一种电箱门板的安装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电箱门板技术领域，具体为一种电箱门板的安装夹具。


背景技术：

2.配电箱是电气装备，具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。
3.在配电箱的生产过程中需要对电箱门进行定位安装，安装时需要用到夹具对门体进行夹持固定，并对门体进行支撑，达到方便安装的目的，公开号为cn209158180u的专利文件公开了一种电箱门板的安装夹具，包括夹具主体，夹具主体的一侧设置有箱体固定板，箱体固定板由调节柱和箱体调节板组成，且箱体固定板的顶部设置有调节柱，调节柱的一端设置有箱体调节板，且箱体固定板与调节柱活动连接，夹具主体正面设置有箱门夹具调节板，箱门夹具调节板与夹具主体正固定连接，箱门夹具调节板的顶部分别设置有调节槽和箱门夹具，箱门夹具的顶部设置有夹具固定板，夹具固定板的内侧设置有固定板，夹具主体的底部设置有调节螺丝柱，底板与调节螺丝柱固定连接，夹具主体内部设置有螺丝口。
4.上述电箱门板的安装夹具在使用过程中不便于对门板进行支撑高度的调节，在安装时不方便对门板进行抬高处理，同时对电箱门板的夹持防倾倒效果较差，门板在被夹持后容易发生倾倒。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电箱门板的安装夹具，包括支撑座单元和固定安装在支撑座单元上端的夹具单元，便于对门板进行抬高处理，且能够对夹持的门板进行防倾倒，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电箱门板的安装夹具，包括支撑座单元和固定安装在支撑座单元上端的夹具单元，支撑座单元包括支撑座板和固定安装在支撑座板上端面一端的第一气压缸，
7.所述夹具单元包括固定安装在第一气压缸伸缩端上的移动夹座件和固定焊接在移动夹座件一侧的侧固定夹板件，侧固定夹板件包括固定焊接在移动夹座件侧面的侧夹板，且在侧夹板下端还固定焊接有托架板。
8.优选的，支撑座板包括支撑板端和固定设置在支撑板端一端的焊接板端，支撑板端与焊接板端固定连接形成支撑座板整体。
9.优选的，移动夹座件包括固定焊接在第一气压缸伸缩端上的连接座和安装在连接座内的移动夹板件。
10.优选的，连接座的一侧开设有用于安装移动夹板件的安装槽位，并在连接座的一端固定安装第二气压缸。
11.优选的，移动夹板件包括活动设置在安装槽位内的第一加强板和活动插接安装在
第一加强板两端的定位柱，定位柱固定焊接在安装槽位内，并在第一加强板的一侧固定焊接第一延展板，第二气压缸的伸缩端与第一加强板固定连接。
12.优选的，侧夹板包括固定焊接在连接座侧面的第二加强板和焊接在第二加强板侧面的第二延展板，且在第二加强板和第二延展板的侧面均安装有橡胶垫板。
13.优选的，托架板包括固定焊接在第二加强板下端的连接柱和固定焊接在连接柱下端的托板，并在托板上端面的一侧固定设置挡板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提供的一种电箱门板的安装夹具，将夹具单元固定安装在第一气压缸伸缩端上，且第一气压缸固定设置在支撑座板上，当夹具单元对电箱门板夹持后，通过第一气压缸的伸缩端带动夹具单元上移对门板的安装高度进行调节，无需人工进行抬高处理，方便将门板定位安装在配电箱的箱口上，将托板通过连接柱固定焊接在第二加强板的下端，当夹具单元上移时，托架板能够对门板下端进行支撑，方便抬高处理，且在托板上端面的一侧固定设置挡板，能够防止门板下端发生滑动，杜绝了门板倾倒的现象发生。
16.2、本实用新型提供的一种电箱门板的安装夹具，将第一加强板通过定位柱设置在连接座开设的安装槽位内，并将侧夹板固定焊接在连接座侧面，当对门板进行夹持时，将门板的一端放置在第一加强板和第二加强板之间，第二气压缸的伸缩端对第一加强板进行推动，使得门板的一端被夹紧在第一加强板和第二加强板之间，且在第一加强板的一侧固定焊接第一延展板，以及在第二加强板侧面设置第二延展板，第一延展板与第二延展板加大了与门板的接触面积，使得夹紧效果更好，且能够防止门板发生倾倒。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的支撑座单元结构示意图；
