一种高强度的铝型材的制作方法

1.本实用新型涉及铝型建材领域，尤其涉及一种高强度的铝型材。


背景技术：

2.铝型材，是一种以铝合金为原材料制作而成的门窗边框装修建材，其优点是抗风压性好、不燃烧，是公认的阻燃材料，随着社会的发展，铝型材大量投入使用。
3.现有技术中现有的铝型材在使用时常拼接安装，但由于现有的连接方式通常采用焊接或螺丝连接，造成拼接效率低下的情况出现。
4.为了解决铝型材拼接效率低下的问题，现有技术是采用焊接对铝材进行拼接处理，但是会造成难以维护的情况，同时铝型材焊接点易出现强度低下的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在铝型材焊接点易出现强度低下的缺点，而提出的一种高强度的铝型材。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高强度的铝型材，包括安装杆、铝材一、铝材二、安装槽和连接装置，所述铝材一设置在安装杆的表面，所述铝材二放置在铝材一的一侧，所述安装槽开设在安装杆的内壁，所述连接装置设置在铝材一的表面，所述连接装置包括连接块，所述连接块与铝材一的表面滑动连接，所述连接块与铝材二的表面套设连接，所述连接块的表面固定连接有安装块，所述安装块的内壁固定连接有固定弹簧。
7.优选的，所述固定弹簧的表面固定连接有连接杆，所述连接杆与安装块的内壁滑动连接，所述连接杆的表面固定连接有拉杆。
8.优选的，所述拉杆的表面固定连接有档杆，所述安装块的表面固定连接有稳固块，所述档杆与稳固块的表面插设连接。
9.优选的，所述连接块的表面固定连接有转动块，所述转动块的表面固定连接有卡块，所述卡块与铝材二的表面插设连接。
10.优选的，所述安装杆的表面设置有固定装置，所述固定装置包括滑板，所述滑板与安装槽的内壁滑动连接，所述滑板的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有套块，所述套块与铝材二的表面套设连接。
11.优选的，所述支撑杆的内壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的表面固定连接有滑块，所述滑块与支撑杆的内壁滑动连接，所述滑块的表面固定连接有提杆。
12.优选的，所述提杆的表面固定连接有定位块，所述安装杆的表面开设有定位孔，所述定位块与定位孔的内壁插设连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1.本实用新型中，通过设置连接装置，便于将铝材一和铝材二进行便捷连接，对此拉动拉杆，连接杆相继受力滑动，固定弹簧相继受力形变后扩张，档杆相继受力脱离稳固
块，转动块相继失去束缚后将其转动，卡块相继受力插入铝材二的表面，随即松开拉杆，固定弹簧失去束缚后回弹，档杆相继受力插入稳固块的表面，通过设置连接装置，便于将铝材一和铝材二进行快速连接，降低铝型材装配过程中对工具的依赖，提高铝型材的装配和维护效率，同时有效提高连接处的强度，降低铝型材的损耗率，便于铝型材的正常使用。
15.2.本实用新型中，通过设置固定装置，便于将铝材安装时进行固定，对此拉动提杆，滑块相继受力提升，伸缩弹簧相继受力形变后扩张，定位块相继受力提升，随即拉动支撑杆，套块相继受力与铝材二的表面套设连接，随即松开提杆，伸缩弹簧相继失去束缚后回弹，定位块相继受力插入定位孔的内壁，通过设置固定装置，便于对铝材进行支撑固定，对此有效地提升了设备的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种高强度的铝型材的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种高强度的铝型材中连接装置的主体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种高强度的铝型材中连接装置的分解示意图；
19.图4为本实用新型提出一种高强度的铝型材中固定装置的主体结构示意图；
20.图5为本实用新型提出一种高强度的铝型材中图4的a处示意图。
21.图例说明：
