一种螺杆泵定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆泵定位技术领域，具体而言，涉及一种螺杆泵定位装置。


背景技术：

2.螺杆泵是利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵，原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时，水就进入叶片，沿螺旋型流道上升，直至出流，多用于灌溉、排涝，以及提升污水、污泥等场合。
3.螺杆泵具有一个底盘，使用时通过螺栓将底盘固定在支撑件上，固定在支撑件上的过程中依靠人工将底盘上的安装孔与支撑件上的孔对齐，然后再使用螺栓进行紧固，由于螺杆泵的重量一般比较重，定位过程中需要来回移动螺杆泵，导致人工工作量大且效率低，不利于使用。因此我们对此做出改进，提出一种螺杆泵定位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在的定位过程中需要来回移动螺杆泵，导致人工工作量大且效率低，不利于使用。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.螺杆泵定位装置，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.包括支撑件，所述支撑件包括承载部以及设置在承载部上方的支撑部，所述支撑部与承载部之间设置有调节机构，所述调节机构包括设置在支撑部与承载部之间的第一调节部以及第二调节部；
9.所述支撑部与承载部之间设置定位机构，所述定位机构包括四个定位部，四个定位部等为两组，且两组定位部分别设置在第一调节部以及第二调节部上，四个所述定位部上均设置有导向部；所述导向部包括若干个开设在斜坡上的容置槽，若干个所述容置槽内均固定安装有转轴，若干个所述转轴的外表面均转动连接有导向辊，所述导向辊的一侧穿插出容置槽。
10.作为本技术优选的技术方案，所述承载部包括底座，所述底座四角处均开设有固定孔，所述支撑部包括通过螺栓安装在底座顶部的支撑座，所述支撑座的顶部开设有两个第一滑槽以及两个第二滑槽。
11.作为本技术优选的技术方案，两个所述第一滑槽相互远离的一侧均贯穿开设有第一缺口，两个所述第二滑槽相互远离的一侧均贯穿开设有第二缺口。
12.作为本技术优选的技术方案，所述第一调节部包括两个固定安装在底座顶部的第一支撑板，两个所述第一支撑板的外表面分别与两个第一缺口的内壁配套插接。
13.作为本技术优选的技术方案，两个所述第一支撑板之间通过轴承转动连接有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的一端穿出其中一个第一支撑板并延伸至支撑座一侧的外部。
14.作为本技术优选的技术方案，所述第二调节部包括两个固定安装在底座顶部的第二支撑板，两个所述第二支撑板的外表面分别与两个第二缺口的内壁配套插接。
15.作为本技术优选的技术方案，两个所述第二支撑板之间通过轴承转动连接有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的一端穿出其中一个第二支撑板并延伸至支撑座一侧的外部，所述第二双向丝杆与第一双向丝杆呈垂直设置。
16.作为本技术优选的技术方案，所述定位部包括定位板，四个定位部中的定位板分别与第一双向丝杆以及第二双向丝杆的外表面螺纹连接，所述定位板的一侧开设有斜坡以及位于斜坡下方的卡槽。
17.作为本技术优选的技术方案，第一双向丝杆外表面螺纹连接的定位板的顶端穿出第一滑槽并延伸至支撑座上方，第二双向丝杆外表面螺纹连接的定位板的顶端穿出第二滑槽并延伸至支撑座上方。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
19.在本技术的方案中：
20.1.通过设置的定位机构，定位机构中的四个定位部能够在螺杆泵底盘下降时对底盘的四个面进行定位，底盘下降过程中，通过导向部能够对底盘进行导向，使得底盘下降过程中能够进行位置的校准，实现底盘下降过程中的自动定位，降低人工的工作量，提高效率；
21.2.通过设置的定位机构和调节机构，调节机构能够定位机构中的四个定位部在螺杆泵底盘下降后对底盘进行限位固定，免去通过螺栓对底盘固定的操作，便于螺杆泵与该定位装置之间的安装与拆装，利于使用。
附图说明
22.图1为本技术提供的螺杆泵定位装置的结构示意图；
23.图2为本技术提供的螺杆泵定位装置的调节机构的结构示意图；
24.图3为本技术提供的螺杆泵定位装置的支撑座的结构示意图；
25.图4为本技术提供的螺杆泵定位装置的图2中a处放大结构示意图。
26.图中标示：
27.1、支撑件；101、底座；102、固定孔；103、支撑座；104、第一滑槽；105、第一缺口；106、第二缺口；107、第二滑槽；
28.2、调节机构；201、第一支撑板；202、第一双向丝杆；203、第二支撑板；204、第二双向丝杆；
29.3、定位机构；301、定位板；302、斜坡；303、导向辊；304、转轴。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普
