一种泄压阀压制工装的制作方法

1.本实用新型属于压制工装技术领域，具体涉及一种泄压阀压制工装。


背景技术：

2.泄压阀是由针形阀、压力表、主阀、导阀及连接管等部件组成。它是水力控制阀的一种。主阀被隔膜分成上、下两部分，隔膜下腔为水流通道，上腔为控制室，由它来控制主阀阀瓣的启闭。导阀本身就是一个泄压阀，它也有控制室和水流通道，阀瓣启闭由控制室控制。针形阀即节流阀，它控制着连接管中水的流量。
3.如授权公告号为cn215148665u所公开的一种泄压阀压制工装，其虽然实现了对结构简单，操作方便，自动化程度高，便于将产品压制入泄压阀内，效率高，但是并未解决现有的问题，在将产品压制入泄压阀内时，泄压阀没有固定机构，导致在对阀体压制时，产品与阀体位置容易发生偏移，容易造成残次品的产生，因此，提出了一种泄压阀压制工装来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种泄压阀压制工装。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种泄压阀压制工装，包括工作台，所述工作台的后侧固定设有安装架，所述安装架的顶部嵌入安装有压制驱动机构，所述工作台的侧面安装有电机，所述电机的输出端固定设有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的外表面螺纹连接有两个对称螺纹套，所述工作台的内部固定设有固定滑杆，所述固定滑杆的外表面滑动连接有两个对称固定滑套，所述固定滑套的外表面固定设有连接板，且连接板与螺纹套固定连接，所述工作台的顶部开设有活动槽，所述螺纹套、固定滑套的顶部均固定设有支撑柱，且支撑柱与活动槽滑动连接，所述支撑柱的顶部固定设有固定夹板，所述固定夹板的内侧固定设有橡胶垫。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的侧面固定设有限位板，所述限位板的内侧设有多组复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定设有定位夹板，所述移动块的两侧均固定设有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有固定螺栓。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压制驱动机构的中轴心垂直与工作台的中心点。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位夹板的内侧设有缓冲垫，且缓冲垫为矩形设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动槽的切面为王字形设置，所述移动块的切面为“t”字形设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底部安装有防滑垫，且防滑
垫的底部开设有条纹。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动槽、移动块均设有四个，且移动槽、移动块对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过该设计，在电机、活动槽、双头螺纹杆、螺纹套、连接板、固定滑杆、固定滑套、支撑柱、固定夹板、橡胶垫的作用下，避免了在将产品压制入泄压阀内时，泄压阀没有固定机构，导致在对阀体压制时，产品与阀体位置容易发生偏移问题，进而避免了残次品的产生；
14.2、通过该设计，在移动槽、移动块、限位板、复位弹簧、定位夹板、固定板、固定螺栓的作用下，以便对阀体向侧面的作用力进行抵消，从而避免了产品压制入阀体时发生转动，导致产品压制精度下降的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1的a处结构放大图；
17.图3为本实用新型的工作台的剖面仰视结构示意图；
18.图4为本实用新型的工作台的剖面侧视结构示意图。
19.其中：1、工作台；2、安装架；3、压制驱动机构；4、电机；5、活动槽；6、双头螺纹杆；7、螺纹套；8、连接板；9、固定滑杆；10、固定滑套；11、支撑柱；12、固定夹板；13、橡胶垫；14、移动槽；15、移动块；16、限位板；17、复位弹簧；18、定位夹板；19、固定板；20、固定螺栓。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-4所示，一种泄压阀压制工装，包括工作台1，工作台1的后侧固定设有安装架2，安装架2的顶部嵌入安装有压制驱动机构3，工作台1的侧面安装有电机4，电机4的输出端固定设有双头螺纹杆6，双头螺纹杆6的外表面螺纹连接有两个对称螺纹套7，工作台1的内部固定设有固定滑杆9，固定滑杆9的外表面滑动连接有两个对称固定滑套10，固定滑套10的外表面固定设有连接板8，且连接板8与螺纹套7固定连接，工作台1的顶部开设有活动槽5，螺纹套7、固定滑套10的顶部均固定设有支撑柱11，且支撑柱11与活动槽5滑动连接，支撑柱11的顶部固定设有固定夹板12，固定夹板12的内侧固定设有橡胶垫13。
23.当将产品压制阀体中时，先将阀体放置在工作台1中部，在通过外接电源的作用下驱动电机4，在电机4的转动下带动双头螺纹杆6转动，由于双头螺纹杆6与螺纹套7螺纹连接，以及固定滑杆9与固定滑套10滑动连接，以及连接板8对螺纹套7、固定滑套10固定连接，
当双头螺纹杆6转动时带动两个螺纹套7进行相向水平直线移动或反向水平直线移动，当双头螺纹杆6带动两个螺纹套7相向水平直线移动时，当两个螺纹套7相向水平直线移动时带动固定滑套10移动，使得螺纹套7与固定滑套10的支撑柱11进行移动，进而实现两个支撑柱11相向移动，当支撑柱11移动时使得固定夹板12移动，当固定夹板12移动时带动橡胶垫13移动，此时两个橡胶垫13对阀体的两端进行固定，当压制驱动机构3将产品压制入阀体中时，带来的稳定性，通过该设计，避免了在将产品压制入泄压阀内时，泄压阀没有固定机构，导致在对阀体压制时，产品与阀体位置容易发生偏移问题，进而避免了残次品的产生。
24.在其他实施例中，工作台1的顶部开设有移动槽14，移动槽14的内部滑动连接有移动块15，移动块15的侧面固定设有限位板16，限位板16的内侧设有多组复位弹簧17，复位弹簧17的另一端固定设有定位夹板18，移动块15的两侧均固定设有固定板19，固定板19的内部螺纹连接有固定螺栓20；当对阀体进行固定前，通过移动槽14与移动块15滑动连接，使得移动块15带动限位板16，当限位板16推动时推动复位弹簧17移动，当复位弹簧17移动时推动定位夹板18移动，当两个定位夹板18移动的位置与阀体的宽度相对应后，在通过转动固定螺栓20，使得固定螺栓20对移动块15两侧的固定板19与工作台1固定连接，从而对移动块15进行限位固定，在将阀体卡合在两个定位夹板18的内侧，在复位弹簧17的弹性形变作用下，以便对定位夹板18进行推动，使得定位夹板18与阀体侧面进行固定连接，以及当压制驱动机构3对产品与阀体压制时，通过该设计，以便对阀体向侧面的作用力进行抵消，从而避免了产品压制入阀体时发生转动，导致产品压制精度下降的问题。
25.在其他实施例中，压制驱动机构3的中轴心垂直与工作台1的中心点；以便橡胶垫13对阀体两端夹持后，使得压制驱动机构3以便对产品与阀体进行精准定位。
26.在其他实施例中，定位夹板18的内侧设有缓冲垫，且缓冲垫为矩形设置；通过设置缓冲垫，以便定位夹板18对阀体夹持时进行缓冲作用。
27.在其他实施例中，移动槽14的切面为王字形设置，移动块15的切面为“t”字形设置；通过移动槽14与移动块15的切面设计，以便移动块15与移动槽14滑动连接时，避免了移动块15向上移动时，存在移动槽14与移动块15发生脱落问题。
28.在其他实施例中，工作台1的底部安装有防滑垫，且防滑垫的底部开设有条纹；通过设置防滑垫，以便提高了工作台1与使用面的接触效果，从而提高工作台1放置时的稳定性。
29.在其他实施例中，移动槽14、移动块15均设有四个，且移动槽14、移动块15对称设置。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。