22.1、安装杆；2、铝材一；3、铝材二；4、安装槽；5、连接装置；51、连接块；52、安装块；53、固定弹簧；54、连接杆；55、拉杆；56、档杆；57、稳固块；58、转动块；59、卡块；6、固定装置；61、滑板；62、支撑杆；63、套块；64、伸缩弹簧；65、滑块；66、提杆；67、定位块；68、定位孔。
具体实施方式
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度的铝型材，包括安装杆1、铝材一2、铝材二3、安装槽4和连接装置5，铝材一2设置在安装杆1的表面，铝材二3放置在铝材一2的一侧，安装槽4开设在安装杆1的内壁，连接装置5设置在铝材一2的表面。
24.下面具体说一下其连接装置5和固定装置6的具体设置和作用。
25.本实施方案中：连接装置5包括连接块51，连接块51与铝材一2的表面滑动连接，连接块51与铝材二3的表面套设连接，连接块51的表面固定连接有安装块52，安装块52的内壁固定连接有固定弹簧53，通过设置连接装置5，便于将铝材一2和铝材二3进行便捷连接，对此拉动拉杆55，连接杆54相继受力滑动，固定弹簧53相继受力形变后扩张，档杆56相继受力脱离稳固块57，转动块58相继失去束缚后将其转动，卡块59相继受力插入铝材二3的表面，随即松开拉杆55，固定弹簧53失去束缚后回弹，档杆56相继受力插入稳固块57的表面，通过设置连接装置5，便于将铝材一2和铝材二3进行快速连接，降低铝型材装配过程中对工具的依赖，提高铝型材的装配和维护效率，同时有效提高连接处的强度，降低铝型材的损耗率，便于铝型材的正常使用。
26.在本实施例中：通过设置连接块51，便于将铝材一2和铝材二3进行初步连接。
27.具体的，固定弹簧53的表面固定连接有连接杆54，连接杆54与安装块52的内壁滑动连接，连接杆54的表面固定连接有拉杆55。
28.在本实施例中：通过设置固定弹簧53，便于拉动连接杆54复位固定。
29.具体的，拉杆55的表面固定连接有档杆56，安装块52的表面固定连接有稳固块57，档杆56与稳固块57的表面插设连接。
30.在本实施例中：通过设置档杆56，便于将转动块58进行防护。
31.具体的，连接块51的表面固定连接有转动块58，转动块58的表面固定连接有卡块59，卡块59与铝材二3的表面插设连接。
32.在本实施例中：通过设置转动块58与卡块59的配合，便于将铝材一2和铝材二3进一步固定。
33.具体的，安装杆1的表面设置有固定装置6，固定装置6包括滑板61，滑板61与安装槽4的内壁滑动连接，滑板61的表面固定连接有支撑杆62，支撑杆62的表面固定连接有套块63，套块63与铝材二3的表面套设连接。
34.在本实施例中：通过设置支撑杆62与套块63的配合便于将铝材二3的表面进行初步支撑固定。
35.具体的，支撑杆62的内壁固定连接有伸缩弹簧64，伸缩弹簧64的表面固定连接有滑块65，滑块65与支撑杆62的内壁滑动连接，滑块65的表面固定连接有提杆66。
36.在本实施例中：通过设置伸缩弹簧64，便于拉动滑块65复位固定。
37.具体的，提杆66的表面固定连接有定位块67，安装杆1的表面开设有定位孔68，定位块67与定位孔68的内壁插设连接。
38.在本实施例中：通过设置定位块67，便于将支撑杆62进行固定。
39.工作原理：通过设置连接装置5，便于将铝材一2和铝材二3进行便捷连接，对此拉动拉杆55，连接杆54相继受力滑动，固定弹簧53相继受力形变后扩张，档杆56相继受力脱离稳固块57，转动块58相继失去束缚后将其转动，卡块59相继受力插入铝材二3的表面，随即松开拉杆55，固定弹簧53失去束缚后回弹，档杆56相继受力插入稳固块57的表面，通过设置连接装置5，便于将铝材一2和铝材二3进行快速连接，降低铝型材装配过程中对工具的依赖，提高铝型材的装配和维护效率，同时有效提高连接处的强度，降低铝型材的损耗率，便于铝型材的正常使用，另通过设置固定装置6，便于将铝材安装时进行固定，对此拉动提杆66，滑块65相继受力提升，伸缩弹簧64相继受力形变后扩张，定位块67相继受力提升，随即拉动支撑杆62，套块63相继受力与铝材二3的表面套设连接，随即松开提杆66，伸缩弹簧64相继失去束缚后回弹，定位块67相继受力插入定位孔68的内壁，通过设置固定装置6，便于对铝材进行支撑固定，对此有效地提升了设备的稳定性。