一种瓦楞纸板裁切装置的制作方法

1.本技术涉及瓦楞纸板生产的技术领域，尤其是涉及一种瓦楞纸板裁切装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸板在生产时，纸板卷在输送辊上，然后根据生产需要把纸板粘接在芯纸夹层的两个侧面，粘接完成后形成一整张大的瓦楞纸板，需要根据不同用途，通过裁切装置把一整张大的瓦楞纸板切割成合适尺寸的纸板。
3.现有的裁切装置包括机架和设置在机架上的传送组件，传送组件用于传送粘接完成的瓦楞纸板，机架上还设置有裁切装置，裁切装置设置在传送组件上方，裁切装置包括切刀和用于驱动切刀向传送带方向移动的驱动件，当传送组件上的瓦楞纸板与切刀之间的距离合适时，通过驱动件带动切刀移动，从而把一整张瓦楞纸板切割成多个合适尺寸的瓦楞纸板。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为切刀对一整张瓦楞纸板进行裁切时，由于传送组件传送瓦楞纸板，瓦楞纸板在传送组件上有一定速度，当切刀向传送组件方向移动切割时，会出现瓦楞纸板端面切割不够平整，影响折叠后的美观。


技术实现要素：

5.为了使瓦楞纸板端面切割平整，本技术提供一种瓦楞纸板裁切装置。
6.本技术提供的一种瓦楞纸板裁切装置采用如下的技术方案：
7.一种瓦楞纸板裁切装置，包括所述机架上还设置有用于对一整张瓦楞纸板进行切割的裁切组件，所述裁切组件包括两个相对设置的转动辊、两个分别设置在两个转动辊上的切刀和用于驱动两个转动辊分别转动的驱动件，两个所述转动辊沿相反的方向转动在机架上，且两个转动辊之间设置有供一整张瓦楞纸板穿过的通道。
8.通过采用上述技术方案，贴膜完成的瓦楞纸板，在传送组件上传送，且穿过两个转动辊之间，两个转动辊转动，带动两个切刀沿相反的方向转动，且使两个切刀相互靠近，当两个切刀接触时，可以对设置在传送组件上的一整张瓦楞纸板的进行裁切，从而避免竖直方向切割，使切割后的瓦楞纸板端面更加整齐。
9.可选的，两个所述转动辊上均设置有安装组件，所述安装组件用于对设置在转动辊上的切刀进行固定。
10.通过采用上述技术方案，在安装组件的作用下，可以方便工作人员安装和更换切刀。
11.可选的，所述安装组件包括设置在转动辊上的安装板和滑动在转动辊上的夹持板，所述夹持板用于把切刀固定在安装板上，所述安装辊上设置有用于使夹持板向远离或靠近安装板方向移动的驱动组件。
12.通过采用上述技术方案，当切刀固定在安装上后，通过驱动组件带动夹持板向靠
近安装板的方向移动，从而对切刀进行固定，当需要更换切刀时，反向移动夹持板即可。
13.可选的，所述在安装板上设置有多个安装块，且多个所述安装块沿安装板的长度方向间隔设置，所述切刀上开设有用于卡接安装块的安装槽。
14.通过采用上述技术方案，在安装切刀时，首先使安装块卡接到切刀上的安装槽内，然后再通过移动夹持板，从而安装切刀时更加方便。
15.可选的，所述驱动组件包括齿轮和齿条，所述齿轮和齿条啮合设置，所述齿轮转动在转动辊上，所述齿条设置在安装板上。
16.通过采用上述技术方案，在切刀放置在安装板上时，转动齿轮，使齿轮带动齿条移动，在齿条的作用下，带动夹持板向安装板的方向移动，从而方便移动夹持板。
17.可选的，所述齿轮同轴固定有驱动杆，所述驱动杆伸出转动辊且转动在转动辊上。
18.通过采用上述技术方案，当需要夹持板移动时，在驱动杆的作用下，方便使用人员转动齿轮转动。
19.可选的，所述驱动杆上设置有用于对齿轮位置进行固定的锁紧杆，所述锁紧杆滑动连接在转动辊上，所述齿轮上开设有锁紧槽，所述锁紧杆移动到锁紧槽时，所述齿轮位置被固定。
20.通过采用上述技术方案，当齿轮转动完成后，使用人员，移动锁紧杆，使锁紧杆移动到锁紧槽内，从而对齿轮的位置进行固定，则切刀被牢牢固定在安装板上。
21.可选的，所述锁紧杆上套设有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的一端与机架连接，另一端与锁紧杆连接。
22.通过采用上述技术方案，在锁紧弹簧的作用下，可以推动锁紧杆抵接在锁紧槽内，从而在固定齿轮位置时更加牢固。
附图说明
23.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
24.图2是本技术实施例的剖面视图。
25.图3是本技术实施例的转动辊局部剖视图。
26.图4是图3中a处的放大图。
