玻璃影像检查用辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃检验技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种玻璃影像检查用辅助装置。


背景技术：

2.由于幕墙玻璃基本上采用镀膜节能玻璃，镀膜玻璃膜系众多，在钢化生产过程受膜系影响，造成工艺参数不断调整，可能造成玻璃弓形、波形变化，最终导致玻璃影像差，造成幕墙整体外立面观看效果差。
3.现有玻璃影像观测装置为室内固定式安装无法进行角度调整及高度调整，观测现象较为局限，无法较好的检测出玻璃品质缺陷，不能确保玻璃检测结果的准确性。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种玻璃影像检查用辅助装置，目的是提高玻璃检测结果的准确性。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：玻璃影像检查用辅助装置，包括门架、可移动的设置于门架上的滑动架、设置于滑动架上且用于放置玻璃的玻璃放置架、设置于门架上且用于调节玻璃放置架的高度的升降机构和设置于滑动架上且用于调节玻璃放置架的角度的角度调节机构。
6.所述滑动架上设置第一导向轮和第二导向轮，第一导向轮和第二导向轮设置多个，所述门架具有与第一导向轮相接触的第一接触面和与第二导向轮相接触的第二接触面。
7.各个所述第一导向轮分别与一个所述第二导向轮为相对布置，所述第一接触面和所述第二接触面为相平行的竖直平面，第一导向轮和第二导向轮的轴线相平行。
8.所述升降机构包括与所述玻璃放置架连接的升降绳索、设置于所述门架上的卷轴和设置于门架上且与卷轴连接的驱动机构，升降绳索与卷轴连接。
9.所述门架上设置定滑轮，定滑轮位于所述卷轴的上方，所述升降绳索绕过定滑轮。
10.所述角度调节机构包括设置于所述滑动架上的支架和设置于支架上的角度调节执行器，角度调节执行器与所述玻璃放置架连接，玻璃放置架与滑动架转动连接。
11.所述角度调节执行器为电动推杆或气缸。
12.所述玻璃放置架包括导向框以及设置于导向框上的下托板和限位板，下托板位于限位板的下方。
13.本实用新型的玻璃影像检查用辅助装置，在进行影像观察过程中可以调整玻璃高度和角度，方便操作人员对玻璃品质进行检查，有助于提高玻璃检测结果的准确性。
附图说明
14.本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
15.图1是本实用新型玻璃影像检查用辅助装置的结构示意图；
16.图2是本实用新型玻璃影像检查用辅助装置的另一结构示意图；
17.图3是滑动架与玻璃放置架的连接结构示意图；
18.图中标记为：1、第一导向轮；2、第二导向轮；3、升降绳索；4、驱动电机；5、传动机构；6、支架；7、角度调节执行器；8、滑动架；9、定滑轮；10、导轨；11、导向框；12、下托板；13、限位板；14、卷轴。
具体实施方式
19.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
20.需要说明的是，在下述的实施方式中，所述的“第一”和“第二”并不代表结构和/或功能上的绝对区分关系，也不代表先后的执行顺序，而仅仅是为了描述的方便。
21.如图1至图3所示，本实用新型提供了一种玻璃影像检查用辅助装置，包括门架、可移动的设置于门架上的滑动架8、设置于滑动架8上且用于放置玻璃的玻璃放置架、设置于门架上且用于调节玻璃放置架的高度的升降机构和设置于滑动架8上且用于调节玻璃放置架的角度的角度调节机构。
22.具体地说，如图1和图2所示，门架为竖直设置，门架主要包括两个导轨10和与两个导轨10固定连接的横梁，导轨10为竖直设置，导轨10对滑动架8起到导向作用。滑动架8上设置第一导向轮1和第二导向轮2，第一导向轮1和第二导向轮2设置多个，门架具有与第一导向轮1相接触的第一接触面和与第二导向轮2相接触的第二接触面。第一导向轮1和第二导向轮2的数量相同，各个第一导向轮1分别与一个第二导向轮2为相对布置，第一接触面和第二接触面为相平行的竖直平面，第一导向轮1和第二导向轮2的轴线与第一方向相平行，第一方向为水平方向。
