一种可收集废料的装饰原纸生产用裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及装饰原纸裁切设备技术领域，具体为一种可收集废料的装饰原纸生产用裁切装置。


背景技术：

2.生产厂家在最初的生产过程中，为了方便生产，一般会将装饰原纸卷绕成一个直径很大的卷筒，但是不同的客户对于纸卷直径的要求不同，这就需要重新进行切割卷制。现有的裁切装置在裁切完成后，需要人工对裁切后的废纸废料等进行清理、收集，不仅费时费力，还增加了工人的劳动量，同时因裁切完成后，部分废料残留在裁刀正下方的工作台上，所以人工清理时具有一定的风险；而且在裁切时物料可能会发生偏移，进而影响裁切的准确性，容易导致损坏物料，增加废品率，提高了企业的生产成本。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种可收集废料的装饰原纸生产用裁切装置，旨在解决现有技术中废料收集不便捷、裁切物料不准确的技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可收集废料的装饰原纸生产用裁切装置，包括：
5.工作台，其上设置有门型支架；
6.裁切刀，在液压缸驱动下，可升降地设置于所述支架内；
7.落料口，设置于所述裁切刀前方的所述工作台上；
8.翻转板，在第一驱动构件的作用下，可开闭地设置在所述落料口内；
9.滑轨，沿物料行进方向设置在所述裁切刀后方的工作台上；
10.推杆，在第二驱动构件作用下，沿所述滑轨滑动，靠近所述裁切刀的推杆第一端设置有推板，当所述推杆向靠近所述裁切刀方向滑动时，所述推板可将裁切后的废料推送至所述翻转板上。
11.本实用新型的进一步改进在于，所述第一驱动构件包括气缸及其活塞杆端部设置的第一连杆；
12.所述翻转板第一端与所述落料口侧壁铰接，所述翻转板第二端下方铰接有所述第一连杆，所述第一连杆自由端与所述工作台下方设置的气缸活塞杆端部铰接，且所述气缸活塞杆伸缩时，可通过所述第一连杆带动翻转板开闭。
13.本实用新型的进一步改进在于，所述第二驱动构件包括电机及其输出端设置的第二连杆，所述第二连杆自由端设置的导向柱与所述推杆第二端的长槽孔滑动连接。
14.本实用新型的进一步改进在于，所述支架两侧内壁均设置有导轨，两个所述导轨分别与所述裁切刀两端滑动连接。
15.本实用新型的进一步改进在于，所述物料行进方向两侧的工作台上对称设置有两个夹板，两个所述夹板在平移机构的驱动下相互靠近或远离。
16.本实用新型的进一步改进在于，两个所述夹板位于所述裁切刀两侧的支架内。
17.本实用新型的进一步改进在于，所述平移机构包括：
18.螺杆，可转动地设置于所述工作台下方，其上设置有两段旋向相反的螺纹段，每个螺纹段上均螺纹连接有滑块；
19.两个连接轴，均为l型，每个所述连接轴第一端贯穿所述支架后与对应的所述夹板连接，第二端贯穿所述工作台上的滑槽后，与对应的所述滑块连接；
20.手轮，设置于所述螺杆一端。
21.本实用新型的进一步改进在于，所述裁切刀上设置有压料机构。
22.本实用新型的进一步改进在于，所述压料机构包括：
23.顶板，其上方与所述液压缸活塞杆端部连接，下方中部设置有所述裁切刀；
24.两个压板，对称设置于所述裁切刀两侧，每个所述压板通过多个弹簧与所述顶板下方连接，且在弹簧自然状态下，所述压板位置低于裁切刀刀尖。
25.本实用新型的进一步改进在于，所述落料口下方设置有收集箱。
26.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
27.本实用新型提供了一种可收集废料的装饰原纸生产用裁切装置，通过利用两个夹板将物料对齐，防止物料发生偏移，以便于后续进行裁切，并且裁切完毕后，第二驱动构件驱动推板，可以将裁切后的废料推送至罗落料口处，再利用气缸将翻转板打开，废料则排放至收集箱内，机构简单，无需人工清理，操作便捷且收集效率高，安全性好，便于工作人员回收利用废料，利于推广应用。
28.气缸通过驱动翻转板第二端铰接的第二连杆摆动，以带动翻转板转动，由于翻转板侧面与落料口侧壁铰接，可使得翻转板沿落料口向下翻转，打开落料口，废料则在推板的作用下，被统一推送到落料口下方的收集箱内，装置运行稳定、易于实现，收料效率高。
29.裁切物料时，由于装饰原纸材质比较软，为了避免损坏纸张，利用压料机构对原纸待裁切的两侧区域进行压紧，使得提高裁切效果，防止原纸褶皱导致裁切时损坏纸张，降低了裁切质；并且压料机构是利用弹簧驱动压板，可以实现弹性压紧物料，不会造成下压过重导致纸张破裂的问题，实用性强，有利于提高裁切效率，满足生产需要。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本实用新型所述裁切装置的整体结构示意图；
32.图2为本实用新型图1所述a处的局部放大结构示意图；
33.图3为本实用新型图1所述b处的局部放大结构示意图；
34.图4为本实用新型所述裁切装置侧视结构示意图；
35.图5为本实用新型所述第一驱动构件的结构示意图；
36.附图标记说明：
37.10、工作台，101、滑槽，11、支架，111、导轨，12、液压缸，13、裁切刀，14、落料口，15、
