一种便于调节的海绵裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及海绵加工技术领域，具体涉及一种便于调节的海绵裁切装置。


背景技术：

2.海绵切割机目前分为手动海绵切割机和数控海绵切割机，手动海绵切割机价格便宜，但是对于海绵利用率比较低，而且操作复杂，数控海绵切割机价格适中，操作简便，一般会使用电脑的人就可以操控，能有效的提高海绵利用率。
3.但现有的海绵切割机不便于操作者准确的调整对海绵的裁切位置，也不便于操作者对裁切位置处观察，且海绵在裁切过程中不稳定，也无法保证精准切割，避免损耗，仅可裁切同一规格大小的海绵。
4.专利号为cn215548878u公开了一种新型聚氨酯海绵裁切装置，在原有技术的基础上添加了可调节刀片角度的结构，仍无法解决切割过程中的加固和适应切割各种规模的海绵。
5.针对上述问题，本发明的目的在于提供一种便于调节的海绵裁切装置，本实用新型的目的在于提供一种新型结构的便于调节的海绵裁切装置，通过液压升降结构以及滑条和滑轨之间的相互配合实现了对不同规格海绵的裁切功能。


技术实现要素：

6.本发明为了解决上述的各种问题，提供了一种便于调节的海绵裁切装置，海绵较为柔软在，在履带传送的过程中容易摩擦扭曲，导致无法精准裁切，同时解决了可以同一机器对不同规格大小的海绵进行裁切，大大提高生产效率。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种便于调节的海绵裁切装置，包括：
8.底板一端下面固定设有支撑腿，所述底板另一端设有两个竖向支撑板，两个所述竖向支撑板上端之间固定设有第一横向支撑板，所述第一横向支撑板上固定安装液压切割组件，所述底板两侧固定设有侧板，两个所述侧板上面之间固定安装切割夹持组件，所述切割夹持组件位于所述底板上面，两侧所述侧板之间设有传送带，所述传送带前端放置回收盒；
9.所述液压切割组件包括固定设于所述第一横向支撑板上端两侧的第一液压缸，所述第一液压缸下端设有第一液压杆，所述第一液压杆穿过所述第一横向支撑板的一端固定连接有连接第二横向支撑板，所述第二横向支撑板上面固定设有第二液压缸，所述第二液压缸下端固定设有第二液压杆，所述第二液压杆穿过所述第二横向支撑板的一端连接刀片支撑架，所述刀片支撑架两侧设有侧板，所述侧板上设有若干个第一滑槽，所述刀片支撑架内侧设有支撑板，所述支撑板下端两侧设有第二滑槽，所述第二滑槽上安装有可滑动的滑块，所述滑块下端固定设有刀片；所述刀片两侧设有滑杆，所述滑杆滑动于所述第一滑槽内，所述支撑板上面设有连接杆，所述连接杆的另一端连接所述第二横向支撑板。
10.作为改进，所述两个所述竖向支撑板内侧设有滑槽，所述第二横向支撑杆两侧设有滑动于所述滑槽内第一滑条，所述侧板外侧设有滑动于所述滑槽内第二滑条。
11.作为改进，所述第二滑轨为t形滑轨。
12.作为改进，所述收集箱设有过滤网。
13.作为改进，所述第一滑槽为条形滑轨。
14.作为改进，所述切割夹持组件包括固定安装在所述侧板上的支撑竖杆，两个所述支撑竖杆上端之间一体成型设有支撑横杆，所述支撑横杆上端固定安装第三液压缸，所述第三液压缸下端设有第三液压杆，所述第三液压杆穿过所述支撑横杆，所述第三液压杆下端连接加持固定板。
15.本实用新型相比现有技术的优点：同一机器对不同规格大小的海绵进行裁切，精准裁切，减少海绵损耗浪费。
附图说明
16.本技术的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是本实用新型的使用状态示意图。
18.图2是本实用新型的前视图。
19.图3是本实用新型的液压切割组件示意图。
20.图4是本实用新型的刀片示意图。
21.图5是本实用新型的刀片滑槽示意图。
22.图6是本实用新型的切割夹持组件示意图。
23.如1-6图所示：
24.1、底板；2、支撑腿；3、竖向支撑板；4、支撑板；
