一种三通管高效组装机构的制作方法

1.本实用新型涉及三通管加工技术领域，尤其涉及一种三通管高效组装机构。


背景技术：

2.有三个开口的管接头叫三通管。三通管广泛用于输送液体、气体的管网中。因输送介质不同，三通管的材质分为：铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料、玻璃等。
3.现有的铸造用的耐火陶管三通管在生产组装时，需要工作人员手动将两个陶管对接，再用陶泥进行涂抹修整，然而这样对接操作需要保证两个套管对接稳定，这对工作人员来说比较麻烦，需要小心缓慢操作，这导致三通管的组装效率不高，为此我们提出了一种三通管高效组装机构。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种三通管高效组装机构，解决了现有三通管对接组装繁琐麻烦，效率较低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种三通管高效组装机构，包括放置板，所述放置板的顶部转动设有固定座，所述固定座的内部固定套设有移动组件，所述移动组件上设有两个横向托板，所述固定座的顶端固定连接有横板，所述横板的两端固定连接有纵向托板，所述横板的顶部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有固定架，所述固定架的两端设有压板，所述横向托板和纵向托板之间设有第一成型槽，所述压板的底部一侧设有第二成型槽。
7.优选的，所述移动组件包括固定套设在固定座内部的双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的内部螺纹套设有移动板，且移动板的顶部与横向托板固定连接。
8.优选的，所述移动板上开设有导向孔，所述导向孔的内部活动套设有导向杆，且导向杆与固定座固定连接。
9.优选的，所述固定座上开设有安装孔，且双轴电机固定套设在安装孔内。
10.优选的，所述横向托板、纵向托板和压板上均开设有弧形槽。
11.优选的，所述固定座的底端固定套设有轴承，且轴承与放置板固定连接。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装固定座、移动组件、横向托板、横板、纵向托板、推杆电机、固定架、压板、第一成型槽和第二成型槽等结构，其中移动组件可以带动横向托板相互靠近，这样方便两个三通管快速平稳对接，再通过推杆电机带动固定架和压板下移，压板则方便从上方对三通管进行定位，再在第一成型槽和第二成型槽处涂抹陶泥进行修整粘合，本方案结构简单，设计新颖，方便对三通管进行快速对接，并准确涂抹陶泥进行修整粘合，避免手动操持时晃动不稳，大大提高三通管的组装效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型的剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型的立体结构示意图；
17.图5为本实用新型的a处局部放大结构示意图。
18.图中：1放置板、2固定座、3双轴电机、4螺杆、5移动板、6导向杆、7横向托板、8横板、9纵向托板、10推杆电机、11固定架、12压板、13第一成型槽、14第二成型槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-5，一种三通管高效组装机构，包括放置板1，放置板1的顶部转动设有固定座2，固定座2的内部固定套设有移动组件，移动组件上设有两个横向托板7，固定座2的顶端固定连接有横板8，横板8的两端固定连接有纵向托板9，横板8的顶部固定连接有推杆电机10，推杆电机10的输出轴固定连接有固定架11，固定架11的两端设有压板12，横向托板7和纵向托板9之间设有第一成型槽13，压板12的底部一侧设有第二成型槽14，第一成型槽13和第二成型槽14方便工作人员进行准确涂抹陶泥，保证涂抹的质量，而移动组件则带动横向托板7移动，这样方便带动三通管快速完成对接，便于后续的稳定涂抹。
21.如图1所示，移动组件包括固定套设在固定座2内部的双轴电机3，双轴电机3的输出轴固定连接有螺杆4，螺杆4的内部螺纹套设有移动板5，且移动板5的顶部与横向托板7固定连接，双轴电机3带动螺杆4转动，两个螺杆4上的螺纹方向相反，这样螺杆4可以带动横向托板7相互靠近或相互远离。
22.如图4所示，移动板5上开设有导向孔，导向孔的内部活动套设有导向杆6，且导向杆6与固定座2固定连接，移动板5可以在导向杆6上进行滑动。
23.如图4所示，固定座2上开设有安装孔，且双轴电机3固定套设在安装孔内。
24.如图4所示，横向托板7、纵向托板9和压板12上均开设有弧形槽，弧形槽方便三通管稳定放置。
25.如图1所示，固定座2的底端固定套设有轴承，且轴承与放置板1固定连接，这样方便固定座2进行转动，便于工作人员进行转向操作。
26.工作原理，首先，将两个待组装的陶管分别放置在横向托板7和纵向托板9上，启动双轴电机3，双轴电机3带动螺杆4转动，螺杆4则带动移动板5相互靠近，移动板5带动横向托板7相互靠近，这样横向托板7带动套管与另一个纵向放置的套管进行对接，而推杆电机10再带动固定架11下移，固定架11带动压板12下移从上方对套管进行定位，此时工作人员再在第一成型槽13和第二成型槽14处对套管对接处涂抹陶泥进行修整粘合，完成一侧涂抹后，推杆电机10带动压板12上移，此时将部分粘合的三通管翻转一下，然后压板12继续下移，再次在第一成型槽13和第二成型槽14处涂抹陶泥进行修整粘合即可完成对三通管对接处的周向粘合。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种三通管高效组装机构，包括放置板，其特征在于，所述放置板的顶部转动设有固定座，所述固定座的内部固定套设有移动组件，所述移动组件上设有两个横向托板，所述固定座的顶端固定连接有横板，所述横板的两端固定连接有纵向托板，所述横板的顶部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有固定架，所述固定架的两端设有压板，所述横向托板和纵向托板之间设有第一成型槽，所述压板的底部一侧设有第二成型槽。2.根据权利要求1所述的一种三通管高效组装机构，其特征在于，所述移动组件包括固定套设在固定座内部的双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的内部螺纹套设有移动板，且移动板的顶部与横向托板固定连接。3.根据权利要求2所述的一种三通管高效组装机构，其特征在于，所述移动板上开设有导向孔，所述导向孔的内部活动套设有导向杆，且导向杆与固定座固定连接。4.根据权利要求3所述的一种三通管高效组装机构，其特征在于，所述固定座上开设有安装孔，且双轴电机固定套设在安装孔内。5.根据权利要求1所述的一种三通管高效组装机构，其特征在于，所述横向托板、纵向托板和压板上均开设有弧形槽。6.根据权利要求1所述的一种三通管高效组装机构，其特征在于，所述固定座的底端固定套设有轴承，且轴承与放置板固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种三通管高效组装机构，包括放置板，所述放置板的顶部转动设有固定座，所述固定座的内部固定套设有移动组件，所述移动组件上设有两个横向托板，所述固定座的顶端固定连接有横板，所述横板的两端固定连接有纵向托板，所述横板的顶部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定连接有固定架，所述固定架的两端设有压板，所述横向托板和纵向托板之间设有第一成型槽，所述压板的底部一侧设有第二成型槽。本实用新型方便对三通管进行快速对接，并准确涂抹陶泥进行修整粘合，避免手动操持时晃动不稳，大大提高三通管的组装效率。的组装效率。的组装效率。


技术研发人员：朱晓明
受保护的技术使用者：长兴中建耐火材料科技有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2022/12/27