翻转板，16、滑轨，17、推杆，171、长槽孔，18、推板，19、收集箱，21、气缸，22、第一连杆，30、第二驱动构件，31、电机，32、第二连杆，40、夹板，41、螺杆，42、滑块，43、连接轴，44、手轮，50、压料机构，51、顶板，52、压板，53、弹簧。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
39.本实用新型提供的一种可收集废料的装饰原纸生产用裁切装置，根据说明书附图1至附图5可知，一种可收集废料的装饰原纸生产用裁切装置包括：工作台10、裁切刀13、落料口14、翻转板15、滑轨16及推杆17。其中，工作台10上设置有门型支架11；裁切刀13在液压缸12驱动下，可升降地设置于支架11内；落料口14设置于裁切刀13前方的工作台10上；翻转板15在第一驱动构件作用下，可开闭地设置在落料口14内，用于排放废料至工作台10下方。
40.滑轨16沿物料行进方向设置在裁切刀13后方的工作台10上；推杆17在第二驱动构件30作用下，沿滑轨16滑动，靠近裁切刀13的推杆17第一端设置有推板18，当推杆17向靠近裁切刀13方向滑动时，推板18可将裁切后的废料推送至翻转板15上。具体地，推板18用于将废料推送至落料口14处，当翻转板15打开时，废料则被统一排出。
41.作为一种实施例，根据说明书附图5可知，第一驱动构件包括气缸21及其活塞杆端部设置的第一连杆22；翻转板15第一端与落料口14侧壁铰接，翻转板15第二端下方铰接有第一连杆22，第一连杆22自由端与工作台10下方设置的气缸21活塞杆端部铰接，且气缸21活塞杆伸缩时，可通过第一连杆22带动翻转板15开闭。
42.具体地，翻转板15第一端可以是其侧壁中部，也可以是端部，第二端为翻转板15相对的另一端部，并且两端都在同一侧，气缸21缸体与工作台10下表面铰接，这样可以使得气缸21更便捷地将翻转板15打开，便于及时落料。
43.本实施例中，根据说明书附图1、3可知，第二驱动构件30包括电机31及其输出端设置的第二连杆32，第二连杆32自由端设置的导向柱与推杆17第二端的长槽孔171滑动连接。
44.具体地，当完成裁切时，可利用电机31驱动第二连杆32转动，从而使得第二连杆32的导向柱驱动推杆17往复平移，进而带动推板18往复平移并进行推料，便于将裁切刀13下方的废料推送至翻转板15上，然后通过气缸21驱动翻转板15转动打开落料口14，利于收集落料，当清理完毕后，驱动气缸21活塞杆伸出，并带动翻转板15复位，机构使用方便且收料效率高。
45.作为一种实施例，根据说明书附图1、2可知，支架11两侧内壁均设置有导轨111，两个导轨111分别与裁切刀13两端滑动连接。具体地，导轨111用于在裁切刀13升降时进行导向，使其裁切更加精准，避免发生偏移。
46.本实施例中，根据说明书附图1可知，物料行进方向两侧的工作台10上对称设置有两个夹板40，两个夹板40在平移机构的驱动下相互靠近或远离，具体地，夹板40用于推正物
料，防止物料偏移导致裁切不准确，以免损坏物料。
47.本实施例中，根据说明书附图2可知，两个夹板40位于裁切刀13两侧的支架11内，具体地，夹板40位于导轨111下方，裁切时可收回并远离裁切区，不影响裁切作业。
48.本实施例中，根据说明书附图4可知，平移机构包括：螺杆41、两个连接轴43及手轮44，其中，螺杆41可转动地设置于工作台10下方，其上设置有两段旋向相反的螺纹段，每个螺纹段上均螺纹连接有滑块42；两个连接轴43均为l型，每个连接轴43第一端贯穿支架11后与对应的夹板40连接，第二端贯穿工作台10上的滑槽101后，与对应的滑块42连接；手轮44设置于螺杆41一端，用于驱动其转动，可灵活调节两个夹板40在工作台10上的位置，以适用于不同规格的物料，同时可在校正过后及时远离裁切区，避免损坏裁切刀13。
49.作为一种实施例，根据说明书附图1可知，裁切刀13上设置有压料机构50，利于在裁切前将物料压紧并固定，防止物料发生褶皱或偏移，以免影响裁切质量。
50.本实施例中，根据说明书附图1、4可知，压料机构50包括：顶板51及两个压板52，其中顶板51上方与液压缸12活塞杆端部连接，下方中部设置有裁切刀13；两个压板52对称设置于裁切刀13两侧，每个压板52通过多个弹簧53与顶板51下方连接，且在弹簧53自然状态下，压板52位置低于裁切刀13刀尖。
51.具体地，压板52底面设置有橡胶涂层，可增大与物料的摩擦力，提高压料的稳定性，在裁切过程中，液压缸12驱动压板52随裁切刀13下降，并使得两个压板52提前对物料压实再进行裁切，有效提高了裁切效果，无需人工，安全性高，待裁切完毕后，压板52则随裁切刀13同步上升，不占空间，利于操作。
52.作为一种实施例，根据说明书附图1可知，落料口14下方设置有收集箱19，用于收集废料杂质。
53.需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
54.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。