一种扬声器用海绵圆盘自动切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，特别涉及一种扬声器用海绵圆盘自动切割设备。


背景技术：

2.切割装置是切割工件必不可少的工具，它为工作带来了便捷，提高了切割效率，切割的工件尺寸也更精确，可以更好的完成工作，目前在扬声器的海绵圆盘的生产过程中就需要使用到自动切割设备进行切割加工。
3.传统用于海绵圆盘切割的自动切割机是一个大圆盘工作台转着圈带动海绵经过一根设置在转盘上方的切割刀，进行切割工作，当经过切割刀后海绵还需转一圈才能重新回到切割刀下，这段路程耗费时间耗费电力，而且没有任何加工措施，仅仅是为了工件重新回到加工位，使工作效率大幅度降低，实用性降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种扬声器用海绵圆盘自动切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扬声器用海绵圆盘自动切割设备，包括工作台和设置于工作台顶部一侧的切割机构，所述工作台的顶端开设有安装开槽，所述安装开槽内设置有可左右往复移动的送料机构，所述送料机构位于切割机构的下方位置；
6.所述送料机构包括呈t字型的送料台，所述送料台端部开设的条形通孔内活动设置有驱动块，所述驱动块的正面固定设置有驱动轴，所述驱动轴的外壁转动穿插设置有驱动杆，所述驱动杆远离的驱动块的一端设置有用于带动驱动杆转动的驱动机构。
7.优选的，所述驱动机构包括电机架，所述电机架的内部固定穿插设置有电机，所述电机与驱动杆的底部传动穿插设置，所述电机架的底部与工作台的顶部固定连接。
8.优选的，所述切割机构包括第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部分别滑动设置有滑块，两个所述滑块相对的一侧固定连接有切割刀，两个所述滑块的中部均螺纹穿插有螺杆，所述第一支撑块的顶端固定连接有切割电机，所述切割电机的底端与螺杆的顶端传动连接；
9.两个所述螺杆的下方设置有联动机构。
10.优选的，所述联动机构包括链条和两个链轮，两个所述螺杆的底部延伸至工作台底部内腔并分别与两个链轮固定穿插设置，所述链条传动套设于两个链轮的外壁。
11.优选的，所述送料台远离条形通孔的顶端固定设置有切割台，所述切割台的两端开设有通孔，所述切割台的两个通孔均滑动穿插有限位杆，两个所述限位杆的两端均固定设置有限位块，四个所述限位块的底端与工作台的顶端固定连接；
12.所述切割台的顶端设置有夹紧机构。
13.优选的，所述夹紧机构包括夹块，所述夹块为“t”型，所述夹块的底部与切割台顶端开设的条形槽滑动穿插设置，所述条形槽内腔转动设置有与夹块螺纹穿插连接的螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿过切割台的外壁固定设置有手柄。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.(1)本实用新型将要加工的海绵放置在加工位置上，然后配合驱动块和驱动杆实现送料台的左右循环往复的运动，使得海绵不断地经过加工位进行切割加工，无需绕一圈再重新返回工位上，省时省电，提高加工效率，增强海绵切割设备的实用性；
16.(2)本实用新型利用切割刀配合螺杆、滑块、滑槽以及电机等来完成对海绵的反复切割，随着切割电机的转动，切割刀也可以自由上下移动，从而对海绵层层切割，切割出任何厚度的海绵，节省时间，减少耗能，提高切割效率，增强海绵切割设备实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型送料机构立体结构示意图。
19.图3为本实用新型俯视结构示意图。
20.图4为本实用新型切割机构结构示意图。
21.图5为本实用新型夹紧机构结构示意图。
22.图中：1、工作台；2、送料台；3、切割台；4、驱动块；5、驱动轴；6、驱动杆；7、电机架；8、电机；9、限位块；10、限位杆；11、第一支撑块；12、切割刀；13、滑块；14、滑槽；15、切割电机；16、螺杆；17、第二支撑块；18、链轮；19、链条；20、夹块；21、螺纹杆；22、手柄。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1-5所示的一种扬声器用海绵圆盘自动切割设备，包括工作台1和设置于工作台1顶部一侧的切割机构，工作台1的顶端开设有安装开槽，方便切割工作的施展，安装开槽内设置有可左右往复移动的送料机构，使海绵快速经过加工区域，送料机构位于切割机构的下方位置，送料机构包括呈t字型的送料台2，送料台2端部开设的条形通孔内活动设置有驱动块4，用于带动循环往复的回转运动，驱动块4的正面固定设置有驱动轴5，驱动轴5的外壁转动穿插设置有驱动杆6，驱动杆6远离的驱动块4的一端设置有用于带动驱动杆6转动的驱动机构，这是运动的动力部分。
25.驱动机构包括电机架7，电机架7的内部固定穿插设置有电机8，电机8外接电源后便可工作，电机8与驱动杆6的底部传动穿插设置，用于带动驱动杆6的旋转，电机架7的底部与工作台1的顶部固定连接。
26.切割机构包括第一支撑块11和第二支撑块17，第一支撑块11和第二支撑块17的内部均开设有滑槽14，用于后期切割不同海绵厚度的工作，滑槽14的内部分别滑动设置有滑块13，两个滑块13相对的一侧固定连接有切割刀12，达到滑块13带动切割刀12自由上下运
动的目的，两个滑块13的中部均螺纹穿插有螺杆16，第一支撑块11的顶端固定连接有切割电机15，切割电机15外接电源后便可工作，切割电机15的底端与螺杆16的顶端传动连接，用于带动螺杆16的转动，两个所述螺杆16的下方设置有联动机构，保证两个滑块13上下移动的同步性。
27.联动机构包括链条19和两个链轮18，两个螺杆16的底部延伸至工作台1底部内腔并分别与两个链轮18固定穿插设置，用于传动连接，链条19传动套设于两个链轮18的外壁。
28.送料台2远离条形通孔的顶端固定设置有切割台3，是切割工作的平台，切割台3的两端开设有通孔，切割台3的两个通孔均滑动穿插有限位杆10，用于限制切割台3的运动轨迹，保证切割工作的稳定性，两个限位杆10的两端均固定设置有限位块9，四个限位块9的底端与工作台1的顶端固定连接，切割台3的顶端设置有夹紧机构，防止海绵切割时发生位移。
29.夹紧机构包括夹块20，夹块20为“t”型，夹块20的底部与切割台3顶端开设的条形槽滑动穿插设置，上半部分用于夹紧海绵，下半部分用于移动，条形槽内腔转动设置有与夹块20螺纹穿插连接的螺纹杆21，螺纹杆21的一端穿过切割台3的外壁固定设置有手柄22，方便螺纹杆21的转动。
30.本实用新型工作原理：当海绵工件放置在切割台3上面后，打开电机8，电机8便会带动驱动杆6转动，驱动杆6同时牵连驱动块4做圆周运动，驱动块4在送料台2的驱动槽中做圆周运动，送料台2便会带动切割台3做匀速的左右循环往复运动，海绵便可以快速地被切割，然后使用切割机构，在切割电机15的带动下，配合联动机构螺杆开始转动，然后滑块带动切割刀12可以自由上下移动，当送料台2带动海绵切过一层后，切割刀12自动下降一点，再进行切割，循环往复，便可以很快地切割出各种厚度的海绵块，效率较高，实用性强。
31.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。