一种大口径管材端口倒角装置的制作方法

一种大口径管材端口倒角装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及塑料管材施工安装的技术领域，具体地说，是一种新型的大口径管材端口倒角装置。


背景技术：

2.有些大口径塑料管材在安装施工过程中需要对管材端口进行倒角处理从而便于塑料管材与管件之间的熔融承插对接，而采用人工利用美工刀对管材端口进行倒角处理一方面工作效率低，另一方面容易倒角不均匀影响焊接的质量，并且大口径管材自重较重无法采用旋转管材的方式来进行端口倒角。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于弥补采用人工利用美工刀对管材端口进行倒角处理一方面工作效率低，另一方面容易倒角不均匀影响焊接的质量，并且大口径管材自重较重无法采用旋转管材的方式来进行端口倒角的缺陷。本技术是针对大口径领域，是装置转的性质。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种大口径管材端口倒角装置，其特征在于，其主要包含旋转刀座与调节丝杆，
6.旋转刀座由铝合金铸造压制而成；
7.调节丝杆由铝合金棒切削打磨而成，其最外侧为调节旋钮，中部为加粗正螺纹丝杆，内侧为细反螺纹丝杆；
8.活动刀架设在旋转刀座的凹槽里与调节丝杆的细反螺纹丝杆部分通过螺纹连接，调节丝杆的加粗正螺纹丝杆部分与旋转刀座通过螺纹连接，压片与旋转刀座通过四枚内六角螺丝连接固定，同时将活动刀架限制在旋转刀座的凹槽里使之只能内外移动。
9.固定把座由铝合金铸造而成。
10.聚四氟乙烯垫片由聚四氟乙烯片切削打磨而成。
11.聚四氟乙烯垫片设在旋转刀座和固定把座之间，内卡卡簧设在固定把座外卡入旋转刀座内将旋转刀座、聚四氟乙烯垫片、固定把座三者限位住。
12.销轴穿入固定把座与固定连接头通过过盈配合连接。利用销轴，固定连接头在固定把座上可以自由摆动，固定侧聚氨酯夹块内部镶嵌有一枚螺母，固定侧三角圆弧调节螺栓穿入固定把座与固定侧聚氨酯夹块内部的螺母通过螺纹连接使之固定在固定把座上。
13.活动座由铝合金铸造而成，活动侧聚氨酯夹块内部镶嵌有一枚螺母，活动侧三角圆弧调节螺栓穿入活动座与活动侧聚氨酯夹块内部的螺母通过螺纹连接使之固定在活动座上。
14.活动把手由铝合金铸造而成，销轴穿入活动把手与活动座通过过盈配合连接。利用销轴，活动把手在活动座上可以自由摆动，销轴穿过活动把手与活动连接头通过过盈配合连接，利用销轴，活动连接头在活动把手上可以自由摆动。
15.微调器与固定连接头和活动连接头分别通过螺纹连接，微调器用于改变固定连接
头和活动连接头之间的间距从而控制夹紧的力度；销钉穿过活动座与固定把座通过过盈配合连接。利用销钉，活动座在固定把座上可以自由摆动。
16.与现有技术相比，本实用新型的技术效果为：
17.本实用新型中的聚四氟乙烯垫片采用聚四氟乙烯材质，具有自润滑性，可以确保旋转刀座在固定把座上旋转的顺畅；固定侧聚氨酯夹块和活动侧聚氨酯夹块采用可更换模式，兼容多种规格的大口径管材，并且利用手拧三角圆弧调节螺栓拆装，更换规格方便快捷；微调器用于改变固定连接头和活动连接头之间的间距从而控制夹紧的力度；本装置中大部分构件采用铝合金材质，大大降低装置的重量从而便于人工操作。
18.本实用新型的优点：设计新颖、构思合理，主要具有对大口径塑料管材的端口进行倒角的功能，同时结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便，便于操作。
【附图说明】
19.图1本实用新型装置的总体结构带管材示意图；
20.图2本实用新型装置的总体结构带管材右视图；
21.图3本实用新型装置的总体结构拆解图。
22.附图中的部件标号为：
23.1是活动侧三角圆弧调节螺栓，
24.2是活动把手，
25.3是微调器，
26.4是固定把座，
27.5是调节丝杆，
28.6是活动刀架，
29.7是压片，
30.8是倒角刀头，
31.9是待倒角的大口径塑料管材，
32.10是旋转刀座，
33.11是固定侧三角圆弧调节螺栓，
