须刀刀头使用时的稳定性。
34.在本实施例的进一步可实施方式中,所述刀头支架1设置有定位槽108,所述刀片支架201设置有定位凸起205,所述定位凸起205插设在所述定位槽108中。
35.本实施例中,所述刀头支架1设置有定位槽108,所述刀片支架201设置有定位凸起205,在组装过程中,通过所述定位凸起205插设在所述定位槽108中,可以起到定位的效果,可以进一步提高生产效率,也可以提高生产质量。
36.在本实施例的进一步可实施方式中,所述刀片支架201设置有若干安装结构206,所述安装结构206包括第一安装柱207和第二安装柱208,所述第一安装柱207至少与一个所
述第二安装柱208配合,所述刀片202安装在所述第一安装柱207和所述第二安装柱208之间。
37.本实施例中,所述第一安装柱207和所述第二安装柱208配合将所述刀片202固定在所述刀片支架201上,通过将安装结构206设置为柱状,便于生产,也方便所述刀片202的安装,进一步提高生产效率。
38.在本实施例的进一步可实施方式中,所述第一安装柱207和所述第二安装柱208的顶部均设置有导向斜面209,所述第一安装柱207的导向斜面209与所述第二安装柱208的导向斜面209相对设置。
39.本实施例中,所述第一安装柱207的导向斜面209与所述第二安装柱208的导向斜面209相对设置,在组装时,可以引导所述刀片202进入所述第一安装柱207和所述第二安装柱208之间,进一步提高组装效率。
40.在本实施例的进一步可实施方式中,若干所述安装结构206三个为一组,均匀分布在所述刀片支架201上。
41.本实施例中,三个所述安装结构206为一组,分别将所述刀片202的两端与中间部位固定在所述刀片支架201上,具体而言,两侧的所述安装结构206包括一个所述第一安装柱207和一个所述第二安装柱208,中间的所述安装结构206包括一个所述第一安装柱207和两个所述第二安装柱208,通过三个所述安装结构206将所述刀片202固定在所述刀片支架201上,可以提高所述刀片202与所述刀片支架201之间的连接强度,同时,由于刀片202较薄,设置三个所述安装结构206可以起到有效的支撑效果,避免所述刀片202在使用时发生形变,影响用户的体验。
42.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
43.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
44.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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