一种用于光扩散板横切装置的制作方法

1.本实用新型涉及光扩散板切割技术领域，具体为一种用于光扩散板横切装置。


背景技术：

2.目前的显示设备以及照明设备领域中，为了获得均匀柔和的显示效果以及照明效果，已广泛应用光扩散材料及技术，其中光扩散板作为目前常用的扩散装置运用广泛。
3.公开号为cn213532766u的一种自动化光扩散板横切装置，在对光扩散板进行切割时，无需人工推动扩散板，并能够防止防止了扩散板在切割过程中移动，但其在切割光扩散板时，需对光扩散板手动上料及安装固定，效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于光扩散板横切装置，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光扩散板横切装置，包括上料台，所述上料台的一侧设有与其相连且顶部等高的传送台，所述上料台的顶部安装有呈u形的储料框，所述储料框的贴近传送台的一侧滑动连接有挡板，所述挡板的底部和上料台之间形成缺口，所述上料台的底部安装有推动储料框内扩散板穿出缺口至传送台上的推动机构，所述传送台的顶部安装有呈u形的第一安装架，所述第一安装架的上设有对扩散板进行切割的切割机构，所述传送台的顶部位于第一安装架远离上料台的一侧设有呈u形的第二安装架，所述第二安装架上设有对扩散板进行阻挡的阻挡机构。
6.进一步的，阻挡机构包括第一电推杆、阻挡板，所述第二安装架的顶部安装有贯穿第二安装架的第一电推杆，所述第一电推杆的输出轴固定连接阻挡板。
7.进一步的，切割机构包括丝杆、螺母座、第二电推杆和切刀，所述第一安装架的顶内壁开设有活动槽，所述活动槽内转动连接有由电机驱动的丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接螺母座，所述螺母座的底部安装第二电推杆，所述第二电推杆的输出轴连接切刀。
8.进一步的，推动机构包括两个由同步带传动连接的同步轮，所述上料台的底部通过安装架安装两个同步轮，其中一个同步轮由电机驱动，所述上料台的顶部开设有条槽，所述同步带的带面上设有可穿过条槽并推动扩散板向传送台方向运动的推动板。
9.进一步的，所述上料台的顶部位于储料框的开口两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部开设有垂直设置的滑槽，所述挡板的两侧均固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。
10.进一步的，所述固定柱的表面开设有与滑槽连通的穿槽，滑块的一侧固定连接有穿过穿槽的滑动螺栓，所述滑动螺栓螺纹连接螺母。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于光扩散板横切装置，具备以下有益效果：该用于光扩散板横切装置，推动机构配合储料框能够对光扩散板进行自动上料，使扩散板移动至传送台上，并被切割机构机构，自动化效率高。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的第一安装架的平面结构示意图；
14.图3为本实用新型的上料台的侧视图；
15.图4为本实用新型的上料台的俯视图；
16.图5为本实用新型的a处放大示意图。
17.图中：1、上料台；2、传送台；3、储料框；4、挡板；5、第一安装架；6、第二安装架；7、第一电推杆；8、阻挡板；9、活动槽；10、丝杆；11、螺母座；12、第二电推杆；13、切刀；14、条槽；15、同步轮；16、同步带；17、推动板；18、固定柱；19、滑槽；20、穿槽；21、滑动螺栓。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型公开了一种用于光扩散板横切装置，包括上料台1，所述上料台1的一侧设有与其相连且顶部等高的传送台2，所述上料台1的顶部安装有呈u形的储料框3，所述储料框3的贴近传送台2的一侧滑动连接有挡板4，所述挡板4的底部和上料台1之间形成缺口，所述上料台1的底部安装有推动储料框3内扩散板穿出缺口至传送台2上的推动机构，所述传送台2的顶部安装有呈u形的第一安装架5，所述第一安装架5的上设有对扩散板进行切割的切割机构，所述传送台2的顶部位于第一安装架5远离上料台1的一侧设有呈u形的第二安装架6，所述第二安装架6上设有对扩散板进行阻挡的阻挡机构。
20.具体的，阻挡机构包括第一电推杆7、阻挡板8，所述第二安装架6的顶部安装有贯穿第二安装架6的第一电推杆7，所述第一电推杆7的输出轴固定连接阻挡板8。
21.本实施方案中，阻挡板8在第一电推杆7的作用下移动至最底端时，并不和传送台2的传送带面接触，但阻挡板8和传送带面之间的缝隙，不会使得光扩散板穿过，但热，第二安装架6可活动设置在传送台2的顶部，用来调节和第一安装架5之间的距离，进而能够控制切割光扩散板的长度。
22.具体的，切割机构包括丝杆10、螺母座11、第二电推杆12和切刀13，所述第一安装架5的顶内壁开设有活动槽9，所述活动槽9内转动连接有由电机驱动的丝杆10，所述丝杆10的表面螺纹连接螺母座11，所述螺母座11的底部安装第二电推杆12，所述第二电推杆12的输出轴连接切刀13。
23.本实施方案中，当第二电推杆12带动切刀13接触光扩散板后，丝杆10配合螺母座11，可带动切刀13移动以对光扩散板进行切割，为保持切割时的稳定，传送台2的顶部位于第一安装架5的一侧可设置呈u形的安装架，安装架上安装气缸，气缸输出轴连接可对光扩散板进行压持固定的压板。
24.具体的，推动机构包括两个由同步带16传动连接的同步轮15，所述上料台1的底部通过安装架安装两个同步轮15，其中一个同步轮15由电机驱动，所述上料台1的顶部开设有条槽14，所述同步带16的带面上设有可穿过条槽14并推动扩散板向传送台2方向运动的推
动板17。
25.本实施方案中，当两个同步轮15转动时，同步带16带动推动板17移动，推动板17可将储料框3内最低端的光扩散板推至传送台2上。
26.具体的，所述上料台1的顶部位于储料框3的开口两侧均固定连接有固定柱18，所述固定柱18的顶部开设有垂直设置的滑槽19，所述挡板4的两侧均固定连接有与滑槽19滑动连接的滑块。
27.所述固定柱18的表面开设有与滑槽19连通的穿槽20，滑块的一侧固定连接有穿过穿槽20的滑动螺栓21，所述滑动螺栓21螺纹连接螺母。
28.本实施方案中，挡板4可通过滑块配合滑槽19来调整其底端和上料台1顶部之间形成缺口的高度，方便不同厚度光扩散板从缺口处的穿出。
29.在使用时，推动机构推动储料框3最底端的光扩散板从挡板4和上料台1之间形成的缺口穿出，直至位于传送台2上，之后在传送台2上输送的光扩散板被阻挡板8阻挡，之后传送台2停止工作，启动第二电推杆12使切刀13接触光扩散板，并使电机带动丝杆10转动，可使得切刀13切割光扩散板，切割完成后，第一电推杆7带动阻挡板8上升，传送台2工作并输送切割完成的光扩散板。
30.综上所述，该用于光扩散板横切装置，推动机构配合储料框3能够对光扩散板进行自动上料，使扩散板移动至传送台2上，并被切割机构机构，自动化效率高。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。