一种衬块安装辅助设备的制作方法

1.本实用新型涉及衬块安装辅助设备技术领域，具体为一种衬块安装辅助设备。


背景技术：

2.在提升机的天轮上安装衬垫，可避免天轮的磨损，并减少钢丝绳的磨损、延长钢丝绳的使用寿命，从而大大降低更换天轮和钢丝绳的费用和工作量。
3.现有技术中，当天轮上的衬块完成安装时，缺乏辅助设备，不能够将安装的衬块再次抵触压紧在天轮的绳槽内，所以存在个别衬块安装不稳的情况，还需要重新调节安装。
4.综上所述，本申请现提出一种衬块安装辅助设备来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是提供一种衬块安装辅助设备以解决现有技术中，当天轮上的衬块完成安装时，缺乏辅助设备，不能够将安装的衬块再次抵触压紧在天轮的绳槽内，所以存在个别衬块安装不稳的情况，还需要重新调节安装的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种衬块安装辅助设备,包括底座，所述底座上固定连接有支撑座，所述支撑座上转动安装有天轮，所述底座上还滑动设有安装座，所述安装座内转动安装有抵触轮，所述安装座上还固定连接有电机，所述电机的驱动轴与抵触轮固定连接，所述底座上固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆与安装座固定连接，所述安装座上还设有推力检测部件，所述推力检测部件用于检测气缸的推力。
7.优选的，所述底座上固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块与安装座固定连接。
8.优选的，所述推力检测部件包括设置在安装座一端的凹槽、滑动安装在凹槽内的滑板以及固定连接在凹槽内的重量传感器，所述底座上固定安装有控制器和显示屏，所述显示屏和重量传感器均与控制器电性连接。
9.优选的，所述凹槽内设有滑槽，所述滑板的顶端和底端均设有凸条，所述凸条滑动安装在滑槽内。
10.优选的，所述抵触轮的厚度与天轮的绳槽的厚度相等。
11.优选的，所述天轮通过连接法兰转动安装在支撑座上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，通过气缸带动安装座滑动，能够让抵触轮对天轮的衬块紧密抵触，所以能够加固衬块与天轮之间的连接，同时随着抵触轮的转动，能够全方位对天轮抵触，让衬块安装稳定。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型中控制器的控制结构框图；
15.图3为本实用新型中安装座的立体结构示意图。
16.附图标记：1、底座；2、气缸；3、安装座；4、抵触轮；5、电机；6、滑轨；7、滑块；8、支撑座；9、天轮；10、滑板；11、重量传感器；12、滑槽；13、凸条；14、控制器；15、显示屏。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种衬块安装辅助设备,包括底座1，底座1上固定连接有支撑座8，支撑座8上转动安装有天轮9，天轮9通过连接法兰转动安装在支撑座8上，方便拆装。
19.其中，在底座1上还滑动设有安装座3，底座1上固定安装有滑轨6，滑轨6上滑动安装有滑块7，滑块7与安装座3固定连接，通过滑轨6和滑块7的设置，让安装座3滑动安装在底座1上。
20.本申请中，在安装座3内转动安装有抵触轮4，安装座3上还固定连接有电机5，电机5的驱动轴与抵触轮4固定连接，抵触轮4带动天轮9转动，同时抵触轮4能够对天轮9绳槽内的衬块抵触，从而将衬块紧固连接在绳槽内，加固了衬块的连接。
21.进一步的，在底座1上固定连接有气缸2，气缸2的活塞杆与安装座3固定连接，安装座3上还设有推力检测部件，推力检测部件用于检测气缸2的推力，气缸2带动抵触轮4对天轮9紧密抵触。
22.抵触轮的厚度与天轮9的绳槽的厚度相等，如此设置，方便抵触轮4抵触。
23.其中，
