一种用于光学玻璃加工的角度调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及角度调节装置技术领域，特别涉及一种用于光学玻璃加工的角度调节装置。


背景技术：

2.在光学玻璃的加工过程中，需要使用夹持机构对光学玻璃进行夹持固定，保持光学玻璃在加工过程中的稳定，但光学玻璃在加工过程中需要不断的转动调整加工位置，使得操作者需要频繁的在夹持机构上拆装光学玻璃，以达到对光学玻璃加工角度的调整，这不仅增加了操作者操作的繁琐性，同时也增加了光学玻璃在加工过程中出现误差的概率，从而降低了对光学玻璃加工的便捷性和加工质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于光学玻璃加工的角度调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光学玻璃加工的角度调节装置，包括：
5.承载底座，所述承载底座的上方设置有用于光学玻璃定位的承载顶板；
6.角度调节机构，用于驱动承载顶板转动进行光学玻璃加工角度的调节；
7.所述角度调节机构包括用于承载顶板支撑固定的连接轴，所述连接轴的中部固定套设有柱形齿轮，所述柱形齿轮的底部啮合设置有齿条板，所述承载底座的顶端固定设置有驱动齿条板平移的驱动机构。
8.优选的，所述驱动机构包括导向框，所述导向框的顶端开设有用于齿条板平移的条形通孔，所述导向框内腔中部转动设置有传动丝杆，所述齿条板的中部开设有与传动丝杆螺纹穿插的螺纹孔。
9.优选的，所述导向框的内腔固定设置有导向滑杆，所述导向滑杆的外壁与齿条板端部开设的导向孔滑动穿插设置，所述齿条板的顶部设置有与柱形齿轮啮合的卡齿部。
10.优选的，所述连接轴外壁的两端部均固定穿插设置有圆形板，所述承载顶板底端两侧均对称固定设置有两个固定杆，相邻两个所述固定杆的底端分别与圆形板的外壁固定连接，所述承载底座顶端的两侧均固定设置有支撑板，两个所述支撑板的顶部与连接轴的两端转动穿插设置。
11.优选的，所述支撑板的侧壁且位于连接轴周围位置设置有角度刻度条，所述连接轴的端面设置有与角度刻度条相匹配的指示针。
12.优选的，所述承载顶板顶端的一侧固定设置有挡板，所述承载顶板顶端的另一侧固定设置有固定板，所述挡板和固定板之间设置有夹板，所述固定板的中部螺纹穿插设置有螺杆，所述螺杆的一端与夹板的中部转动设置。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型能够实现光学玻璃在加工过程中的角度调节，而且能够提高角度调节的精度，使得操作者无需重新拆装光学玻璃即可调整对其加工的位置，从而提高了对光学玻璃加工的便捷性和加工质量；
15.(2)本实用新型利用传动丝杆与齿条板上开设的螺纹孔螺纹穿插连接，不仅能够利用传动丝杆转动带动齿条板平行移动的驱动作用，同时可以利用两者之间的螺纹连接达到自锁目的，使得传动丝杆停止转动即可实现齿条板位置的固定，即可达到对光学玻璃角度调整后的固定，使得操作更加简单方便。
附图说明
16.图1为本实用新型侧面结构示意图。
17.图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
18.图3为本实用新型齿条板立体结构示意图。
19.图中：1、承载底座；11、支撑板；12、圆形板；13、固定杆；14、角度刻度条；15、指示针；2、承载顶板；21、挡板；22、夹板；23、固定板；24、螺杆；3、角度调节机构；31、连接轴；32、柱形齿轮；33、齿条板；331、卡齿部；332、螺纹孔；333、导向孔；34、导向框；35、传动丝杆；36、导向滑杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于光学玻璃加工的角度调节装置，包括：
22.承载底座1，承载底座1的上方设置有用于光学玻璃定位的承载顶板2，承载顶板2顶端的一侧固定设置有挡板21，承载顶板2顶端的另一侧固定设置有固定板23，挡板21和固定板23之间设置有夹板22，固定板23的中部螺纹穿插设置有螺杆24，螺杆24的一端与夹板22的中部转动设置，夹板22与挡板21相对一侧均可设置弹性橡胶垫，增加对光学玻璃的保护，利用螺杆24的顺时针或逆时针转动，带动夹板22向靠近或远离挡板21的方向移动，使得挡板21和夹板22配合对光学玻璃进行夹持固定；
23.角度调节机构3，用于驱动承载顶板2转动进行光学玻璃加工角度的调节。
24.角度调节机构3包括用于承载顶板2支撑固定的连接轴31，连接轴31的中部固定套设有柱形齿轮32，柱形齿轮32的底部啮合设置有齿条板33，承载底座1的顶端固定设置有驱动齿条板33平移的驱动机构，通过驱动机构带动齿条板33平移，齿条板33向前或向后移动的同时，带动柱形齿轮32顺时针或逆时针转动，使柱形齿轮32带动连接轴31转动，配合承载顶板2和连接轴31保持相对固定设置，使得承载顶板2随着连接轴31转动，实现角度调节，从而达到对承载顶板2上定位的光学玻璃的加工角度调节。
25.驱动机构包括导向框34，导向框34的顶端开设有用于齿条板33平移的条形通孔，导向框34内腔中部转动设置有传动丝杆35，齿条板33的中部开设有与传动丝杆35螺纹穿插的螺纹孔332，利用传动丝杆35通过螺纹孔332与齿条板33螺纹穿插连接，使得传动丝杆35
转动可带动齿条板33平移，移动距离可把控，调节精度高；
26.导向框34的内腔固定设置有导向滑杆36，导向滑杆36的外壁与齿条板33端部开设的导向孔333滑动穿插设置，达到对齿条板33移动的限位导向作用，增加其移动的平稳性，齿条板33的顶部设置有与柱形齿轮32啮合的卡齿部331，方便与柱形齿轮32啮合连接；
27.连接轴31外壁的两端部均固定穿插设置有圆形板12，承载顶板2底端两侧均对称固定设置有两个固定杆13，相邻两个固定杆13的底端分别与圆形板12的外壁固定连接，承载底座1顶端的两侧均固定设置有支撑板11，两个支撑板11的顶部与连接轴31的两端转动穿插设置，两个固定杆13的设置，增强对承载顶板2支撑的稳固性，支撑板11的侧壁且位于连接轴31周围位置设置有角度刻度条14，连接轴31的端面设置有与角度刻度条14相匹配的指示针15，角度刻度条14和指示针15的配合，方便操作者直观了解调节角度。
28.本实用新型工作原理：操作者通过承载顶板2上的挡板21、夹板22、固定板23和螺杆24的配合，可快速实现光学玻璃在承载顶板2上的夹持定位，在需要调整光学玻璃的加工角度时，只需手动顺时针或逆时针转动传动丝杆35一端的转柄，利用传动丝杆35与齿条板33上螺纹孔332的螺纹连接，再配合导向滑杆36与齿条板33上导向孔333的滑动穿插设置，使得传动丝杆35转动即可平稳的带动齿条板33移动，齿条板33移动的同时带动柱形齿轮32顺时针或逆时针转动，柱形齿轮32通过连接轴31带动承载顶板2转动，在配合指示针15和角度刻度条14的配合，方便操作者精确调节承载顶板2及其上的光学玻璃的角度调节。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。