一种印刷开槽模切机的模切机构的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种印刷开槽模切机的模切机构。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备，在模切机内部设置有模切机构，能够对印刷板料进行模切。
3.现有技术公开了公开号为：cn214448893u一种印刷开槽模切机的模切机构，包括模切机架，所述模切机架的内部设置有支撑吊架，所述支撑吊架的底部固定连接有安装壳架，所述安装壳架套接在主动轴的外表面，所述安装壳架的底部套接在联动轴的外表面。本实用新型具有以下优点和效果：工作人员通过使主动轴进行转动，即可通过主动齿轮带动联动齿轮同时进行旋转，联动齿轮在旋转的过程中可带动联动轴同时进行转动，联动轴转动后即可带动模切刀具进行旋转，不仅无需直接带动模切刀具进行旋转，避免对刀具与发动元件造成磨损，延长其使用寿命，且仅仅通过使主动轴进行旋转即可带动该装置进行运转，极大的降低了能源损耗。
4.但是上述的装置通过使主动轴进行旋转即可带动该装置进行运转，极大的降低了能源损耗，但现有装置在使用模切过程中会有粉尘碎屑落至传动机构上，不进行处理的话会影响传动的效果，进而会加大能源损耗，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种印刷开槽模切机的模切机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷开槽模切机的模切机构，包括模切机机体，所述模切机机体的底部设置有支撑底架，所述模切机机体的内部设置有收集装置，所述模切机机体的内部设置有模切装置。
7.所述模切装置包括驱动电机、驱动轴、传动轴、模切刀具、放置凹槽、第一皮带轮、传动带、第二皮带轮、风机壳和出风管路，所述驱动电机固定连接于模切机机体的左侧，所述驱动轴固定连接于驱动电机的输出轴，所述第一皮带轮固定连接于驱动轴的输出轴，所述放置凹槽开设于第一皮带轮的表面，所述传动带连接于放置凹槽的内部，所述传动带传动连接于第一皮带轮的表面，所述第二皮带轮传动连接于传动带的内部，所述传动轴固定连接于第二皮带轮的内圈。
8.优选的，所述收集装置包括连接板、收料箱、第一支撑架板、第二支撑架板和落尘孔，所述连接板固定连接于支撑底架的侧面，所述收料箱滑动连接于连接板的顶部，所述第一支撑架板固定连接于模切机机体的内壁。
9.优选的，所述模切机机体的内壁右侧靠近上方处固定连接有连接轴承，所述驱动轴固定连接于连接轴承的内圈。
10.优选的，所述模切机机体的内壁两侧固定连接有轴承，所述传动轴固定连接于轴承的内圈，通过设置有轴承，能够确保传动轴能够正常转动，确保装置的正常使用。
11.优选的，所述第二支撑架板固定连接于模切机机体的内壁，所述落尘孔开设于第二支撑架板的内部，通过设置有落尘孔，使得灰尘能够落入收料箱中。
12.优选的，所述风机壳固定连接于模切机机体的内顶部，所述出风管路固定连接于风机壳的底部，所述风机壳的内顶部固定连接有风机，通过设置有风机，风机可以产生向下的风力，对灰尘有一拿到吹动的作用，避免粘附在传动设备上影响使用。
13.优选的，所述风机壳的数量为八个，八个所述风机壳均分为两排，一排所述风机壳的数量为四个，四个所述风机壳等间距分布在模切机机体的内顶部，通过设置有多个风机壳和风机，能够更好的对模切过程中产生的粉尘进行吹动，且出风管路起到导向的作用，确保吹动的精准性。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该印刷开槽模切机的模切机构，通过设置有模切装置，在使用时，可以启动电机，在一系列传动下能够分别带动上方和下方的模切刀具转动，且无需直接带动模切刀具进行旋转，避免对刀具与发动元件造成磨损，延长其使用寿命，且在使用时可以风机壳内部的风机，产生向下的风力，对模切过程中产生的粉尘进行吹附，向下吹动使其向下飘动，落入收料箱中，装置能够对在使用模切过程中会有粉尘碎屑进行处理，不会影响传动的效果，不会加大能源损耗，在使用时的效果好。
