一种变径直角浇筑陶管半自动组装机的制作方法

1.本实用新型涉及变径直角浇筑陶管组装技术领域，尤其涉及一种变径直角浇筑陶管半自动组装机。


背景技术：

2.变径直角浇筑陶管主要包括两个直径不同的陶管，且两个陶管呈直角对接。现有的变径直角浇筑陶管在进行对接时，都是由工作人员手动进行对接，在对接时，先将粗一点的陶管放置在手掌上，再拿起细一点的陶管放置在粗一点的陶管的一端，再用陶泥在对接处进行修整粘合，最终完成对接组装。然而上述手动对接效率较低，需要熟练的操作人员才可以独立完成，而且手动拿取对接时容易将陶管捏变形，从而不利于对接的质量，为此我们提出了一种变径直角浇筑陶管半自动组装机。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种变径直角浇筑陶管半自动组装机，解决了现有对接时在手上完成对接，这样效率较低，而且容易将陶管捏变形，影响组装的质量的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种变径直角浇筑陶管半自动组装机，包括放置板，所述放置板的顶部设有转动架，所述转动架上转动设有横向放置座，所述横向放置座的一侧设有纵向放置座，所述横向放置座的底部固定连接有弧形板，所述弧形板的内部活动套设有推拉架，所述推拉架的一侧设有推拉组件，所述横向放置座的上方一侧设有托板，所述托板的顶部一侧设有竖板，所述竖板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套设有推板，所述螺杆的外部套设有轴承，所述轴承的底部连接有弹力带，所述弹力带的底部连接有l型板。
6.优选的，所述推拉组件包括固定连接在放置板底部的定位板，所述定位板的一侧固定连接有推杆电机，且推杆电机的输出轴与推拉架固定连接。
7.优选的，所述推拉架包括横轴和两个圆盘，两个所述圆盘位于弧形板的两侧且固定套设在横轴的外部，所述横轴活动贯穿弧形板。
8.优选的，所述转动架包括固定连接在放置板顶部的两个安装板，两个所述安装板之间转动设有转轴，所述转轴的外部固定套设有支撑座，且支撑座的顶部与横向放置座固定连接。
9.优选的，所述横向放置座和纵向放置座上均设有弧形槽，所述弧形槽上用于放置变径直角浇筑陶管，所述转动架的一侧设有安装在放置板上的plc。
10.优选的，所述托板的底部设有与放置板固定连接的固定架，所述l型板的一侧设有把手，所述托板靠近横向放置座的一侧设有u型槽，且l型板贯穿u型槽。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装转动架、横向放置座、纵向放置座、弧形板、推拉架推拉组件、托板、竖板、驱动电机、螺杆、推板、轴承、弹
力带和l型板等结构，其中先将陶管竖直放置在纵向放置座上，再通过l型板将托板上放置在陶管托起放入横向放置座内，在l型板取料时驱动电机通过螺杆带动推板移动，这样推板进行自动推料进给，而推拉组件则可以调整横向放置座和纵向放置座的倾斜角度，从而方便工作人员涂抹陶泥进行粘合组装，这样避免工作人员手拿操作导致变形，本方案结构简单，设计新颖，不仅方便将陶管进行自动进料便于工作人员拿取，而且还方便调整组装的角度，便于不同的工作人员进行粘合组装，提高组装的效率，而且不需要拿在手上进行组装，保证组装的质量。
附图说明
12.图1为本实用新型正视结构示意图；
13.图2为本实用新型侧视结构示意图；
14.图3为本实用新型俯视结构示意图；
15.图4为本实用新型立体结构示意图；
16.图5为本实用新型的变径直角浇筑陶管结构示意图。
17.图中：1放置板、2转动架、3横向放置座、4纵向放置座、5弧形板、6推拉架、7推杆电机、8定位板、9固定架、10托板、11竖板、12驱动电机、13螺杆、14推板、15轴承、16弹力带、17l型板、18变径直角浇筑陶管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-5，一种变径直角浇筑陶管半自动组装机，包括放置板1，放置板1的顶部设有转动架2，转动架2上转动设有横向放置座3，横向放置座3的一侧设有纵向放置座4，横向放置座3的底部固定连接有弧形板5，弧形板5的内部活动套设有推拉架6，推拉架6的一侧设有推拉组件，横向放置座3的上方一侧设有托板10，托板10的顶部一侧设有竖板11，竖板11的一侧固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出轴固定连接有螺杆13，螺杆13的外部螺纹套设有推板14，螺杆13的外部套设有轴承15，轴承15的底部连接有弹力带16，弹力带16的底部连接有l型板17，推拉组件可以带动推拉架6移动，推拉架6则带动弧形板5移动，弧形板5会带动横向放置座3和纵向放置座4转动调整倾斜角度，方便工作人员进行涂抹粘合，同时还方便工作人员拿取托板10上的陶管。
20.如图2所示，推拉组件包括固定连接在放置板1底部的定位板8，定位板8的一侧固定连接有推杆电机7，且推杆电机7的输出轴与推拉架6固定连接，推杆电机7带动推拉架6移动，推拉架6则带动弧形板5移动。
21.如图2所示，推拉架6包括横轴和两个圆盘，两个圆盘位于弧形板5的两侧且固定套设在横轴的外部，横轴活动贯穿弧形板5。
22.如图1和图4所示，转动架2包括固定连接在放置板1顶部的两个安装板，两个安装板之间转动设有转轴，转轴的外部固定套设有支撑座，且支撑座的顶部与横向放置座3固定连接，横向放置座3和纵向放置座4可以带动转轴进行转动。
23.如图4-5所示，横向放置座3和纵向放置座4上均设有弧形槽，弧形槽上用于放置变径直角浇筑陶管18，转动架2的一侧设有安装在放置板1上的plc。
24.如图1和图3所示，托板10的底部设有与放置板1固定连接的固定架9，l型板17的一侧设有把手，托板10靠近横向放置座3的一侧设有u型槽，且l型板17贯穿u型槽。
25.工作原理，首先，在进行组装时，先将一个陶管放置在纵向放置座4上，再操作把手带动l型板17伸到托板10的底部，这样l型板17会将托板10上的陶管托起，从而方便将陶管放入横向放置座3上，而l型板17拿取一个陶管后，通过plc控制驱动电机12工作带动螺杆13转动，螺杆13带动推板14移动，推板14的底部在托板10上滑动并将陶管推动进给，这样陶管进给一个管道位置后停止进给，方便工作人员下一次进行取料，然后，推杆电机7带动推拉架6移动，推拉架6则带动弧形板5移动，弧形板5带动横向放置座3和纵向放置座4进行转动调整倾斜角度，这样方便工作人员进行涂抹粘合。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。