34.12是聚四氟乙烯垫片，
35.13是固定侧聚氨酯夹块，
36.14是内卡卡簧，
37.15是活动侧聚氨酯夹块，
38.16是活动座，
39.17是活动连接头，
40.18是固定连接头。
【具体实施方式】
41.以下提供本实用新型一种大口径管材端口倒角装置的具体实施方式。
42.实施例1
43.一种大口径管材端口倒角装置，其特征在于，其主要包含旋转刀座10与调节丝杆
5，旋转刀座10由铝合金铸造压制而成，调节丝杆5由铝合金棒切削打磨而成，其最外侧为调节旋钮，中部为加粗正螺纹丝杆，内侧为细反螺纹丝杆；活动刀架6设在旋转刀座10的凹槽里与调节丝杆5的细反螺纹丝杆部分通过螺纹连接，调节丝杆5的加粗正螺纹丝杆部分与旋转刀座10通过螺纹连接，压片7与旋转刀座10通过4枚内六角螺丝连接固定将活动刀架6限制在旋转刀座10的凹槽里使之只能内外移动。
44.固定把座4由铝合金铸造而成，聚四氟乙烯垫片12由聚四氟乙烯片切削打磨而成，聚四氟乙烯垫片12设在旋转刀座10和固定把座4之间，内卡卡簧15设在固定把座4外卡入旋转刀座10内将旋转刀座10、聚四氟乙烯垫片12、固定把座4三者限位住。
45.销轴穿入固定把座4与固定连接头18通过过盈配合连接，利用销轴，固定连接头18在固定把座4上可以自由摆动，固定侧聚氨酯夹块13内部镶嵌有一枚螺母，固定侧三角圆弧调节螺栓11穿入固定把座4与固定侧聚氨酯夹块13内部的螺母通过螺纹连接使之固定在固定把座4上。
46.活动座16由铝合金铸造而成，活动侧聚氨酯夹块15内部镶嵌有一枚螺母，活动侧三角圆弧调节螺栓1穿入活动座16与活动侧聚氨酯夹块15内部的螺母通过螺纹连接使之固定在活动座16上。
47.活动把手2由铝合金铸造而成，销轴穿入活动把手2与活动座16通过过盈配合连接，利用销轴，活动把手2在活动座16上可以自由摆动，销轴穿过活动把手2与活动连接头17通过过盈配合连接，利用销轴，活动连接头17在活动把手2上可以自由摆动。
48.微调器3与固定连接头18和活动连接头17分别通过螺纹连接，微调器3用于改变固定连接头18和活动连接头17之间的间距从而控制夹紧的力度；销钉穿过活动座16与固定把座4通过过盈配合连接，利用销钉，活动座16在固定把座4上可以自由摆动。
49.其主要工作方式为由设定调节丝杆、倒角刀头、活动刀架、旋转刀座、压片等组合在一起，通过调节丝杆与旋转刀座和活动刀架分别利用正反丝螺纹连接，转动调节丝杆的旋钮使得活动刀架可以相对于旋转刀座进行内外移动，组成实用性强的大口径管材端口倒角装置。
50.设计新颖、构思合理，主要具有对大口径塑料管材的端口进行倒角的功能，同时结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便，便于操作。
51.该实用新型装置在生产过程中的具体实施过程如下：将需要倒角的管材9抬起放入熔融承插对接的夹具中固定好，根据需要倒角的管材9的规格更换上对应的固定侧聚氨酯夹块13和活动侧聚氨酯夹块15，然后把装置套在管材端口使得管材需要倒角的端面位于倒角刀头8的中心位置，然后按住活动把手2往固定把座4方向靠使得活动座16带动活动侧聚氨酯夹块15往固定把座4的固定侧聚氨酯夹块13上靠，最终固定侧聚氨酯夹块13和活动侧聚氨酯夹块15将需要倒角的管材9牢牢抱住，然后顺时针转动调节丝杆5使得调节丝杆5带动活动刀架6往里移动最终将活动刀架6上的倒角刀头8抵在管材端口上，接着握住调节丝杆5来转动旋转刀座10使得倒角刀头8对管材的端口进行倒角，转动旋转刀座10的过程中再逐步顺时针转动调节丝杆5使得旋转刀座10旋转的时候倒角刀头8在逐步推进，当倒角的深度符合熔融承插对接的要求时，停止转动旋转刀座10，然后逆时针转动调节丝杆5将倒角刀头8退出来，接着打开活动把手2使得固定侧聚氨酯夹块13和活动侧聚氨酯夹块15从管材上脱离，最后将装置从管材上取下，让管材进行下一步的熔融承插对接动作，管材承插对接
好后从夹具上取下，放入下一根准备倒角的管材，装置进行下一次倒角动作。装置动作完毕。
52.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。