一种吸塑件可调式精细冲孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及取样装置技术领域，具体为一种吸塑件可调式精细冲孔装置。


背景技术：

2.吸塑件是指由平展的塑料片加热后，在冷却成型的，主要用于电子、电器和食品等行业，然而现有技术在加工过程中不方便调节冲孔机构和冲孔板的位置，导致对塑件冲孔的位置太过单一，实用性低，并且塑件在完成冲孔后，其塑件残留物通常不便于收集清理，一段时间后可能会将冲孔口堵塞住，影响冲孔工作的正常，进行针对上述问题，发明人提出一种吸塑件可调式精细冲孔装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术在加工过程中不方便调节冲孔机构和冲孔板的位置，导致对塑件冲孔的位置太过单一，实用性低，并且塑件在完成冲孔后，其塑件残留物通常不便于收集清理，一段时间后可能会将冲孔口堵塞住，影响冲孔工作的正常的问题；本实用新型的目的在于提供一种吸塑件可调式精细冲孔装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种吸塑件可调式精细冲孔装置，包括工作台，所述工作台上表面转动安装有固定板，所述固定板内阻尼安装有冲孔板，所述工作台上表面位于固定板的两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板表面开设有滑道，两个所述支撑板表面滑动安装有滑板，两个所述滑板表面固定安装有冲孔机，所述工作台下表面固定安装有电机。
5.通过采用上述技术方案，通过滑块与滑道的相互配合进行来回滑动，从而调节冲孔机构的高低，并且还可以通过电机带动齿轮运转，齿轮又啮合与异型齿轮，所以通过电机带动异型齿轮转动，从而使冲孔板进行转动，从而能够调节冲孔板，且冲压在冲孔板内的垃圾，可以从倒置口进行倒出，使冲孔能够进行正常的工作
6.优选地，所述工作台下表面四角处固定安装有支撑腿，所述工作台下表面中间位置固定安装有放置箱，所述固定板上表面开设有放置槽，所述固定板内开设有插孔，所述插孔内插设有插杆。
7.优选地，所述冲孔板表面开设有冲孔，所述冲孔开设于冲孔板的四个面，所述冲孔板内开设有垃圾倒置口，所述滑板后表面固定安装有滑块，所述滑板前表面螺纹安装有螺栓，所述冲孔机的输出端固定安装有冲孔刀头，冲孔刀头与冲孔相互配合。
8.优选地，所述固定板下表面固定安装有第一转轴，所述第一转轴表面固定安装有齿轮，所述电机的输出端固定安装有第二转轴，所述第二转轴表面固定安装有异型齿轮，所述异型齿轮与齿轮相啮合。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
10.本实用新型通过滑块与滑道的相互配合进行来回滑动，从而调节冲孔机构的高低，并且还可以通过电机带动齿轮运转，齿轮又啮合与异型齿轮，所以通过电机带动异型齿
轮转动，从而使冲孔板进行转动，从而能够调节冲孔板，且冲压在冲孔板内的垃圾，可以从倒置口进行倒出，使冲孔能够进行正常的工作。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型整体结构示意图。
13.图2为本实用新型冲孔机结构示意图。
14.图3为本实用新型电机与齿轮结构示意图。
15.图中：1、工作台；11、支撑腿；12、放置箱；2、固定板；21、放置槽；22、插孔；221、插杆；23、第一转轴；24、齿轮；3、冲孔板；31、冲孔；32、垃圾倒置口；4、支撑板；41、滑道；5、滑板；51、冲孔机；52、滑块；53、冲孔刀头；54、螺栓；6、电机；61、第二转轴；62、异型齿轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种吸塑件可调式精细冲孔装置，包括工作台1，工作台1上表面转动安装有固定板2，固定板2内阻尼安装有冲孔板3，工作台1上表面位于固定板2的两侧均固定安装有支撑板4，两个支撑板4表面开设有滑道41，两个支撑板4表面滑动安装有滑板5，两个滑板5表面固定安装有冲孔机51，工作台1下表面固定安装有电机6。