23.如图1和图2所示，导轨10为工字钢制成，第一接触面和第二接触面为导轨10的一个侧壁上的厚度方向上的两个相对的表面，第一导向轮1和第二导向轮2位于导轨10的该侧壁的相对两侧，第一导向轮1和第二导向轮2为可旋转的设置于滑动架8上，第一导向轮1和第二导向轮2共设置四个，四个第一导向轮1在滑动架8上呈矩形分布，每两个第一导向轮1分别与一个导轨10的第一接触面相接触，每两个第二导向轮2分别与一个导轨10的第二接触面相接触。各个第一导向轮1分别与一个第二导向轮2处于与第二方向相平行的同一直线上，第二方向为水平方向且第二方向与第一方向相垂直，第一接触面和第二接触面与第二方向相垂直。第一导向轮1具有让导轨10的侧壁嵌入的环槽，该滑槽为在第一导向轮1的外圆面上沿整个周向延伸的环形凹槽，第一导向轮1的环槽的内圆面与第一接触面相接触，第一导向轮1的环槽的内圆面的相对两侧为两个限位面，导轨10的侧壁位于该两个限位面之间，导轨10在第一方向上对第一导向轮1起到限位作用，使得滑动件仅能在门架上沿竖直方向进行移动。
24.如图1和图2所示，升降机构包括与玻璃放置架连接的升降绳索3、设置于门架上的卷轴14和设置于门架上且与卷轴14连接的驱动机构，升降绳索3与卷轴14连接。门架上设置定滑轮9，定滑轮9位于卷轴14的上方，升降绳索3绕过定滑轮9。
25.如图1和图2所示，定滑轮9设置两个，两个定滑轮9为可旋转的设置在门架的上端，两个定滑轮9处于与第一方向相平行的同一直线上，升降绳索3也设置两个，各个升降绳索3分别绕过一个定滑轮9。卷轴14为可旋转的设置于门架上，升降绳索3的一端卷绕在卷轴14上，升降绳索3的另一端与玻璃放置架的上端连接，卷轴14是用于卷收和释放升降绳索3，卷轴14的轴线与第一方向相平行。驱动机构主要包括驱动电机4和传动机构5，驱动电机4固定安装在门架上，驱动电机4位于卷轴14的下方，传动机构5的动力输出端与电机的输出端连接，传动机构5的动力输出端与卷轴14的一端连接，驱动电机4运转后，通过传动机构5带动卷轴14转动。整体玻璃放置架可由升降机构控制上升或下降，玻璃放置架带动玻璃同步升降，以实现玻璃不同高度的影像观察。
26.在本实施例中，如图1和图2所示，传动机构5为链传动机构。
27.如图1至图3所示，角度调节机构包括设置于滑动架8上的支架6和设置于支架6上的角度调节执行器7，角度调节执行器7与玻璃放置架连接，玻璃放置架与滑动架8转动连接。支架6固定安装在滑动架8的下端，角度调节执行器7为可旋转的设置在支架6上，角度调节执行器7的旋转中心线与第一方向相平行，角度调节执行器7为可伸缩的构件，角度调节执行器7的一端与玻璃放置架的下端转动连接，玻璃放置架的上端与滑动架8的上端转动连接，玻璃放置架的旋转中心线与第一方向相平行。角度调节执行器7伸缩时，可以带动玻璃放置架转动，实现玻璃放置架与滑动架8之间的角度大小的调节，进而可以实现玻璃放置架上的玻璃的倾角的调节，方便观测玻璃各个角度影像。
28.作为优选的，角度调节执行器7具有多种形式，如角度调节执行器7为电动推杆或气缸。
29.在本实施例中，角度调节执行器7为气缸，气缸的缸体与支架6转动连接，气缸的活塞杆的端部与玻璃放置架转动连接。
30.如图1至图3所示，玻璃放置架包括导向框11以及设置于导向框11上的下托板12和限位板13，下托板12位于限位板13的下方。导向框11为矩形框架结构，导向框11为倾斜设置，滑动架8位于导向框11和门架之间，导向框11的上端与滑动架8转动连接，升降绳索3与导向框11的上端连接，角度调节执行器7与导向框11的下端转动连接。下托板12固定设置在导向框11的下端，下托板12的长度方向与第一方向相平行，下托板12是用于承托玻璃，下托板12具有让玻璃嵌入的下定位槽，下定位槽为在下托板12的顶面设置的凹槽。限位板13的长度方向与第一方向相平行，限位板13是用于在玻璃的上端对玻璃进行限位，限位板13具有让玻璃嵌入的上定位槽，上定位槽为在限位板13的底面上设置的凹槽。在放置玻璃时，将玻璃的下端插入下托板12的下定位槽中，将玻璃的上端插入限位板13的上定位槽中，限位板13压在玻璃的上端，通过限位板13和下托板12相配合，实现玻璃的定位。
31.如图1至图3所示，限位板13为可移动的设置于导向框11上，限位板13与下托板12之间的距离大小可调节，以满足不同高度的玻璃的定位。限位板13与导向框11为滑动连接，限位板13在导向框11上可以上下滑动，实现高度位置的调节。
32.作为优选的，玻璃放置架还包括设置在导向框11上的背板，背板位于滑动架8和导向框11之间。背板覆盖在导向框11上，背板上面对放置在玻璃放置架上的玻璃的表面为黑色，背板作为观测时的背景。
33.以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不
受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。