24.本申请中的推力检测部件包括设置在安装座3一端的凹槽、滑动安装在凹槽内的滑板10以及固定连接在凹槽内的重量传感器11，重量传感器11型号为：dylf-102，底座1上固定安装有控制器14和显示屏15，显示屏15和重量传感器11均与控制器14电性连接，控制器14的型号为ohr-bg1，显示屏15为lcd显示屏15，气缸2带动滑板10对重量传感器11抵触时，能够检测到气缸2推动的推力，从而应对不同尺寸的天轮9，实现不同的推力，推力值能够在显示屏15上进行显示。
25.其中，凹槽内设有滑槽12，滑板10的顶端和底端均设有凸条13，凸条13滑动安装在滑槽12内，让滑板10滑动稳定。
26.本实用新型使用时，将衬块安装在天轮9上后，启动气缸2带动滑板10滑动，滑板10对重量传感器11挤压，然后推动安装座3在滑轨6上滑动，让安装座3上的抵触轮4抵触在天轮9的绳槽内，所以便可对衬块抵触；
27.然后启动电机5带动抵触轮4转动，抵触轮4带动天轮9转动，同时抵触轮4能够对天轮9绳槽内的衬块抵触，从而将衬块紧固连接在绳槽内，加固了衬块的连接；
28.同时气缸2带动滑板10对重量传感器11抵触时，能够检测到气缸2推动的推力，从而应对不同尺寸的天轮9，实现不同的推力，推力值能够在显示屏15上进行显示。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊
接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种衬块安装辅助设备,其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上固定连接有支撑座（8），所述支撑座（8）上转动安装有天轮（9），所述底座（1）上还滑动设有安装座（3），所述安装座（3）内转动安装有抵触轮（4），所述安装座（3）上还固定连接有电机（5），所述电机（5）的驱动轴与抵触轮（4）固定连接，所述底座（1）上固定连接有气缸（2），所述气缸（2）的活塞杆与安装座（3）固定连接，所述安装座（3）上还设有推力检测部件，所述推力检测部件用于检测气缸（2）的推力。2.根据权利要求1所述的一种衬块安装辅助设备,其特征在于：所述底座（1）上固定安装有滑轨（6），所述滑轨（6）上滑动安装有滑块（7），所述滑块（7）与安装座（3）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种衬块安装辅助设备,其特征在于：所述推力检测部件包括设置在安装座（3）一端的凹槽、滑动安装在凹槽内的滑板（10）以及固定连接在凹槽内的重量传感器（11），所述底座（1）上固定安装有控制器（14）和显示屏（15），所述显示屏（15）和重量传感器（11）均与控制器（14）电性连接。4.根据权利要求3所述的一种衬块安装辅助设备,其特征在于：所述凹槽内设有滑槽（12），所述滑板（10）的顶端和底端均设有凸条（13），所述凸条（13）滑动安装在滑槽（12）内。5.根据权利要求4所述的一种衬块安装辅助设备,其特征在于：所述抵触轮（4）的厚度与天轮（9）的绳槽的厚度相等。6.根据权利要求5所述的一种衬块安装辅助设备,其特征在于：所述天轮（9）通过连接法兰转动安装在支撑座（8）上。

技术总结
本实用新型涉及一种衬块安装辅助设备,包括底座，所述底座上固定连接有支撑座，所述支撑座上转动安装有天轮，所述底座上还滑动设有安装座，所述安装座内转动安装有抵触轮，所述安装座上还固定连接有电机，所述电机的驱动轴与抵触轮固定连接，所述底座上固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆与安装座固定连接，所述安装座上还设有推力检测部件，所述推力检测部件用于检测气缸的推力；本实用新型使用时，通过气缸带动安装座滑动，能够让抵触轮对天轮的衬块紧密抵触，所以能够加固衬块与天轮之间的连接，同时随着抵触轮的转动，能够全方位对天轮抵触，让衬块安装稳定。让衬块安装稳定。让衬块安装稳定。


技术研发人员：安合庆 郭新意 安荣震
受保护的技术使用者：山东升金矿山机械有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2023/1/13