通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.实施例：
36.如图1、图2、图3和图4所示，本实施方式提出一种螺杆泵定位装置，包括支撑件1，支撑件1包括承载部以及设置在承载部上方的支撑部，支撑部与承载部之间设置有调节机构2，调节机构2包括设置在支撑部与承载部之间的第一调节部以及第二调节部；
37.支撑部与承载部之间设置定位机构3，定位机构3包括四个定位部，四个定位部等为两组，且两组定位部分别设置在第一调节部以及第二调节部上，四个定位部上均设置有导向部，定位机构3中的四个定位部能够在螺杆泵底盘下降时对底盘的四个面进行定位，底盘下降过程中，通过导向部能够对底盘进行导向，使得底盘下降过程中能够进行位置的校准，实现底盘下降过程中的自动定位，降低人工的工作量，提高效率。
38.如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，承载部包括底座101，底座101四角处均开设有固定孔102，支撑部包括通过螺栓安装在底座101顶部的支撑座103，支撑座103的顶部开设有两个第一滑槽104以及两个第二滑槽107，两个第一滑槽104以及两个第二滑槽107呈环形且交错设置，第一滑槽104以及支撑座103用于对定位部的移动进行限位。
39.如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，两个第一滑槽104相互远离的一侧均贯穿开设有第一缺口105，两个第二滑槽107相互远离的一侧均贯穿开设有第二缺口106。
40.如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一调节部包括两个固定安装在底座101顶部的第一支撑板201，两个第一支撑板201的外表面分别与两个第一缺口105的内壁配套插接，第一支撑板201和第一缺口105配合用于对支撑座103进行辅助限位。
41.如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，两个第一支撑板201之间通过轴承转动连接有第一双向丝杆202，第一双向丝杆202的一端穿出其中一个第一支撑板201并延伸至支撑座103一侧的外部，第一支撑板201用于对第一双向丝杆202进行支撑，第一双向丝杆202位于支撑座103外部的一端安装有手轮，通过手轮能够便于对第一双向丝杆202进行转动。
42.如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第二调
节部包括两个固定安装在底座101顶部的第二支撑板203，两个第二支撑板203的外表面分别与两个第二缺口106的内壁配套插接，第二支撑板203和第二缺口106配合用于对支撑座103进行辅助限位。
43.如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，两个第二支撑板203之间通过轴承转动连接有第二双向丝杆204，第二双向丝杆204的一端穿出其中一个第二支撑板203并延伸至支撑座103一侧的外部，第二双向丝杆204与第一双向丝杆202呈垂直设置，第二支撑板203用于对第二双向丝杆204进行支撑，第二支撑板203位于支撑座103外部的一端安装有手轮，通过手轮能够便于对第二双向丝杆204进行转动。
44.如图1和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，定位部包括定位板301，四个定位部中的定位板301分别与第一双向丝杆202以及第二双向丝杆204的外表面螺纹连接，定位板301的一侧开设有斜坡302以及位于斜坡302下方的卡槽。
45.如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，导向部包括若干个开设在斜坡302上的容置槽，若干个容置槽内均固定安装有转轴304，若干个转轴304的外表面均转动连接有导向辊303，导向辊303的一侧穿插出容置槽，通过设置的导向辊303能够便于对螺杆泵底盘进行导向，转轴304的两端穿出容置槽。
46.如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一双向丝杆202外表面螺纹连接的定位板301的顶端穿出第一滑槽104并延伸至支撑座103上方，第二双向丝杆204外表面螺纹连接的定位板301的顶端穿出第二滑槽107并延伸至支撑座103上方，这样设置使得第一滑槽104以及第二滑槽107能够对相应的定位板301进行限位，使得定位板301移动时更加稳定。
47.具体的，本螺杆泵定位装置在工作时/使用时：首先转动第一双向丝杆202以及第二支撑板203，根据螺杆泵底盘的大小调节好定位板301的位置，调整好之后将螺杆泵放置在支撑座103的顶部，在放置过程中通过导向辊303能够对螺杆泵进行导向，使得螺杆泵趋于支撑座103的中心，当螺杆泵的底盘与支撑座103顶部接触时，转动第一双向丝杆202以及第二双向丝杆204使得定位板301与底盘侧面接触，且定位板301上的卡槽对底盘进行限位。
48.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。