一种耐碱玻璃纤维网格布裁切用的固定机构的制作方法

文档序号:32867517发布日期:2023-01-07 02:23阅读:163来源:国知局
一种耐碱玻璃纤维网格布裁切用的固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及网格布生产技术领域,具体为一种耐碱玻璃纤维网格布裁切用的固定机构。


背景技术:

2.耐碱玻璃纤维网格布是以中碱或无碱玻纤维纱织造,经耐碱高分子乳液涂覆的玻璃纤维,目前主要被广泛应用于墙体增强材料、防火板、公路路面用土工格栅等,在耐碱玻璃纤维网格布生产时,大多需要对其进行裁切,而传统的裁切机在对耐碱玻璃纤维网格布进行裁切时,由于不具备限位固定功能,从而易使耐碱玻璃纤维网格布受到裁切机裁切的冲击力,导致耐碱玻璃纤维网格布的裁切位置发生偏移,从而影响耐碱玻璃纤维网格布裁切的精度,为此我们提出一种耐碱玻璃纤维网格布裁切用的固定机构,解决以上提出的问题。


技术实现要素:

3.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种耐碱玻璃纤维网格布裁切用的固定机构,具备裁切机在使用时,具有限位固定功能的优点,解决了原有裁切机在使用时,不具有限位固定功能的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐碱玻璃纤维网格布裁切用的固定机构,包括工作台,所述工作台顶部的靠后位置固定连接有l型板,所述l型板的顶部固定安装有电动气缸,所述电动气缸的伸缩端贯穿l型板且固定连接有承载板,所述承载板底部的中心处通过螺丝固定连接有裁切刀,所述承载板底部的左右两侧均嵌入式安装有定位盒,所述定位盒的顶部延伸至承载板的外侧,所述定位盒的内表面滑动连接有滑板,所述滑板的底部固定连接有活动板,所述活动板的底部贯穿定位盒且固定连接有压板,所述滑板顶部的前后位置均固定连接有压簧,所述压簧的顶部与定位盒的连接处固定连接。
5.优选的,所述工作台底部的四角均固定连接有筒体,所述筒体的内表面螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底部贯穿筒体且固定连接有底板。
6.优选的,所述定位盒内腔的左右两侧均开设有与滑板配合使用的滑道,所述滑板的外表面与滑道的内表面滑动连接。
7.优选的,所述承载板顶部的左右两侧均固定连接有导向杆,所述导向杆的顶部贯穿l型板且延伸至导向杆的外侧。
8.优选的,所述l型板顶部的左右两侧均嵌入式安装有滑筒,所述滑筒的内表面与导向杆的外表面滑动连接。
9.优选的,所述压板的底部设置有橡胶垫,所述橡胶垫和压板之间的连接处粘接。
10.优选的,所述筒体的数量为四个,所述筒体等距分布于工作台的底部。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.本实用新型通过设置工作台、l型板、电动气缸、承载板、裁切刀、定位盒、滑板、活
动板、压板和压簧,能够方便对耐碱玻璃纤维网格布进行限位裁切,通过设置筒体、螺杆和底板,能够方便对该装置进行支撑,同时对其水平状态进行调整,通过设置以上结构,具备裁切机在使用时,具有限位固定功能的优点,解决了原有裁切机在使用时,不具有限位固定功能的问题,从而避免影响耐碱玻璃纤维网格布裁切的精度。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图;
14.图2为本实用新型定位盒结构的剖视图;
15.图3为本实用新型图2中结构的a处放大图;
16.图4为本实用新型定位盒结构的主视图。