25.5、液压切割组件；501、第一液压缸；502、第一液压杆；503、第二横向支撑板；504、第二液压缸；505、第二液压杆；506、刀片支撑架；507、侧面支架；508、第一滑槽；509、支撑杆；510、第二滑槽；511、滑块；512、刀片；513、滑杆；514、连接杆；
26.6、侧板；
27.7、切割夹持组件；701支撑竖杆；702、支撑横杆；703、第三液压缸；704、第三液压杆；705、夹持固定板；
28.8、传送带；
29.9、回收盒。
具体实施方式
30.下面详细描述本施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
31.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
33.结合附图1至附6图，一种便于调节的海绵裁切装置，包括：
34.底板1一端下面固定设有支撑腿2，所述底板1另一端设有两个竖向支撑板3，两个所述竖向支撑板3上端之间固定设有第一横向支撑板4，所述第一横向支撑板4上固定安装液压切割组件5，所述底板1两侧固定设有侧板6，两个所述侧板6上面之间固定安装切割夹持组件7，所述切割夹持组件7位于所述底板1上面，两侧所述侧板6之间设有传送带8，所述传送带8前端放置回收盒9；
35.具体的，传送带8把海绵传送到固定位置，液压切割组件5调整刀片间距，切割夹持组件7固定海绵位置，开始精准切割。此种设置可快捷高效的应多各种尺寸的海绵，工作效率提高；
36.液压切割组件5包括固定设于所述第一横向支撑板4上端两侧的第一液压缸501，所述第一液压缸501下端设有第一液压杆502，所述第一液压杆502穿过所述第一横向支撑板4的一端固定连接有连接第二横向支撑板503，所述第二横向支撑板503上面固定设有第二液压缸504，所述第二液压缸504下端固定设有第二液压杆505，所述第二液压杆505穿过所述第二横向支撑板503的一端连接刀片支撑架506，所述刀片支撑架506两侧设有侧面支架507，所述侧面支架507上设有若干个第一滑槽508，所述刀片支撑架506内侧设有支撑杆509，所述支撑杆509下端两侧设有第二滑槽510，所述第二滑槽510上安装有可滑动的滑块511，所述滑块511下端固定设有刀片512；所述刀片512两侧设有滑杆513，所述滑杆513滑动于所述第一滑槽508内，所述支撑杆509上面设有连接杆514，所述连接杆514的另一端连接所述第二横向支撑板503。
37.具体的，通过第一液压缸501和第二液压缸504施压，液压切割组件5下降调整高度，刀片512根据不同的海绵尺寸在第一滑槽508内滑动，调整好位置对海绵裁切。此种设置可高效快速的工作，减少返工次数；
38.竖向支撑板3内侧设有滑槽，所述第二横向支撑板503两侧设有滑动于所述滑槽内第一滑条，侧面支架507外侧设有滑动于所述滑槽内第二滑条；第二滑槽510为t形滑轨；所述第一滑槽508为条形滑轨；切割夹持组件7包括固定安装在所述侧板6上的支撑竖杆701，两个所述支撑竖杆701上端之间一体成型设有支撑横杆702，所述支撑横杆702上端固定安装第三液压缸703，所述第三液压缸703下端设有第三液压杆704，所述第三液压杆704穿过所述支撑横杆702，所述第三液压杆704下端连接夹持固定板705。
39.本实用新型的具体实施方式：在使用时传送带8将海绵传动到液压切割组件5下面，在第三液压缸703的作用下第三液压杆704将夹持固定板705下降至海绵上端，固定夹住
海绵，固定在第一横向支撑板4上面的第一液压缸501施压，然后第一液压杆502把第二横向支撑板503高度下降，固定安装在第二横向支撑板503上的第二液压缸504施压，第二液压杆505将刀片支撑架506下降到合适高度，刀片512通过上端的滑块511在第二滑槽510内滑动以及滑杆513在侧面支架507上面的第一滑槽508内滑动的相互配合，调整好各个刀片之间的间距，然后对海绵进行切割，切割完毕第三液压杆704将夹持固定板705升起，传送带8将加工好的海绵传送至回收盒9。
40.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。