19.图3为本实用新型的夹具单元结构示意图；
20.图4为本实用新型的移动夹座件结构示意图；
21.图5为本实用新型的侧固定夹板件结构示意图。
22.图中：1、支撑座单元；11、支撑座板；101、支撑板端；102、焊接板端；12、第一气压缸；2、夹具单元；21、移动夹座件；211、连接座；201、安装槽位；202、第二气压缸；212、移动夹板件；203、第一加强板；204、定位柱；205、第一延展板；22、侧固定夹板件；221、侧夹板；301、第二加强板；302、第二延展板；303、橡胶垫板；222、托架板；304、连接柱；305、托板；306、挡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1－5，一种电箱门板的安装夹具，包括支撑座单元1和固定安装在支撑座单元1上端的夹具单元2，支撑座单元1包括支撑座板11和固定安装在支撑座板11上端面一
端的第一气压缸12，
25.夹具单元2包括固定安装在第一气压缸12伸缩端上的移动夹座件21和固定焊接在移动夹座件21一侧的侧固定夹板件22，侧固定夹板件22包括固定焊接在移动夹座件21侧面的侧夹板221，且在侧夹板221下端还固定焊接有托架板222。
26.支撑座板11包括支撑板端101和固定设置在支撑板端101一端的焊接板端102，支撑板端101与焊接板端102固定连接形成支撑座板11整体。
27.将夹具单元2固定安装在第一气压缸12伸缩端上，且第一气压缸12固定设置在支撑座板11上，当夹具单元2对电箱门板夹持后，通过第一气压缸12的伸缩端带动夹具单元2上移对门板的安装高度进行调节，无需人工进行抬高处理，方便将门板定位安装在配电箱的箱口上，将托板305通过连接柱304固定焊接在第二加强板301的下端，当夹具单元2上移时，托架板222能够对门板下端进行支撑，方便抬高处理，且在托板305上端面的一侧固定设置挡板306，能够防止门板下端发生滑动，杜绝了门板倾倒的现象发生。
28.移动夹座件21包括固定焊接在第一气压缸12伸缩端上的连接座211和安装在连接座211内的移动夹板件212，连接座211的一侧开设有用于安装移动夹板件212的安装槽位201，并在连接座211的一端固定安装第二气压缸202。
29.移动夹板件212包括活动设置在安装槽位201内的第一加强板203和活动插接安装在第一加强板203两端的定位柱204，定位柱204固定焊接在安装槽位201内，并在第一加强板203的一侧固定焊接第一延展板205，第二气压缸202的伸缩端与第一加强板203固定连接。
30.侧夹板221包括固定焊接在连接座211侧面的第二加强板301和焊接在第二加强板301侧面的第二延展板302，且在第二加强板301和第二延展板302的侧面均安装有橡胶垫板303，将第一加强板203通过定位柱204设置在连接座211开设的安装槽位201内，并将侧夹板221固定焊接在连接座211侧面，当对门板进行夹持时，将门板的一端放置在第一加强板203和第二加强板301之间，第二气压缸202的伸缩端对第一加强板203进行推动，使得门板的一端被夹紧在第一加强板203和第二加强板301之间，且在第一加强板203的一侧固定焊接第一延展板205，以及在第二加强板301侧面设置第二延展板302，第一延展板205与第二延展板302加大了与门板的接触面积，使得夹紧效果更好，且能够防止门板发生倾倒。
31.托架板222包括固定焊接在第二加强板301下端的连接柱304和固定焊接在连接柱304下端的托板305，并在托板305上端面的一侧固定设置挡板306。
32.工作原理：当夹具单元2对电箱门板夹持后，通过第一气压缸12的伸缩端带动夹具单元2上移对门板的安装高度进行调节，无需人工进行抬高处理，方便将门板定位安装在配电箱的箱口上，当对门板进行夹持时，将门板的一端放置在第一加强板203和第二加强板301之间，第二气压缸202的伸缩端对第一加强板203进行推动，使得门板的一端被夹紧在第一加强板203和第二加强板301之间，且在第一加强板203的一侧固定焊接第一延展板205，以及在第二加强板301侧面设置第二延展板302，第一延展板205与第二延展板302加大了与门板的接触面积，使得夹紧效果更好，且能够防止门板发生倾倒。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。