16.2、该印刷开槽模切机的模切机构，通过设置有收集装置，在使用时，收料箱能够对灰尘进行收集，且落尘孔的设置使得灰尘能够落入收料箱中，且收料箱能够在连接板上方滑动，能够便于拿出进行清理，在使用时效果好。
附图说明
17.图1为本实用新型整体立体侧视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型整体立体正视结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中b处放大结构示意图。
21.图中：1、模切机机体；2、支撑底架；3、收集装置；301、连接板；302、收料箱；303、第一支撑架板；304、第二支撑架板；305、落尘孔；4、模切装置；401、驱动电机；402、驱动轴；403、传动轴；404、模切刀具；405、放置凹槽；406、第一皮带轮；407、传动带；408、第二皮带轮；409、风机壳；410、出风管路。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
24.一种印刷开槽模切机的模切机构，包括模切机机体1，模切机机体1的底部设置有支撑底架2，模切机机体1的内部设置有收集装置3，模切机机体1的内部设置有模切装置4，模切机机体1的内壁两侧固定连接有轴承，传动轴403固定连接于轴承的内圈，通过设置有轴承，能够确保传动轴403能够正常转动，确保装置的正常使用。
25.模切装置4包括驱动电机401、驱动轴402、传动轴403、模切刀具404、放置凹槽405、第一皮带轮406、传动带407、第二皮带轮408、风机壳409和出风管路410，驱动电机401固定连接于模切机机体1的左侧，驱动轴402固定连接于驱动电机401的输出轴，第一皮带轮406固定连接于驱动轴402的输出轴，放置凹槽405开设于第一皮带轮406的表面，传动带407连接于放置凹槽405的内部，传动带407传动连接于第一皮带轮406的表面，第二皮带轮408传动连接于传动带407的内部，传动轴403固定连接于第二皮带轮408的内圈，风机壳409的数量为八个，八个风机壳409均分为两排，一排风机壳409的数量为四个，四个风机壳409等间距分布在模切机机体1的内顶部，通过设置有多个风机壳409和风机，能够更好的对模切过程中产生的粉尘进行吹动，且出风管路410起到导向的作用，确保吹动的精准性，模切机机体1的内壁右侧靠近上方处固定连接有连接轴承，驱动轴402固定连接于连接轴承的内圈，风机壳409固定连接于模切机机体1的内顶部，出风管路410固定连接于风机壳409的底部，风机壳409的内顶部固定连接有风机，通过设置有风机，风机可以产生向下的风力，对灰尘有一拿到吹动的作用，避免粘附在传动设备上影响使用。
26.收集装置3包括连接板301、收料箱302、第一支撑架板303、第二支撑架板304和落尘孔305，连接板301固定连接于支撑底架2的侧面，收料箱302滑动连接于连接板301的顶部，第一支撑架板303固定连接于模切机机体1的内壁，第二支撑架板304固定连接于模切机机体1的内壁，落尘孔305开设于第二支撑架板304的内部，通过设置有落尘孔305，使得灰尘能够落入收料箱302中。
27.在使用时，可以启动驱动电机401，驱动电机401的输出轴转动带动驱动轴402转动，驱动轴402转动能够带动表面的第一皮带轮406转动，在传动带407的传动下能够带动第二皮带轮408转动，第一皮带轮406转动能够带动上方的模切刀具404转动，而第二皮带轮408的传动能够带动下方的模切刀具404也转动，无需直接带动模切刀具404进行旋转，避免对刀具与发动元件造成磨损，延长其使用寿命，且在使用时可以风机壳409内部的风机，产生向下的风力，对模切过程中产生的粉尘进行吹附，向下吹动使其向下飘动，落入收料箱302中，装置能够对在使用模切过程中会有粉尘碎屑进行处理，不会影响传动的效果，不会加大能源损耗，在使用时的效果好，且在支撑底架2的侧面设置有收集装置3，在使用时，收料箱302能够对灰尘进行收集，且落尘孔305的设置使得灰尘能够落入收料箱302中，且收料箱302能够在连接板301上方滑动，能够便于拿出进行清理，在使用时效果好。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。