铜箔复合材料的加工机构的制作方法

1.本实用新型涉及铜箔复合材料技术领域，特别是指一种铜箔复合材料的加工机构。


背景技术：

2.铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围。主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果，常用于手机屏保护复合膜。
3.根据使用场景的不同，铜箔需要在表面镂空出不同形状的开口，以适配产品的安装。现有技术中，铜箔在加工其开口时，容易出现切边弯折的情况，导致加工后需要再进行一道压平工艺，既影响生产效率，又增加了设备成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铜箔复合材料的加工机构，可以平整的切割出铜箔的开口，避免二次加工，进而提高生产效率。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种铜箔复合材料的加工机构，包括上下设置的橡胶辊与刀辊，以及弹性顶出组件；所述刀辊的周面上设置有刀模，所述刀模设置有与所述刀模同形状的刀刃，所述刀刃的截面包括外侧的第一斜边和内侧的第二斜边，所述第一斜边的倾斜角度α为3
±
0.5
°
，所述第二斜边的倾斜角度β为17
±
0.5
°
；所述弹性顶出组件包括橡胶片，以及弹性装置；所述弹性装置设置在所述刀模内的中间位置，并与所述橡胶片固定连接；不受压力时所述橡胶片超出所述刀刃的尖端所在的平面。
7.所述橡胶片的厚度为0.4-0.8cm。
8.所述弹性装置包括弹簧，所述弹簧作用于所述橡胶片，以使所述橡胶片在所述刀刃处进行伸缩配合。
9.优选地，所述弹性装置还包括导向杆；所述刀辊的周面上设置有沿着自身径向凹陷的盲孔，所述盲孔位于所述刀模内的中心位置；所述导向杆与所述盲孔同轴设置，并固定连接在所述盲孔的底部；所述弹簧套设在所述导向杆上，其一端与所述盲孔的底部固定连接，其另一端超出所述导向杆的顶端并与所述橡胶片固定连接。
10.优选地，所述导向杆的长度大于所述盲孔的深度。
11.采用上述技术方案后，本实用新型通过选择合适的数值范围，用以设定刀辊的刀刃形状，既保证了刀刃自身的强度，又可以实现在切割铜箔时不对铜箔造成过大的压力，从而避免了铜箔切割位置的曲折不平，提高加工质量；弹性顶出组件在切割时可以对铜箔起压紧固定作用，使得铜箔在切割时不会发生位移，进一步提高加工质量。
附图说明
12.图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；
13.图2为图1中a处的放大图及其尺寸标注示意；
14.附图标号说明：
[0015]1‑‑‑‑
橡胶辊；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑‑‑‑
刀辊；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21
‑‑‑
刀模；
[0016]
22
‑‑‑
刀刃；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23
‑‑‑
第一斜边；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
24
‑‑‑
第二斜边；
[0017]
25
‑‑‑
盲孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑‑‑‑
橡胶片；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ4‑‑‑‑
弹簧；
[0018]5‑‑‑‑
导向杆。
具体实施方式
[0019]
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0020]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]
因此，以下对在附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并非旨在限制本实用新型要保护的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。
[0022]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0023]
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施例而简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0027]
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
[0028]
此外，本实用新型提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0029]
参考图1和图2所示，本实用新型公开了一种铜箔复合材料的加工机构，包括上下设置的橡胶辊1与刀辊2，以及弹性顶出组件；
[0030]
刀辊2的周面上设置有刀模21，刀模21设置有与刀模21同形状的刀刃22，刀刃22的截面包括外侧的第一斜边23和内侧的第二斜边24，第一斜边23的倾斜角度α为3
±
0.5
°
，第二斜边24的倾斜角度β为17
±
0.5
°
；
[0031]
弹性顶出组件包括橡胶片3，以及弹性装置；弹性装置设置在刀模21内的中间位置，并与橡胶片3固定连接；不受压力时橡胶片3超出刀刃22的尖端所在的平面。
[0032]
以下示出了本实用新型的具体实施例。
[0033]
上述橡胶片3的厚度为0.4-0.8cm，铜箔在切开口时一般不会超过3cm*3cm的大小，因此在此厚度下的橡胶片3可以具有较强的弹性，既能适应橡胶辊1表面的弧度进行轻微形变，又能在受力后快速恢复形状。
[0034]
上述弹性装置包括弹簧4，弹簧4作用于橡胶片3，以使橡胶片3具备在刀刃22处伸缩的功能。
[0035]
进一步地，上述弹性装置还包括导向杆5；刀辊2的周面上设置有沿着自身径向凹陷的盲孔25，盲孔25位于刀模21内的中心位置；导向杆5与盲孔25同轴设置，并固定连接在盲孔25的底部；弹簧4套设在导向杆5上，其一端与盲孔25的底部固定连接，其另一端超出导向杆5的顶端并与橡胶片3固定连接。以使橡胶片3与导向杆5之间留出间隙，该间隙即橡胶片3的行程。
[0036]
再者，上述导向杆5的长度大于盲孔25的深度，也即导向杆5超出盲孔25的端口。
[0037]
通过上述方案，本实用新型通过选择合适的数值范围，用以设定刀辊2的刀刃22形状，既保证了刀刃22自身的强度，又可以实现在切割铜箔时不对铜箔造成过大的压力，从而避免了铜箔切割位置的曲折不平，提高加工质量；弹性顶出组件在切割时可以对铜箔起压紧固定作用，使得铜箔在切割时不会发生位移，进一步提高加工质量。
[0038]
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。