18.通过采用上述技术方案，工作台1用于支撑固定板2和支撑板4，使固定板2和支撑板4稳定的在工作台1上进行工作，冲孔板3用于放置塑件，使塑件在冲孔板3上进行冲孔，支撑板4用于支撑冲孔机51，电机6用来带动异型齿轮62进行转动；通过滑块52与滑道41的相互配个来调节滑板5的高度，从而进行调节冲孔机51的高度，从而实现冲孔机51的调节，通过电机6带动异型齿轮62进行转动，使异型齿轮62带动齿轮24进行转动，从而使齿轮24带动固定板2进行转动，从而进行调节冲孔板3。
19.工作台1下表面四角处固定安装有支撑腿11，工作台1下表面中间位置固定安装有放置箱12，固定板2上表面开设有放置槽21，固定板2内开设有插孔22，插孔22内插设有插杆221。
20.通过采用上述技术方案，支撑腿11用来支撑工作台1，防止工作台1压力过重，放置箱12用于放置电机6，防止电机6在工作时发生抖动的情况，使电机6在放置箱12内稳定的工作，放置槽21用于放置冲孔板3，当需要清理冲孔板3内的垃圾时，拖动冲孔板3至放置槽21的边缘，然后转动冲孔板3，使垃圾从垃圾倒置口32内倒入在垃圾箱内，保证冲孔板3内的清洁，从而使冲孔能够进行正常的工作，清理干净之后拖动冲孔板3，使冲孔板3完全进入到放
置槽21捏，然后插上插杆221进行固定冲孔板3，防止冲孔板3的位置偏移，导致冲孔不顺利。
21.冲孔板3表面开设有冲孔31，冲孔31开设于冲孔板3的四个面，冲孔板3内开设有垃圾倒置口32，滑板5后表面固定安装有滑块52，滑板5前表面螺纹安装有螺栓54，冲孔机51的输出端固定安装有冲孔刀头53，冲孔刀头53与冲孔31相互配合。
22.通过采用上述技术方案，冲孔板3用于对塑件的冲孔，通过冲孔刀头53与冲孔31相互配合，来实现对塑件的冲孔，调节好滑板5的高度后，通过螺栓54贯穿滑板5至支撑板4的表面，对滑板5进行固定。
23.固定板2下表面固定安装有第一转轴23，第一转轴23表面固定安装有齿轮24，电机6的输出端固定安装有第二转轴61，第二转轴61表面固定安装有异型齿轮62，异型齿轮62与齿轮24相啮合。
24.通过采用上述技术方案，第一转轴23与工作台1之间转动连接，通过电机6带动第二转轴61进行转动，使第二转轴61带动异型齿轮62进行转动，因为异型齿轮62与齿轮24相啮合，所以异型齿轮62带动齿轮24进行转动，从而使齿轮24带动第一转轴23进行转动，从而使第一转轴23带动固定板2进行转动，从而进行调节冲孔板3。
25.工作原理：对塑件进行冲孔时，通过滑块52与滑道41的相互配个来调节滑板5的高度，从而进行调节冲孔机51的高度，从而实现冲孔机51的调节，调节好之后，通过螺栓54贯穿滑板5至支撑板4的表面，对滑板5进行固定，然后把塑件放在冲孔板3上进行冲孔，冲好两个面之后，通过转动固定板2来调节冲孔板3，使冲孔板3转动后，对剩余的两个面进行冲孔，通过电机6带动第二转轴61进行转动，使第二转轴61带动异型齿轮62进行转动，因为异型齿轮62与齿轮24相啮合，所以异型齿轮62带动齿轮24进行转动，从而使齿轮24带动第一转轴23进行转动，从而使第一转轴23带动固定板2进行转动，从而进行调节冲孔板3，对塑件冲孔结束后，需要清理冲孔板3内的垃圾时，拖动冲孔板3至放置槽21的边缘，然后转动冲孔板3，使垃圾从垃圾倒置口32内倒入在垃圾箱内，保证冲孔板3内的清洁，从而使冲孔能够进行正常的工作，清理干净之后拖动冲孔板3，使冲孔板3完全进入到放置槽21内，然后插上插杆221进行固定冲孔板3，防止冲孔板3的位置偏移，导致冲孔不顺利。
26.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。