17.图中:1、工作台;2、l型板;3、电动气缸;4、承载板;5、裁切刀;6、定位盒;7、滑板;8、活动板;9、压板;10、压簧;11、筒体;12、螺杆;13、底板;14、滑道;15、导向杆;16、滑筒;17、橡胶垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-4,一种耐碱玻璃纤维网格布裁切用的固定机构,包括工作台1,工作台1的顶部开设有与裁切刀5配合使用的v型槽,工作台1顶部的靠后位置固定连接有l型板2,l型板2的顶部固定安装有电动气缸3,电动气缸3的伸缩端贯穿l型板2且固定连接有承载板4,承载板4底部的中心处通过螺丝固定连接有裁切刀5,承载板4底部的左右两侧均嵌入式安装有定位盒6,定位盒6的顶部延伸至承载板4的外侧,定位盒6的内表面滑动连接有滑板7,滑板7的底部固定连接有活动板8,活动板8的底部贯穿定位盒6且固定连接有压板9,滑板7顶部的前后位置均固定连接有压簧10,压簧10的顶部与定位盒6的连接处固定连接,通过设置工作台1、l型板2、电动气缸3、承载板4、裁切刀5、定位盒6、滑板7、活动板8、压板9和压簧10,能够方便对耐碱玻璃纤维网格布进行限位裁切,通过设置筒体11、螺杆12和底板13,能够方便对该装置进行支撑,同时对其水平状态进行调整,通过设置以上结构,具备裁切机
在使用时,具有限位固定功能的优点,解决了原有裁切机在使用时,不具有限位固定功能的问题,从而避免影响耐碱玻璃纤维网格布裁切的精度。
22.具体的,工作台1底部的四角均固定连接有筒体11,筒体11的内表面螺纹连接有螺杆12,螺杆12的底部贯穿筒体11且固定连接有底板13,通过设置筒体11、螺杆12和底板13,能够方便对该装置进行支撑,同时对其水平状态进行调整。
23.具体的,定位盒6内腔的左右两侧均开设有与滑板7配合使用的滑道14,滑板7的外表面与滑道14的内表面滑动连接,通过设置滑道14,能够对滑板7进行导向,同时,对其进行限位。
24.具体的,承载板4顶部的左右两侧均固定连接有导向杆15,导向杆15的顶部贯穿l型板2且延伸至导向杆15的外侧,通过设置导向杆15,能够对承载板4进行支撑。
25.具体的,l型板2顶部的左右两侧均嵌入式安装有滑筒16,滑筒16的内表面与导向杆15的外表面滑动连接,通过设置滑筒16,能够对导向杆15进行支撑,同时,对其进行导向。
26.具体的,压板9的底部设置有橡胶垫17,橡胶垫17和压板9之间的连接处粘接,通过设置橡胶垫17,能够使压板9对耐碱玻璃纤维网格布压持时,对其进行防护。
27.具体的,筒体11的数量为四个,筒体11等距分布于工作台1的底部。
28.使用时,将该装置移动到指定位置出现倾斜时,依次转动底板13,使得底板13带动螺杆12在筒体11的内表面螺纹转动,从而使得螺杆12带动底板13移动,使得四个底板13的配合使用,对该装置进行支撑,同时,对其水平状态进行调整,接着,将耐碱玻璃纤维网格布放置在工作台1的顶部,并将裁切位置与裁切刀5对应,然后,将电动气缸3插头通电,启动电动气缸3外部控制器,使得电动气缸3的伸缩端带动承载板4移动,承载板4带动两侧的定位盒6移动,使得定位盒6带动活动板8移动,使得活动板8带动压板9与耐碱玻璃纤维网格布接触,同时,耐碱玻璃纤维网格布挤压压板9反向移动,使得压板9带动活动板8反向移动,活动板8带动滑板7反向移动挤压压簧10,同时,压簧10在反作用力下,对滑板7进行支撑,从而使得压板9和橡胶垫17的配合使用,对耐碱玻璃纤维网格布进行压持限位,与此同时,承载板4带动裁切刀5移动,使得裁切刀5对耐碱玻璃纤维网格布进行裁切,该装置操作简单,具有限位固定功能,从而避免影响耐碱玻璃纤维网格布裁切的精度。
29.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本技术文主要用来保护机械装置,所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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