一种便于拆卸的塑胶模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种便于拆卸的塑胶模具。


背景技术：

2.塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料.
3.专利号为cn202111402019.5的专利公布了一种塑胶模具，包括凸模和凹模，凹模的上侧固定安装有顶板，顶板与凹模之间均匀安装有多个导向杆，且凸模套设在多个导向杆上，顶板的顶端固定安装有液压缸，凸模的底壁上设有成型凸头，凹模内设有与成型凸头相互配合的成型凹槽，成型凸头与成型凹槽之间共同成型有塑胶件，凸模的底端对称安装有两个对接柱，凹模内部对称开设有两个与对接柱对应对接槽，凹模内设有换热管，两个对接槽的内部均固定安装有弹簧，每个弹簧的一端均固定连接有第一齿条，本发明通过设置固定组件，凹模与凸模贴合的更加紧实并且设置热敏电阻对成型凹槽塑胶件进行温度监测，冷却完毕之后才能开模。
4.塑胶模具结构简单，多为一体结构，使得塑胶模具整体占用空间大，收纳和运输很不方便，而且塑胶模具不便于拆卸，导致一旦出现损坏需要整体更换，生产成本高，为此，我们提出一种便于拆卸的塑胶模具。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种便于拆卸的塑胶模具，通过拆卸组件，解决了塑胶模具不便于拆卸，导致一旦出现损坏需要整体更换，生产成本高的问题，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种便于拆卸的塑胶模具，包括塑胶模具主体，还包括拆卸组件和加强组件，所述拆卸组件包括第一l型模、第二l型模、第一连接边、第二连接边和螺栓，所述第一l型模两端一体成型设置有第一连接边，所述第二l型模两端一体成型设置有第二连接边，所述第一连接边和第二连接边均开设有螺纹槽，所述螺纹槽设置有五组且螺纹槽内螺纹连接有螺栓。
8.进一步地，所述加强组件包括横板、第一加强块和第二加强块，所述塑胶模具主体外壁一体成型设置有横板且每面设置有三组横板，所述相邻两组横板之间插接有第一加强块和第二加强块；通过加强组件，增强塑胶模具主体的结构强度，防止塑胶模具主体在使用时损坏。
9.进一步地，所述第一连接边和第二连接边均为半直角边；第一连接边和第二连接边相贴合，且第一连接边和第二连接边均为半直角边，贴合后，防止塑胶模具主体内的液体渗漏。
10.进一步地，所述螺栓顶部焊接有转动扣，所述螺栓贯穿o型垫圈且o型垫圈位于转
动扣底部；设置的转动扣便于驱动螺栓转动，螺栓在螺纹槽内进行转动从而将第一连接边和第二连接边锁紧，便于产品在塑胶模具主体内成型，o型垫圈对螺栓进行缓冲，防止螺栓在螺纹槽槽口处因挤压而造成损坏。
11.进一步地，横板顶部插接有三组支撑块，所述支撑块内插接有第一加强块和第二加强块；设置的支撑块对第一l型模和第二l型模进行加固和限位，增强塑胶模具主体的结构强度。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在使用时，将第一l型模和第二l型模相贴合，使第一连接边和第二连接边相贴合，且第一连接边和第二连接边均为半直角边，贴合后，防止塑胶模具主体内的液体渗漏，转动螺栓，设置的转动扣便于驱动螺栓转动，螺栓在螺纹槽内进行转动从而将第一连接边和第二连接边锁紧，便于产品在塑胶模具主体内成型，o型垫圈对螺栓进行缓冲，防止螺栓在螺纹槽槽口处因挤压而造成损坏，需要脱模时，转动转动扣，转动扣带动螺栓将螺栓快速从螺纹槽处脱离，使第一l型模和第二l型模进行分离，通过拆卸组件，解决了塑胶模具不便于拆卸，导致一旦出现损坏需要整体更换，生产成本高的问题；在产品成型过程中，塑胶模具主体易发生损坏，在塑胶模具主体设置第一加强块和第二加强块，防止第一l型模和第二l型模损坏，设置的支撑块对第一l型模和第二l型模进行加固和限位，增强塑胶模具主体的结构强度，通过加强组件，防止塑胶模具主体在使用时损坏。
附图说明
13.图1为本实用新型一种便于拆卸的塑胶模具的主视图；
14.图2为本实用新型一种便于拆卸的塑胶模具的a处扩展示意图。
15.图中：1、塑胶模具主体；2、拆卸组件；201、第一l型模；202、第二l型模；203、第一连接边；204、第二连接边；205、螺栓；206、螺纹槽；207、o型垫圈；208、转动扣；3、加强组件；301、横板；302、支撑块；303、第一加强块；304、第二加强块。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-2所示，一种便于拆卸的塑胶模具，包括塑胶模具主体1，还包括拆卸组件2和加强组件3，所述拆卸组件2包括第一l型模201、第二l型模202、第一连接边203、第二连接边204和螺栓205，所述第一l型模201两端一体成型设置有第一连接边203，所述第二l型模202两端一体成型设置有第二连接边204，所述第一连接边203和第二连接边204均开设有螺纹槽206，所述螺纹槽206设置有五组且螺纹槽206内螺纹连接有螺栓205。
18.其中，所述加强组件3包括横板301、第一加强块303和第二加强块304，所述塑胶模具主体1外壁一体成型设置有横板301且每面设置有三组横板301，所述相邻两组横板301之间插接有第一加强块303和第二加强块304；通过加强组件3，增强塑胶模具主体1的结构强度，防止塑胶模具主体1在使用时损坏。
19.其中，所述第一连接边203和第二连接边204均为半直角边；第一连接边203和第二连接边204相贴合，且第一连接边203和第二连接边204均为半直角边，贴合后，防止塑胶模
具主体1内的液体渗漏。
20.其中，所述螺栓205顶部焊接有转动扣208，所述螺栓205贯穿o型垫圈207且o型垫圈207位于转动扣208底部；设置的转动扣208便于驱动螺栓205转动，螺栓205在螺纹槽206内进行转动从而将第一连接边203和第二连接边204锁紧，便于产品在塑胶模具主体1内成型，o型垫圈207对螺栓205进行缓冲，防止螺栓205在螺纹槽206槽口处因挤压而造成损坏。
21.其中，横板301顶部插接有三组支撑块302，所述支撑块302内插接有第一加强块303和第二加强块304；设置的支撑块302对第一l型模201和第二l型模202进行加固和限位，增强塑胶模具主体1的结构强度。
22.需要说明的是，本实用新型为一种便于拆卸的塑胶模具，在使用时，在使用时，将第一l型模201和第二l型模202相贴合，使第一连接边203和第二连接边204相贴合，且第一连接边203和第二连接边204均为半直角边，贴合后，防止塑胶模具主体1内的液体渗漏，转动螺栓205，设置的转动扣208便于驱动螺栓205转动，螺栓205在螺纹槽206内进行转动从而将第一连接边203和第二连接边204锁紧，便于产品在塑胶模具主体1内成型，o型垫圈207对螺栓205进行缓冲，防止螺栓205在螺纹槽206槽口处因挤压而造成损坏，需要脱模时，转动转动扣208，转动扣208带动螺栓205将螺栓205快速从螺纹槽206处脱离，使第一l型模201和第二l型模202进行分离；在产品成型过程中，塑胶模具主体1易发生损坏，在塑胶模具主体1设置第一加强块303和第二加强块304，防止第一l型模201和第二l型模202损坏，设置的支撑块302对第一l型模201和第二l型模202进行加固和限位，增强塑胶模具主体1的结构强度。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。