27.附图标记：1、机架；11、安装块；12、安装槽；13、移动槽；2、传送组件；21、驱动辊；22、传送带；3、裁切组件；31、转动辊；32、切刀；33、驱动件；4、安装组件；41、安装板；42、夹持板；5、驱动组件；51、齿轮；52、齿条；6、驱动杆；7、锁紧杆；71、锁紧槽；72、锁紧弹簧。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种瓦楞纸板裁切装置。参照图1，一种瓦楞纸板裁切装置包括机架1和设置在机架1上的传送组件2，传送组件2水平设置，且传送组件2用于传送一整张瓦楞纸板，本实施例中，传送组件2设置为两个，且两个传送组件2之间设置有裁切组件3，裁切组件3设置在传送组件2上方，且裁切组件3用于对传送组件2上的瓦楞纸板进行裁切。
30.参照图1，传送组件2包括传送带22和驱动辊21，驱动辊21转动连接在机架1上，且传送到绕设在驱动辊21上，在机架1上还设置有电机，通过电机带动传送带22转动，本实施
例中的两个传送组件2结构形状均相同，且两个传送带22之间设置有用于安装裁切组件3的缝隙。
31.参照图1和图2，裁切组件3包括两个转动辊31和两个分别设置在转动辊31上的切刀32，两个转动辊31和两个切刀32的形状结构均相同，且两个切刀32分别在转动辊31上的位置也相同，转动辊31的轴线水平设置，两个转动辊31的轴线在同一平面上，且沿竖直方向间隔设置，两个转动辊31之间设置有供一整张瓦楞纸板穿过的通道，本实施例中，针对一个转动辊31和一个切刀32进行详细的描述；在机架1上设置有驱动件33，本实施例中，驱动件33设置为电机，且电机的数量设置为两个，两个电机分别用于驱动两个转动辊31沿相反的方向转动；在转动辊31上设置有安装组件4，安装组件4用于对切刀32进行固定。
32.参照图2和图3，安装组件4包括安装板41和夹持板42，安装板41焊接在转动辊31上，且沿转动辊31的长度方向设置，夹持板42滑动连接在转动辊31上，沿远离或靠近安装板41的方向滑动，在安装板41上设置有安装块11，本实施例中，安装块11设置为圆柱形凸起，且在切刀32上开设有安装槽12，安装槽12贯穿切刀32，在安装切刀32时，首先被安装块11插接到安装槽12内，使切刀32固定在安装板41上，推动夹持板42，使夹持板42向安装板41靠近，用于对切刀32进行固定。本实施例中，安装槽12和安装块11均设置为两个，且对称设置在安装板41相对两端。
33.参照图3和图4，在安装辊上开设有移动槽13，移动槽13内设置有驱动组件5，驱动组件5用于带动夹持板42靠近或远离安装板41，驱动组件5包括齿轮51和齿条52，齿轮51和齿条52啮合，且齿条52水平设置，齿轮51焊接在夹持板42端面上，齿轮51的轴线水平设置，齿轮51同轴焊接有驱动杆6，驱动杆6的一端穿过移动槽13侧壁，且转动连接在转动辊31上，通过转动驱动杆6，带动齿轮51转动，在齿条52的作用下，带动夹持板42移动。当夹持板42与切刀32抵接时，切刀32被固定，当需要拆卸时，反向转动齿轮51，使夹持板42反向移动，从而使夹持板42脱离安装板41，实现方便安装和拆卸的目的。为了更好的调节夹持板42移动，本实施例中，驱动组件5设置两组，且两组驱动组件5对称设置在转动辊31的相对两侧。两组驱动组件5之间设置有连接杆，在连接杆的作用下，通过驱动杆6可以使两个齿轮51同时转动。在齿条52上开设有限位槽，移动槽13内壁焊接有限位块，限位块滑动在限位槽内，从而可以对齿条52的移动方向进行进一步限位。
34.参照图3和图4，在机架1上设置有锁紧杆7，锁紧杆7水平设置，锁紧杆7滑动连接在机架1上，且一端伸出机架1，在齿轮51端面上开设有锁紧槽71，锁紧槽71开设在齿轮51端面上的非圆心处，当夹持板42对切刀32位置进行固定时，推动锁紧杆7，使锁紧杆7滑动到锁紧槽71内，此时齿轮51的位置被固定，防止固定后的切刀32出现松动。在锁紧杆7上套设在锁紧弹簧72，锁紧弹簧72用于推动锁紧杆7抵接在锁紧槽71内，锁紧弹簧72的一端与锁紧杆7焊接，另一端与锁紧槽71焊接，在锁紧弹簧72的作用下，提高锁紧杆7对齿轮51的固定效果。
35.本技术实施例一种瓦楞纸板裁切装置的实施原理为：贴膜完成的瓦楞纸板，在传送组件2上传送，且穿过两个转动辊31之间，两个转动辊31转动，带动两个切刀32沿相反的方向转动，且使两个切刀32相互靠近，当两个切刀32接触时，可以对设置在传送组件2上的一整张瓦楞纸板的进行裁切，从而避免竖直方向切割，使切割后的瓦楞纸板端面更加整齐。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。